一种杆塔作业防坠落缓冲装置制造方法及图纸

技术编号:25304359 阅读:29 留言:0更新日期:2020-08-18 22:22
本实用新型专利技术提供了一种杆塔作业防坠落缓冲装置,属于杆塔作业防护装置技术领域。其技术方案为:一种杆塔作业防坠落缓冲装置,其中,包括由外向内相互套接的外筒和防护套,固定在外筒一端口的封闭板,穿设于防护套内,贯穿封闭板中心处的承重索,置于防护套内,套设在承重索外侧的缓冲弹簧组,设置在承重索上,位于缓冲弹簧组的远离封闭板的端部外的压板,以及设置在承重索上,位于压板外端的限位夹。本实用新型专利技术的有益效果为:本实用新型专利技术提供的一种杆塔作业防坠落缓冲装置结构简单、方便携带使用、缓冲效果好、安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种杆塔作业防坠落缓冲装置
本技术涉及杆塔作业防护装置
,尤其涉及一种杆塔作业防坠落缓冲装置。
技术介绍
按照电力施工安全操作规程的要求,在输电线路登杆塔作业时,必须采取有效的安全保护措施,避免发生工作人员高处坠落的事故。现有的杆塔作业防坠落缓冲装置中,缓冲效果较好的价格昂贵,结构复杂,且不方便作业人员携带或使用,不利于推广使用,价格较低虽然部分便于作业人员携带和使用,但其缓冲效果不尽如人意,存在安全隐患,亦不利于推广使用。如何解决上述现有技术中的问题,是本技术面临的课题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、方便携带使用、缓冲效果好、安全性高的杆塔作业防坠落缓冲装置。本技术是通过如下措施实现的:一种杆塔作业防坠落缓冲装置,其中,包括由外向内相互套接的外筒和防护套,固定在所述外筒一端口的封闭板,穿设于所述防护套内,贯穿所述封闭板中心处的承重索,置于所述防护套内,套设在所述承重索外侧的缓冲弹簧组,设置在所述承重索上,位于所述缓冲弹簧组的远离所述封闭板的端部外的压板,以及设置在所述承重索上,位于所述压板外端的限位夹,保证使用过程中所述压板的内端面始终抵在所述缓冲弹簧组相对应的端部;使用时,所述缓冲弹簧组靠近所述封闭板的端部抵在所述封闭板的内端面上,压板和封闭板对缓冲弹簧组形成预紧,进而在坠落过程中,实现承重索上的冲击势能被有效吸收。本技术的具体特点还有,所述缓冲弹簧组包括靠近所述封闭板设置的第一弹簧,以及远离所述封闭板设置的第二弹簧;所述第一弹簧的弹性系数小于所述第二弹簧的弹性系数;所述第二弹簧的外径不小于所述第一弹簧的内径,且所述第二弹簧的内径不大于所述第一弹簧的外径,实现使用过程中,所述第一弹簧和所述第二弹簧相邻端部始终保持相抵的状态。本技术的具体特点还有,所述第一弹簧的材质设置为橡胶,所述第二弹簧的材质设置为钢,橡胶材质的第一弹簧可以在缓冲过程中有较大的弹性变形,从而吸收较多的冲击和振动,钢材质的所述第二弹簧可以保证装置的使用强度,同时在可以进行第二次缓冲,实现吸收更多的冲击及振动的效果,优选的,所述第一弹簧的长度大于所述第二弹簧的长度,所述第一弹簧弹簧丝的直径大于所述第二弹簧弹簧丝的直径。本技术的具体特点还有,所述压板侧面与所述防护套内壁相匹配,一方面可以避免使用时缓冲弹簧组摆动,另一方面可以在缓冲过程中与防护套产生摩擦热,进一步转化吸收冲击势能。本技术的具体特点还有,所述缓冲弹簧组的外侧面与所述防护套的内壁相贴合,保证缓冲弹簧组的径向稳定,同时可以在缓冲过程中与防护套产生摩擦热,转化吸收更多的冲击势能。本技术的具体特点还有,所述外筒的内壁与所述防护套的外壁相匹配,优选的,所述外筒的横截面形状设置为圆环形。本技术的具体特点还有,所述防护套的材质设置为橡胶,保证良好的防护效果且能吸收更多的冲击势能。本技术的具体特点还有,所述承重索设置为钢丝绳。本技术的具体特点还有,所述限位夹设置为尺寸小于所述防护套内径尺寸的钢丝绳夹。本技术的具体特点还有,所述外筒与所述封闭板一体成型,提高装置的整体使用强度。本技术的具体特点还有,所述外筒的外侧面设有开设若干个连接孔的连接板,方便与杆塔进行连接。本技术实际使用时:将连接板通过连接孔安装在杆塔上,外筒设置封闭板的端部向下,作业人员作业过程中,承重索受力向下,在限位夹的作用下,压板收入防护套内,且内端面抵在第二弹簧相对应的端部,达到预紧效果;当作业人员发生坠落时,承重索受到冲击力,由于第一弹簧的弹性系数相对较小,其首先发生弹性形变,将冲击势能转变为弹性势能,其后,若有必要,第二弹簧发生弹性形变,将更多的冲击势能转变为弹性势能,第一弹簧和/或第二弹簧发生弹性形变的过程中发生振动,产生阻尼热,同时,由于第一弹簧和第二弹簧外侧与防护套贴合,第一弹簧和/或第二弹簧发生弹性形变的过程中,与防护套发生摩擦产生摩擦热,同时压板与防护套间也产生少量摩擦热,进而转化更多的能量,由此实现缓冲、吸能、大大减轻人员受到的冲击力,从而保证作业人员的人身安全。