一种适用卡料、架桥的条状、块状物料的精密下料分装机制造技术

技术编号:25298107 阅读:19 留言:0更新日期:2020-08-18 22:16
本发明专利技术公开一种适用卡料、架桥的条状、块状物料的精密下料分装机,包括箱体和安装在箱体上的第一锥形料斗,箱体内安装有震动下料装置和称量装置,箱体上安装有出料斗,震动下料装置包括震动主体A、第二锥形料斗和出料筒,出料筒呈圆柱形腔室且侧壁上具有朝右的开口,出料筒安装在震动主体A上,第二锥形料斗上设有至少两片导料片,导料片呈从高到低盘旋设置;第一锥形料斗内安装有翻料装置,震动补料装置包括震动主体B和第二出料槽结构。本发明专利技术的适用卡料、架桥的条状、块状物料的精密下料分装机,其不仅有效地避免入料斗内茶叶堵料现象的发生,也有效地避免了由于下料量无法精确控制导致称量不准现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种适用卡料、架桥的条状、块状物料的精密下料分装机
本专利技术涉及物料精准分料包装设备领域,具体涉及的是一种适用卡料、架桥的条状、块状物料的精密下料分装机。
技术介绍
茶叶包括绿茶和红茶,还有普洱茶,绿茶和红茶一般采用小包装袋进行包装,其中带有整形效果的茶叶包装袋显得包装美观,易于放置。包装时,将茶叶倒入茶叶包装机的称取机构上,称取机构称取6-8克的茶叶,称取后茶叶直接下落至茶叶包装机的茶叶包装袋内,之后在进行抽真空和封口。普洱茶则是将茶叶压成茶饼,然后在进行包装。所以无论是绿茶和红茶,还是普洱茶,在的包装过程中,对茶叶精准称料可以说是至关重要的。然而,现有的茶叶包装机存在以下不足:一是茶叶在下料过程中经常发生架桥、难下料及出料抱团等现象,导致入料斗堵料,无法持续精准下料,效率低。二是震动下料过程中,都是一次性大流量直接将茶叶下料至称料斗内,下料量难以准确控制,使得称料斗不准(即通常会多下茶叶1-2克)。随着茶叶包装量的增长而递增,这对茶叶包装大企业来说,将增大成本投入,对企业来说也是比不小的损失,必将包装的茶叶成品价格上升,也对企业的竞争产生不利影响。三是不能针对不同茶叶(即茶叶形状和重量)进行控制下料,所以不能使用不同茶叶的精准下料。鉴于此,本案专利技术人对茶叶无法精准下料问题进行深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种适用卡料、架桥的条状、块状物料的精密下料分装机,其不仅有效地避免入料斗内茶叶堵料现象的发生,也有效地避免了由于下料量无法精确控制导致称量不准现象的发生。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种适用卡料、架桥的条状、块状物料的精密下料分装机,包括由机架和多块板构成的箱体,所述箱体上安装有供茶叶进入箱体内的第一锥形料斗,所述箱体内安装有承接第一锥形料斗出料并用于震动出料的震动下料装置和用于对震动下料装置出料进行称量与分料的称量装置,所述箱体上安装有处于所述称量装置下方,并用于称量后茶叶排出所述箱体外的出料斗,所述震动下料装置包括震动主体A和用于承接所述第一锥形料斗出料的第二锥形料斗,及处于第二锥形料斗料的正下方且与第二锥形料斗固定连接,并与第二锥形料斗料下端口相导通的出料筒,所述出料筒呈圆柱形腔室,所述出料筒的侧壁上具有朝右的开口,所述出料筒固定在震动主体A上,所述第二锥形料斗与所述第一锥形料斗之间具有间隙,所述第二锥形料斗的