一种颗粒状中药材炒制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种颗粒状中药材炒制装置，包括锅体、过渡部、浮动部、固定部、定位板、安装部、支撑杆、铲板、支架、转轴、支架座和升降装置，所述的锅体两端分别通过过渡部与浮动部固为一体且相连通，所述的浮动部通过定位板和弹簧可浮动的安装在固定部内，固定部通过安装部设置在支撑杆顶端，每个支撑杆外侧分别设置有支架座，所述支架位于锅体上方并通过升降装置可升降的设置在支架座上，支架下部设置有转轴，转轴上等分设置有铲板，铲板的转动半径小于锅体底部圆弧槽的半径。本实用新型专利技术通过设计可上下浮动的炒锅锅体，配合可贴合锅体底面旋转的铲板，加工效率高，炒制出的产品熟化均匀，亦可广泛应用于小颗粒食材的炒制加工。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒状中药材炒制装置
本技术涉及中药原料的加工设备，具体是一种颗粒状中药材炒制装置。
技术介绍
中药原材料应用于中药制作时，其中许多颗粒状中药材（如车前子、黑芝麻等）需要经过炒制，才能达到或符合中药所要求的功效。而这些较为细小的药材炒制不同于普通食材，普通食材的炒制可由机械炒制，以人工观察即可，而药材的炒制温度较低，色泽、气味的变化不明显，不易观察，且一般的炒制设备在翻炒过程中不能使锅铲贴合锅底，常常造成原料的翻炒不均匀，使得加工出的熟化产品在口感和功效上存在一定的差异，因此，目前对大多数颗粒状中药材的炒制仍普遍以人工为主，且对操作者的要求较高，炒制加工的效率很低。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种颗粒状中药材炒制装置，采用卧式炒锅和渐入式贴合锅底的旋转铲板，实现颗粒状药材原料的自动炒制，其加工效率高，炒制均匀，亦可广泛应用于小颗粒食材的炒制加工。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种颗粒状中药材炒制装置，包括锅体、过渡部、浮动部、固定部、定位板、安装部、支撑杆、铲板、支架、转轴、支架座和升降装置，所述的锅体整体为上部开口的横筒型结构，其横截面为U型，U型底部为圆弧形槽，圆弧形槽的两侧壁上方均设有固为一体的竖板，锅体两端分别通过过渡部与浮动部固为一体且相连通，所述的浮动部通过定位板和弹簧可浮动的安装在固定部内，固定部通过安装部设置在支撑杆顶端，每个支撑杆外侧分别设置有支架座，所述支架位于锅体上方并通过升降装置可升降的设置在支架座上，支架下部设置有转轴，转轴上等分设置有铲板，铲板的转动半径小于锅体底部圆弧槽的半径，当支架位于支架座上时，转轴落入锅体内，且转轴的轴线平行于锅体圆弧形槽的轴线并位于锅体圆弧形槽轴线的下方，转轴轴线到锅体圆弧形槽轴线的中心距等于铲板转动半径与锅体底部圆弧槽半径之差；所述的支架由连杆和位于连杆两端的安装板构成，连杆两端分别与两个安装板的上端固连，所述的转轴通过轴承安装在两个安装板之间并位于连杆的下方，支架右端的安装板侧部设置有电机座，电机座上设有用以驱动转轴旋转的驱动电机，驱动电机通过减速器与转轴连接；所述的支架其左端与同侧的支架座之间设置有定位装置，其右端安装板的外侧下端设置有铰接板，支架右端通过铰接板与同侧的支架座铰接。所述的升降装置为卷扬机，其通过钢丝绳和定滑轮与支架连杆的左端固连。所述的浮动部整体为长方体结构，其中部设置有与过渡部相连通的开口槽Ⅰ，用以容纳转轴的端部，其底部设有导杆，导杆上套设有弹簧；所述的固定部整体也为长方体，其上部设有与浮动部间隙配合的开口槽Ⅱ，开口槽Ⅱ底壁设有与浮动部底部导杆相配合的导向孔，所述导杆插入导向孔后，导杆上的弹簧上端面与浮动部底面相接触，弹簧下端面与固定部开口槽Ⅱ的底壁相接触，所述的固定部其开口槽Ⅱ上端开口两侧分别设置有定位板，用于定位并压紧浮动部开口槽Ⅰ的两侧壁；所述的过渡部整体为上部设有开口的空腔结构，其一端与锅体固为一体并连通，另一端与浮动部的开口槽Ⅰ侧端面固为一体且与浮动部的开口槽Ⅰ连通。