本技术的有益效果为:本技术设置缓冲弹簧组,可以对更多的弹性势能进行转化,最大程度保证作业人员的生命安全;设置防护套,一方面可以保护外筒及缓冲弹簧组,进而提高装置的使用寿命,另一方面可以在缓冲过程中与缓冲弹簧组等产生摩擦热,提高缓冲效果;设置缓冲弹簧由橡胶材质的第一弹簧及钢材质的第二弹簧组成,可以在保证装置的强度及使用寿命的同时,进一步提高缓冲效果;设置压板侧面、缓冲弹簧组外侧面分别与防护套内壁相匹配,一方面可以避免使用时缓冲弹簧组摆动,另一方面可以在缓冲过程中与防护套产生摩擦热,转化吸收更多的冲击势能。附图说明图1为本技术的外观结构示意图;图2为本技术沿外筒中心线剖开的结构示意图。其中,附图标记为:1、外筒;2、封闭板;3、防护套;4、承重索;5、第一弹簧;6、第二弹簧;7、压板;8、限位夹;9、连接板;10、连接孔。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。参见图1至图2,本技术是:一种杆塔作业防坠落缓冲装置,其中,包括由外向内相互套接的钢质的外筒1和橡胶材质的防护套3,固定在外筒一端口的封闭板2,外筒1的外侧面设有开设若干个连接孔10的连接板9,其中,封闭板2、连接板9与外筒1分别焊接连接,或封闭板2、连接板9均与外筒1一体成型,穿设于防护套3内,贯穿封闭板2中心处的承重索4,优选的,承重索4设置为钢丝绳,置于防护套3内,套设在承重索4外侧的缓冲弹簧组,设置在承重索4上,位于缓冲弹簧组的远离封闭板2的端部外的压板7,以及设置在承重索4上,位于压板7外端的限位夹8,优选的,限位夹8设置为尺寸小于防护套内径尺寸的钢丝绳夹;缓冲弹簧组由橡胶材质的第一弹簧5和钢质材料的第二弹簧6构成,两者沿中心线方向依次设置,相邻端部相抵,且使用时,第一弹簧5的另一端抵在封闭板2的内端面上,第二弹簧6的另一端抵在压板7的内端面上;优选的,第一弹簧5的长度大于第二弹簧6的长度,第一弹簧5弹簧丝的直径大于第二弹簧6弹簧丝的直径。压板7侧面与防护套3内壁相匹配,缓冲弹簧组的外侧面与防护套3的内壁相贴合,外筒1的内壁与防护套3的外壁相匹配,优选的,外筒1的横截面形状设置为圆环形。本技术实际使用时:将连接板9通过连接孔10安装在杆塔上,外筒1设置封闭板2的端部向下,作业人员作业过程中,承重索4受力向下,在限位夹8的作用下,压板7收入防护套3内,且内端面抵在第二弹簧6相对应的端部,达到预紧效果;当作业人员发生坠落时,承重索4受到冲击力,由于第一弹簧5的弹性系数相对较小,其首先发生弹性形变,将冲击势能转变为弹性势能,其后,若有必要,第二弹簧6发生弹性形变,将更多的冲击势能转变为弹性势能,第一弹簧5和/或第二弹簧6发生弹性形变的过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杆塔作业防坠落缓冲装置,其特征在于,包括由外向内相互套接的外筒(1)和防护套(3),固定在所述外筒一端口的封闭板(2),穿设于所述防护套(3)内,贯穿所述封闭板(2)中心处的承重索(4),置于所述防护套(3)内,套设在所述承重索(4)外侧的缓冲弹簧组,设置在所述承重索(4)上,位于所述缓冲弹簧组的远离所述封闭板(2)的端部外的压板(7),以及设置在所述承重索(4)上,位于所述压板(7)外端的限位夹(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种杆塔作业防坠落缓冲装置,其特征在于,包括由外向内相互套接的外筒(1)和防护套(3),固定在所述外筒一端口的封闭板(2),穿设于所述防护套(3)内,贯穿所述封闭板(2)中心处的承重索(4),置于所述防护套(3)内,套设在所述承重索(4)外侧的缓冲弹簧组,设置在所述承重索(4)上,位于所述缓冲弹簧组的远离所述封闭板(2)的端部外的压板(7),以及设置在所述承重索(4)上,位于所述压板(7)外端的限位夹(8)。


2.根据权利要求1所述的杆塔作业防坠落缓冲装置,其特征在于,所述缓冲弹簧组包括靠近所述封闭板(2)设置的第一弹簧(5),以及远离所述封闭板设置的第二弹簧(6);
所述第一弹簧(5)的弹性系数小于所述第二弹簧(6)的弹性系数;
所述第二弹簧(6)的外径大于所述第一弹簧(5)的内径,且所述第二弹簧(6)的内径小于所述第一弹簧(5)的外径。


3.根据权利要求2所述的杆塔作业防坠落缓冲装置,其特征在于,所述第一弹簧(5)的材质设置为橡胶,所述第二弹簧(6)的材质设...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡家琨付春霞王鹏张国华
申请(专利权)人:青岛市产品质量监督检验研究院
类型:新型
国别省市:山东;37

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