内圆锥表面上设有至少两片围绕所述第二锥形料斗下端口周围布置的导料片,各所述导料片沿所述第二锥形料斗的内圆锥表面呈从高到低盘旋设置;所述出料筒上对应开口处一体连接有用于前端和左侧出料的第一出料槽结构,所述箱体上或第一锥形料斗内安装有具有螺旋叶片的工作端,并通过螺旋叶片转动向上提升和翻动茶叶的翻料装置,所述翻料装置的工作端由所述第一锥形料斗内竖直伸入至料斗所述出料筒内,还包括安装在箱体内且衔接出料槽结构部分下料,并通过震动对所述称量装置微量补料的震动补料装置,所述震动补料装置处于第一出料槽结构的右侧,所述震动补料装置包括震动主体B和固定在震动主体B上并用于前端出料的第二出料槽结构。作为进一步优选,所述第一出料槽结构具有竖直片和水平片,所述第一出料槽结构的竖直片与所述出料筒的开口边缘连接,并由右至左倾斜向前延伸且所述出料筒外壁形成夹角为锐角,所述第一出料槽结构的水平片的左侧边缘和后侧边缘分别与所述第一出料槽结构具有竖直片下边缘和所述出料筒的底部处的开口边缘紧密连接;所述出料筒的开口上连接有向右后方弯折,且用于引料至所述第二出料槽结构内的侧翼片,所述第二出料槽结构具有两端口前后朝向的凹槽,所述凹槽的后端部固定有用于封堵该端部的挡片,所述凹槽的右槽壁高于左槽壁,所述第一出料槽结构的水平片的左侧边缘具有跨过所述凹槽的左槽壁并伸入所述凹槽内的弯折部,所述第一出料槽结构的水平片与所述凹槽之间具有间距。作为进一步优选,所述出料筒的底部中心向上拱起,所述出料筒的底部上设置有与竖立的,且上述竖直片连接并延伸至底部中心处的隔料片,所述出料筒上设置有用于调节上述开口大小的挡料片,所述出料筒上对于开口处的左右两侧外壁上均设置有多个在竖直方向上等间距并排的勾头或凸柱,所述挡料片上设置有连接在同侧上的所述勾头或凸柱上,并将挡料片限位固定在所述出料筒上的弹性带,所述弹性带的两端部固定在所述挡料片上并呈环形,或所述弹性带上一端固定在所述挡料片上,且沿其长度方向等间距开设有多个供所述勾头或凸柱穿过的扣眼。作为进一步优选,所述称量装置安装在所述箱体内,所述称量装置包括安装架、第一步进电机、红外线传感器、偏心轮盘、称重传感器、呈方形的称料斗和与称料斗左右两侧壁活动铰接并用于封堵称料斗的下端口的下封盖,所述安装架水平横卧设置,并固定在所述箱体上,所述称料斗处于所述安装架的前侧,所述称重传感器为长条形,并处于所述安装架与所述称料斗之间,所述称料斗通过称重传感器悬吊安装在所述安装架上,所述下封盖具有弧形片和对应连接在弧形片左右侧的左连接板和右连接板,所述左连接板设置有横卧的连接杆,所述连接杆上套设有轴承,所述第一步进电机横卧设置并安装在所述称料斗的后侧壁上,并处于所述轴承的下方,所述第一步进电机的动力输出轴伸出所述称料斗的左侧壁,所述偏心轮盘以外周缘所述轴承滚动摩擦实现其转动一圈驱动所述下封盖开启所述称料斗的下端口一次地固定安装在所述第一步进电机的动力输出轴上,并通过其驱动所述下封盖上摆开启所述称料斗的下端口,所述称料斗安装有与所述第一步进电机并排布置的红外线传感器,所述偏心轮盘上开设有供所述红外线传感器发出红外线光通过实现对所述偏心轮盘转动一圈进行限位的限位孔。作为进一步优选,所述称料斗的上端口的前边缘和左两侧边缘上连接有向外扩张且便于更好承接第一出料槽结构和第二出料槽结构前端出料的外沿片,所述称料斗的上端口具有向所述安装架平直延伸的延伸部,所述安装架上螺装有呈竖直布置且上端部用于顶靠所述称料斗的延伸部下表面起限位作用避免所述称料斗过分受力下摆的螺栓。