所述的安装部整体也为长方体结构，其下部通过螺栓与支撑杆的顶部固连，其上部设有与固定部间隙配合的开口槽Ⅲ，开口槽Ⅲ的两侧壁上端设置有斜面。所述的锅体其两侧面的外部均设置有用以加固锅体的固定杆，所述固定杆的两端分别与锅体两端的浮动部固连。所述的锅体其一侧的安装部外侧设置有双耳板，与该安装部同侧的固定部外侧下部设有固为一体的凸台，所述凸台通过销轴与安装部外侧的双耳板铰接。所述的定位装置由定位块和定位座构成，其中矩形定位块固定设置在支架左端安装板的下端，定位座固定设置在支架座的上端，定位座上设置有与矩形定位块间隙配合的定位槽。本技术的有益效果是：本技术通过设计可上下浮动的炒锅锅体，配合可贴合锅体底面旋转的铲板，实现了颗粒状药材原料的自动炒制，其加工效率高，炒制出的产品熟化均匀，亦可广泛应用于小颗粒食材的炒制加工。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中锅体部分的示意图。图3为锅体部分的俯视图。图4为浮动部、固定部、定位板、安装部的连接示意图。图5为浮动部、固定部、定位板、安装部的分散示意图。图6为过渡部的立体简图。图7为锅体一端铰接结构的放大图。图8为锅体、转轴、铲板工作位置横截面示意图。图9为支架左端与支架座之间定位装置的端面示意图。图中，1、锅体，101、矩形开口，2、过渡部，201、开口，3、浮动部，301、开口槽Ⅰ，302、导杆，4、固定部，401、开口槽Ⅱ，402、导向孔，403、凸台，5、定位板，6、安装部，601、开口槽Ⅲ，602、耳板，7、支撑杆，8、固定杆，9、弹簧，10、定位块，11、连杆，12、转轴，13、支架座，14、铲板，15、安装板，16、驱动电机，17、卷扬机，18、定位座，19、铰接板。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步的详细说明。如图1、2、3、8、9所示，一种颗粒状中药材炒制装置，包括锅体1、过渡部2、浮动部3、固定部4、定位板5、安装部6、支撑杆7、铲板14、支架、转轴12、支架座13和升降装置，所述的锅体1整体为上部开口的横筒型结构，其横截面为U型，U型底部为圆弧形槽，圆弧形槽的两侧壁上方均设有固为一体的竖板，锅体两端分别通过过渡部2与浮动部3固为一体且相连通，所述的浮动部3通过定位板5和弹簧9可浮动的安装在固定部4内，固定部4通过安装部6设置在支撑杆7顶端，每个支撑杆7外侧分别设置有支架座13，所述支架位于锅体1上方并通过升降装置可升降的设置在支架座13上，支架下部设置有转轴12，转轴12上等分设置有铲板14，铲板14的转动半径小于锅体1底部圆弧槽的半径，当支架位于支架座13上时，转轴12落入锅体1内，且转轴12的轴线平行于锅体1圆弧形槽的轴线并位于锅体1圆弧形槽轴线的下方，转轴12轴线到锅体1圆弧形槽轴线的中心距等于铲板14转动半径与锅体1底部圆弧槽半径之差；所述的支架由连杆11和位于连杆两端的安装板15构成，连杆11两端分别与两个安装板15的上端固连，所述的转轴12通过轴承安装在两个安装板15之间并位于连杆11的下方，支架右端的安装板15侧部设置有电机座，电机座上设有用以驱动转轴12旋转的驱动电机16，驱动电机16通过减速器与转轴12连接；所述的支架其左端与同侧的支架座13之间设置有定位装置，其右端安装板15的外侧下端设置有铰接板19，支架右端通过铰接板19与同侧的支架座13铰接。如图1所示，所述的升降装置为卷扬机17，其通过钢丝绳和定滑轮与支架连杆11的左端固连。如图3、4、5、6所示，所述的浮动部3整体为长方体结构，其中部设置有与过渡部2相连通的开口槽Ⅰ301，用以容纳转轴12的端部，其底部设有导杆302，导杆302上套设有弹簧9；所述的固定部4整体也为长方体，其上部设有与浮动部3间隙配合的开口槽Ⅱ401，开口槽Ⅱ401底壁设有与浮动部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒状中药材炒制装置，包括锅体（1）、过渡部（2）、浮动部（3）、固定部（4）、定位板（5）、安装部（6）、支撑杆（7）、铲板（14）、支架、转轴