一种阻燃双轴取向聚酯膜及其制作方法技术

本发明专利技术属于聚酯膜加工术领域，尤其为一种阻燃双轴取向聚酯膜及其制作方法,所述聚酯膜膜片的表面固定粘合有抗拉伸层，所述抗拉伸层的表面固定粘有阻燃层，本发明专利技术通过抗拉伸层的配合，使得在进行使用的时候抗拉伸效果更好，从而保证了在进行使用时的稳定，避免了因受力过大导致损坏，通过阻燃层的设置，使得在进行使用的时候可以有效的提高了材料的阻燃能力，从而保证了在高温情况下，不会出现自然的情况，提高了材料在进行使用时的安全，通过环氧树脂和防腐剂的设置使得在进行使用的时候可以有效的提高了材料的防腐能力，从而保证了材料的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃双轴取向聚酯膜及其制作方法
本专利技术涉及聚酯膜加工
，具体为一种阻燃双轴取向聚酯膜及其制作方法。
技术介绍
聚酯树脂由于机械特性、耐热性、耐药品性、电气特性、成型性优异而且价格低廉等，所以可用于多种用途。将该聚酯树脂膜化而形成的双轴取向聚酯膜已用于贴铜层合板、太阳能电池背板、粘合胶带、挠性印刷基板、薄膜开关、面状发热体、或带状电缆等电绝缘材料、磁性记录材料、或电容器用材料、包装材料、汽车用材料、建筑材料、照片用途、照相用途、热敏转印用途等各种工业材料；在进行使用的时候，阻燃效果差，导致在进行使用的时候，由于自身的温度升高出现，自燃的现象，从而造成不必要的安全隐患；在进行使用的时由于是将其拉伸到合适的大小后，本身所具备的抗拉伸升效果差，导致在进行使用的时候因力度过大发生损坏，影响正常的使用；在长时间使用下，容易因外界腐蚀导致材料发生损坏，影响材料的使用寿命。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种阻燃双轴取向聚酯膜及其制作方法，解决了阻燃效果差、抗拉伸升效果差和因外界腐蚀导致材料发生损坏提出的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种阻燃双轴取向聚酯膜包括聚酯膜膜片，所述聚酯膜膜片的表面固定粘合有抗拉伸层，所述抗拉伸层的表面固定粘有阻燃层。作为本专利技术的一种优选技术方案，一种阻燃双轴取向聚酯膜，所述聚酯膜膜片包括以下重量份数配比的原料：聚对苯二甲酸乙二醇酯100～400份、二氧化硅6～12份、环氧树脂6～12份、增稠剂5～8份、玻璃粉6～12份、防腐剂1～4份、消泡剂3～6份。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述抗拉伸层包括PVC薄膜层，所述PVC薄膜层的表面固定粘合有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的表面固定粘合有乙烯薄膜层。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述阻燃层包括聚酯氨层，所述聚酯氨层的表面固定粘合有树脂涂层。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述阻燃层的表面固定粘有防水层，所述防水层为聚苯乙烯材质材质构成。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述消泡剂为P803消泡剂。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素。一种阻燃双轴取向聚酯膜的制备方法，包括以下步骤：S1、将聚对苯二甲酸乙二醇酯和二氧化硅，放入到搅拌机中进行混合，对其进行搅拌，使得其混合均匀，并在进行搅拌的时候加入增稠剂，搅拌后得到粘稠液，使其保证在恒温状态静止10～30min备用；S2、将玻璃粉、防腐剂和消泡剂加入到环氧树脂中，然后放入到搅拌机中进行混合，搅拌3-5分钟后得到混合液，放置到一边静置10～30min备用S3、将混合液放入到粘稠液中进行搅拌混合，在转速为400-800r/min的条件搅拌10-20分钟，得到聚酯膜胶体；S4、将聚酯膜胶体放入到带有结晶床填充塔中进行结晶，在结晶后通过分子筛去湿器进行干燥，在进行预结晶和干燥的时候，温度控制在在150—170℃，干燥时间约3．5-4 h，得到聚酯膜膜胚；S5、对聚酯膜膜胚进行加热，将其加热到200℃，然后通过拉膜机将其进行拉伸，在进行拉伸的试试沿着膜长方向和宽度方向进行拉伸，得到聚酯膜膜片；S6、通过压合机将抗拉伸层、阻燃层和防水层依次粘合到聚酯膜膜片的表面，从而提高了聚酯膜膜片的抗拉伸，阻燃和防水效果。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种阻燃双轴取向聚酯膜及其制作方法，具备以下有益效果：该阻燃双轴取向聚酯膜及其制作方法，在进行使用的时候，通过抗拉伸层的配合，使得在进行使用的时候抗拉伸效果更好，从而保证了在进行使用时的稳定，避免了因受力过大导致损坏，通过阻燃层的设置，使得在进行使用的时候可以有效的提高了材料的阻燃能力，从而保证了在高温情况下，不会出现自然的情况，提高了材料在进行使用时的安全，通过环氧树脂和防腐剂的设置使得在进行使用的时候可以有效的提高了材料的防腐能力，从而保证了材料的使用寿命。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术抗拉伸层结构示意图；图3为本专利技术阻燃层结构示意图。图中：1、聚酯膜膜片；2、抗拉伸层；201、PVC薄膜层；202、玻璃纤维层；203、乙烯薄膜层；3、阻燃层；301、聚酯氨层；302、树脂涂层；4、防水层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-3，本专利技术提供以下技术方案：一种阻燃双轴取向聚酯膜包括聚酯膜膜片1，聚酯膜膜片1的表面固定粘合有抗拉伸层2，抗拉伸层2的表面固定粘有阻燃层3。具体的，聚酯膜膜片1包括以下重量份数配比的原料：聚对苯二甲酸乙二醇酯100份、二氧化硅6份、环氧树脂6份、增稠剂5份、玻璃粉6份、防腐剂1份、消泡剂3份。具体的，抗拉伸层2包括PVC薄膜层201，PVC薄膜层201的表面固定粘合有玻璃纤维层202，玻璃纤维层202的表面固定粘合有乙烯薄膜层203。具体的，阻燃层3包括聚酯氨层301，聚酯氨层301的表面固定粘合有树脂涂层302。具体的，阻燃层3的表面固定粘有防水层4，防水层4为聚苯乙烯材质材质构成。具体的，消泡剂为P803消泡剂。具体的，增稠剂为羟丙基甲基纤维素。本专利技术还提供一种阻燃双轴取向聚酯膜的制备方法，包括以下步骤：S1、将聚对苯二甲酸乙二醇酯和二氧化硅，放入到搅拌机中进行混合，对其进行搅拌，使得其混合均匀，并在进行搅拌的时候加入增稠剂，搅拌后得到粘稠液，使其保证在恒温状态静止10～30min备用；S2、将玻璃粉、防腐剂和消泡剂加入到环氧树脂中，然后放入到搅拌机中进行混合，搅拌3-5分钟后得到混合液，放置到一边静置10～30min备用S3、将混合液放入到粘稠液中进行搅拌混合，在转速为400-800r/min的条件搅拌10-20分钟，得到聚酯膜胶体；S4、将聚酯膜胶体放入到带有结晶床填充塔中进行结晶，在结晶后通过分子筛去湿器进行干燥，在进行预结晶和干燥的时候，温度控制在在150—170℃，干燥时间约3．5-4 h，得到聚酯膜膜胚；S5、对聚酯膜膜胚进行加热，将其加热到200℃，然后通过拉膜机将其进行拉伸，在进行拉伸的试试沿着膜长方向和宽度方向进行拉伸，得到聚酯膜膜片1；S6、通过压合机将抗拉伸层2、阻燃层3和防水层4依次粘合到聚酯膜膜片1的表面，从而提高了聚酯膜膜片1的抗拉伸，阻燃和防水效果。本实施例中通过对材料的配比进行改变，使得可以根据使用的情况，调节其抗腐蚀能力，以便适应不同环境的需要。实施例2：请参阅图1-3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃双轴取向聚酯膜包括聚酯膜膜片（1），其特征在于：所述聚酯膜膜片（1）的表面固定粘合有抗拉伸层（2），所述抗拉伸层（2）的表面固定粘有阻燃层（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻燃双轴取向聚酯膜包括聚酯膜膜片（1），其特征在于：所述聚酯膜膜片（1）的表面固定粘合有抗拉伸层（2），所述抗拉伸层（2）的表面固定粘有阻燃层（3）。