作为进一步优选,所述翻料装置包括第二步进电机和拆卸连接在第二步进电机输出轴上的轴杆,所述轴杆的外表面上固设有上述螺旋叶片,所述第一锥形料斗内设置有横卧布置且两端部与第一锥形料斗内壁固定连接的横梁,所述第二步进电机固定安装在所述横梁上,且所述第二步进电机的输出轴竖直朝下,所述轴杆的下端部通过所述第二锥形料斗的下端口伸入所述出料筒内。作为进一步优选,所述出料筒的底部上设置有一根竖立的,并处于所述出料筒的底部中心上的螺杆,所述螺杆上固定安装有呈伞形且开口朝下的下料盘,所述下料盘的外边缘处于所述第二锥形料斗的下端口相对部分外,所述下料盘与所述第二锥形料斗的下端口和所述下料盘与所述出料筒的内壁之间均具有供茶叶通过的间距。作为进一步优选,所述箱体内安装有感应所述第一锥形料斗内茶叶的第一传感器,所述第一锥形料斗上开设有贯穿其内外壁的限位孔,所述锥形料斗的内壁上设置有封堵所述限位孔的透明薄片,所述第一传感器的感应端朝向所述透明薄片,并透过所述透明薄片感器所述第一锥形料斗的内茶叶;所述箱体上安装有用于所述出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用卡料、架桥的条状、块状物料的精密下料分装机,包括由机架和多块板构成的箱体,所述箱体上安装有供茶叶进入箱体内的第一锥形料斗,所述箱体内安装有承接第一锥形料斗出料并用于震动出料的震动下料装置和用于对震动下料装置出料进行称量与分料的称量装置,所述箱体上安装有处于所述称量装置下方,并用于称量后茶叶排出所述箱体外的出料斗,其特征在于:所述震动下料装置包括震动主体A和用于承接所述第一锥形料斗出料的第二锥形料斗,及处于第二锥形料斗料的正下方且与第二锥形料斗固定连接,并与第二锥形料斗料下端口相导通的出料筒,所述出料筒呈圆柱形腔室,所述出料筒的侧壁上具有朝右的开口,所述出料筒固定在震动主体A上,所述第二锥形料斗与所述第一锥形料斗之间具有间隙,所述第二锥形料斗的内圆锥表面上设有至少两片围绕所述第二锥形料斗下端口周围布置的导料片,各所述导料片沿所述第二锥形料斗的内圆锥表面呈从高到低盘旋设置;所述出料筒上对应开口处一体连接有用于前端和左侧出料的第一出料槽结构,所述箱体上或第一锥形料斗内安装有具有螺旋叶片的工作端,并通过螺旋叶片转动向上提升和翻动茶叶的翻料装置,所述翻料装置的工作端由所述第一锥形料斗内竖直伸入至料斗所述出料筒内,/n还包括安装在箱体内且衔接出料槽结构部分下料,并通过震动对所述称量装置微量补料的震动补料装置,所述震动补料装置处于第一出料槽结构的右侧,所述震动补料装置包括震动主体B和固定在震动主体B上并用于前端出料的第二出料槽结构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用卡料、架桥的条状、块状物料的精密下料分装机,包括由机架和多块板构成的箱体,所述箱体上安装有供茶叶进入箱体内的第一锥形料斗,所述箱体内安装有承接第一锥形料斗出料并用于震动出料的震动下料装置和用于对震动下料装置出料进行称量与分料的称量装置,所述箱体上安装有处于所述称量装置下方,并用于称量后茶叶排出所述箱体外的出料斗,其特征在于:所述震动下料装置包括震动主体A和用于承接所述第一锥形料斗出料的第二锥形料斗,及处于第二锥形料斗料的正下方且与第二锥形料斗固定连接,并与第二锥形料斗料下端口相导通的出料筒,所述出料筒呈圆柱形腔室,所述出料筒的侧壁上具有朝右的开口,所述出料筒固定在震动主体