（12）、支架座（13）和升降装置，其特征是：所述的锅体（1）整体为上部开口的横筒型结构，其横截面为U型，U型底部为圆弧形槽，圆弧形槽的两侧壁上方均设有固为一体的竖板，锅体（1）两端分别通过过渡部（2）与浮动部（3）固为一体且相连通，所述的浮动部（3）通过定位板（5）和弹簧（9）可浮动的安装在固定部（4）内，固定部（4）通过安装部（6）设置在支撑杆（7）顶端，每个支撑杆（7）外侧分别设置有支架座（13），所述支架位于锅体（1）上方并通过升降装置可升降的设置在支架座（13）上，支架下部设置有转轴（12），转轴（12）上等分设置有铲板（14），铲板（14）的转动半径小于锅体（1）底部圆弧槽的半径，当支架位于支架座（13）上时，转轴（12）落入锅体（1）内，且转轴（12）的轴线平行于锅体（1）圆弧形槽的轴线并位于锅体（1）圆弧形槽轴线的下方，转轴（12）轴线到锅体（1）圆弧形槽轴线的中心距等于铲板（14）转动半径与锅体（1）底部圆弧槽半径之差；/n所述的支架由连杆（11）和位于连杆（11）两端的安装板（15）构成，连杆（11）两端分别与两个安装板（15）的上端固连，所述的转轴（12）通过轴承安装在两个安装板（15）之间并位于连杆（11）的下方，支架右端的安装板（15）侧部设置有电机座，电机座上设有用以驱动转轴（12）旋转的驱动电机（16），驱动电机（16）通过减速器与转轴（12）连接；所述的支架其左端与同侧的支架座之间设置有定位装置，其右端安装板（15）的外侧下端设置有铰接板（19），支架右端通过铰接板（19）与同侧的支架座（13）铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种颗粒状中药材炒制装置，包括锅体（1）、过渡部（2）、浮动部（3）、固定部（4）、定位板（5）、安装部（6）、支撑杆（7）、铲板（14）、支架、转轴（12）、支架座（13）和升降装置，其特征是：所述的锅体（1）整体为上部开口的横筒型结构，其横截面为U型，U型底部为圆弧形槽，圆弧形槽的两侧壁上方均设有固为一体的竖板，锅体（1）两端分别通过过渡部（2）与浮动部（3）固为一体且相连通，所述的浮动部（3）通过定位板（5）和弹簧（9）可浮动的安装在固定部（4）内，固定部（4）通过安装部（6）设置在支撑杆（7）顶端，每个支撑杆（7）外侧分别设置有支架座（13），所述支架位于锅体（1）上方并通过升降装置可升降的设置在支架座（13）上，支架下部设置有转轴（12），转轴（12）上等分设置有铲板（14），铲板（14）的转动半径小于锅体（1）底部圆弧槽的半径，当支架位于支架座（13）上时，转轴（12）落入锅体（1）内，且转轴（12）的轴线平行于锅体（1）圆弧形槽的轴线并位于锅体（1）圆弧形槽轴线的下方，转轴（12）轴线到锅体（1）圆弧形槽轴线的中心距等于铲板（14）转动半径与锅体（1）底部圆弧槽半径之差；
所述的支架由连杆（11）和位于连杆（11）两端的安装板（15）构成，连杆（11）两端分别与两个安装板（15）的上端固连，所述的转轴（12）通过轴承安装在两个安装板（15）之间并位于连杆（11）的下方，支架右端的安装板（15）侧部设置有电机座，电机座上设有用以驱动转轴（12）旋转的驱动电机（16），驱动电机（16）通过减速器与转轴（12）连接；所述的支架其左端与同侧的支架座之间设置有定位装置，其右端安装板（15）的外侧下端设置有铰接板（19），支架右端通过铰接板（19）与同侧的支架座（13）铰接。


2.根据权利要求1所述的一种颗粒状中药材炒制装置，其特征是：所述的升降装置为卷扬机（17），其通过钢丝绳和定滑轮与支架连杆（11）的左端固连。


3.根据权利要求1所述的一种颗粒状中药材炒制装置，其特征是：所述的浮动部（3）整体为长方体结构，其中部设置有与过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少博，王新胜，崔新刚，
申请(专利权)人：洛阳采方医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41