2.根据权利要求1所述的一种阻燃双轴取向聚酯膜，其特征在于，所述聚酯膜膜片（1）包括以下重量份数配比的原料：聚对苯二甲酸乙二醇酯100～400份、二氧化硅6～12份、环氧树脂6～12份、增稠剂5～8份、玻璃粉6～12份、防腐剂1～4份、消泡剂3～6份。


3.根据权利要求1所述的一种阻燃双轴取向聚酯膜，其特征在于，所述抗拉伸层（2）包括PVC薄膜层（201），所述PVC薄膜层（201）的表面固定粘合有玻璃纤维层（202），所述玻璃纤维层（202）的表面固定粘合有乙烯薄膜层（203）。


4.根据权利要求1所述的一种阻燃双轴取向聚酯膜，其特征在于，所述阻燃层（3）包括聚酯氨层（301），所述聚酯氨层（301）的表面固定粘合有树脂涂层（302）。


5.根据权利要求1所述的一种阻燃双轴取向聚酯膜，其特征在于，所述阻燃层（3）的表面固定粘有防水层（4），所述防水层（4）为聚苯乙烯材质材质构成。


6.根据权利要求1所述的一种阻燃双轴取向聚酯膜，其特征在于，所述消泡剂为P803消泡剂。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永良，
申请(专利权)人：江苏鼎良电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32