A上,所述第二锥形料斗与所述第一锥形料斗之间具有间隙,所述第二锥形料斗的内圆锥表面上设有至少两片围绕所述第二锥形料斗下端口周围布置的导料片,各所述导料片沿所述第二锥形料斗的内圆锥表面呈从高到低盘旋设置;所述出料筒上对应开口处一体连接有用于前端和左侧出料的第一出料槽结构,所述箱体上或第一锥形料斗内安装有具有螺旋叶片的工作端,并通过螺旋叶片转动向上提升和翻动茶叶的翻料装置,所述翻料装置的工作端由所述第一锥形料斗内竖直伸入至料斗所述出料筒内,
还包括安装在箱体内且衔接出料槽结构部分下料,并通过震动对所述称量装置微量补料的震动补料装置,所述震动补料装置处于第一出料槽结构的右侧,所述震动补料装置包括震动主体B和固定在震动主体B上并用于前端出料的第二出料槽结构。


2.根据权利要求1所述的一种适用卡料、架桥的条状、块状物料的精密下料分装机,其特征在于:所述第一出料槽结构具有竖直片和水平片,所述第一出料槽结构的竖直片与所述出料筒的开口边缘连接,并由右至左倾斜向前延伸且所述出料筒外壁形成夹角为锐角,所述第一出料槽结构的水平片的左侧边缘和后侧边缘分别与所述第一出料槽结构具有竖直片下边缘和所述出料筒的底部处的开口边缘紧密连接;所述出料筒的开口上连接有向右后方弯折,且用于引料至所述第二出料槽结构内的侧翼片,所述第二出料槽结构具有两端口前后朝向的凹槽,所述凹槽的后端部固定有用于封堵该端部的挡片,所述凹槽的右槽壁高于左槽壁,所述第一出料槽结构的水平片的左侧边缘具有跨过所述凹槽的左槽壁并伸入所述凹槽内的弯折部,所述第一出料槽结构的水平片与所述凹槽之间具有间距。


3.根据权利要求2所述的一种适用卡料、架桥的条状、块状物料的精密下料分装机,其特征在于:所述出料筒的底部中心向上拱起,所述出料筒的底部上设置有与竖立的,且上述竖直片连接并延伸至底部中心处的隔料片,所述出料筒上设置有用于调节上述开口大小的挡料片,所述出料筒上对于开口处的左右两侧外壁上均设置有多个在竖直方向上等间距并排的勾头或凸柱,所述挡料片上设置有连接在同侧上的所述勾头或凸柱上,并将挡料片限位固定在所述出料筒上的弹性带,所述弹性带的两端部固定在所述挡料片上并呈环形,或所述弹性带上一端固定在所述挡料片上,且沿其长度方向等间距开设有多个供所述勾头或凸柱穿过的扣眼。


4.根据权利要求1所述的一种适用卡料、架桥的条状、块状物料的精密下料分装机,其特征在于:所述称量装置安装在所述箱体内,所述称量装置包括安装架、第一步进电机、红外线传感器、偏心轮盘、称重传感器、呈方形的称料斗和与称料斗左右两侧壁活动铰接并用于封堵称料斗的下端口的下封盖,所述安装架水平横卧设置,并固定在所述箱体上,所述称料斗处于所述安装架的前侧,所述称重传感器为长条形,并处于所述安装架与所述称料斗之间,所述称料斗通过称重传感器悬吊安装在所述安装架上,所述下封盖具有弧形片和对应连接在弧形片左右侧的左连接板和右连接板,所述左连接板设置有横卧的连接杆,所述连接杆上套设有轴承,所述第一步进电机横卧设置并安装在所述称料斗的后侧壁上,并处于所述轴承的下方,...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷秋强
申请(专利权)人:福建省泉州佳利机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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