防止错装和漏装的U型螺母安装工装制造技术

本发明专利技术公开了防止错装和漏装的U型螺母安装工装，它涉及油冷却器安装技术领域。它的安装座上固定有两组安装块，两组安装块上均安装有导向压块，导向压块的顶部开设有V字型空槽，导向压块的下方设有弹力片；弹力片上固定连接有设于导向压块侧边的挡块，挡块的顶部高于导向压块的顶部；导向压块的上方设有上定位条和下定位条；两组安装块上均固定有限位块，限位块的顶部安装有对U型螺母进行阻挡的挡条。本发明专利技术的优点在于：可对油冷却器支架进行支撑和位置限定，便于U型螺母的安装；可防止U型螺母的漏安装和反向安装，避免重新返工影响工作效率，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
防止错装和漏装的U型螺母安装工装
本专利技术涉及油冷却器安装
，具体涉及防止错装和漏装的U型螺母安装工装。
技术介绍
油冷却器是液压系统和润滑系统中普遍使用的一种油冷却设备。利用该设备可使具有一定温差的两种流体介质实现热交换，从而达到降低油温、保证系统正常运行的目的。通常在油冷却器上设置支架，支架上安装U型螺母，通过U型螺母与液压设备上的部件连接，将油冷却器安装在液压设备上。现有技术中，将U型螺母安装在油冷却器的支架上时，操作人员是手工按压固定住油冷却器，直接将U型螺母安装于支架上，但是这种方式在安装时，油冷却器需要操作人员手动按压固定，操作人员的操作难度高，操作费力，在频繁操作后，很容易出现漏装U型螺母和U型螺母安装方向错误的情况，影响后续的安装作业，若发现后进行返工，则影响工作效率，安装生产的效率低下。需要提供一种防止错装和漏装的U型螺母安装工装，避免错装和漏装情况的发生，提高安装效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供防止错装和漏装的U型螺母安装工装，能够将油冷却器进行位置限定，便于U型螺母的安装，且可避免U型螺母的错装和漏装情况的发生，提高安装效率。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：包括安装座，所述安装座上固定有两组安装块，两组安装块上均安装有凸出在安装块侧面的导向压块，所述导向压块的顶部开设有放置U型螺母的V字型空槽，导向压块的下方设有弹力片；所述弹力片上固定连接有设于导向压块侧边的挡块，所述挡块的顶部高于导向压块的顶部；r>所述导向压块的上方设有上定位条和下定位条，所述下定位条的一端固定于对应安装块的顶部，所述上定位条设于下定位条的上方，上定位条与下定位条之间通过隔块间隔连接，上定位条的长度小于下定位条的长度；所述两组安装块上均固定有由横板和竖板连接构成的限位块，所述限位块的横板固定于上定位条上方，限位块的竖板固定于安装座上，且横板和竖板通过弧形板过渡连接，横板对应于导向压块顶部的部分设有供U型螺母安装的空缺部分，限位块的顶部安装有对U型螺母进行阻挡的挡条，所述挡条的一端固定于限位块的顶部，另一端延伸于上定位条的上方。进一步地，所述安装座具有水平底座和竖向固定座，所述竖向固定座固定于水平底座的顶部，安装座的一侧上方设有两组安装块，所述两组安装块分设于安装座的两端，每组安装块为两个相对设置的安装块，每组的两个安装块的相对面上开设有安装导向压块的安装槽，所述导向压块的一端固定于安装槽内，另一端凸出于安装块的侧面。进一步地，所述弹力片由一水平弹力片和一倾斜弹力片组成，所述水平弹力片的一端固定于对应安装块的底部，另一端与倾斜弹力片连接，水平弹力片与倾斜弹力片通过弧形片过渡连接，水平弹力片位于倾斜弹力片的低端，所述导向压块远离安装块的一侧设置为与倾斜弹力片相对应且贴合的倾斜面。进一步地，所述安装座的竖向固定座的一侧面固定有挡板，所述挡板与安装块设于竖向固定座的同一侧，挡板设于安装块的下方，挡板的厚度等于或大于安装块的厚度。进一步地，所述限位块设有两个，两限位块的竖板分别位于两组安装块相互靠近的一面的侧边。采用上述结构后，本专利技术的优点在于：通过上定位条、下定位条、限位块的共同作用，可对油冷却器的支架进行支撑和位置限定，挡板可对油冷却器的位置进行限定，由此可对需要安装U型螺母的油冷却器及其支架进行位置限定，便于U型螺母的安装，降低工作强度；弹力片、挡块和导线压块的共同作用，可防止U型螺母的漏安装；挡条可对U型螺母的凸出螺母部分进行阻挡，可防止U型螺母反向安装造成错装，避免重新返工影响工作效率，提高生产效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的正视图；图3为本专利技术的侧视图；图4为本专利技术的俯视图；图5为本专利技术的U型螺母的结构示意图。附图标记说明：安装座1、水平底座11、竖向固定座12、安装块2、限位块3、导向压块4、弹力片5、上定位条6、下定位条7、挡块8、挡条9、挡板10、油冷却器13、油冷却器支架14、U型螺母15。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本专利技术进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：包括安装座1，安装座1具有水平底座11和竖向固定座12，竖向固定座12固定于水平底座11的顶部，竖向固定座12的一侧上方固定有两组安装块2，两组安装块2分设于安装座1的两端，每组安装块2为两个相对设置的安装块2，每组的两个安装块2的相对面上开设有安装导向压块4的安装槽，导向压块4的一端固定于安装槽内，另一端凸出于安装块2的侧面，两组安装块2分别安装有两个导向压块4，导向压块4的顶部开设有放置U型螺母15的V字型空槽，U型螺母15安装好后带着油冷却器支架14取下时，U型螺母15凸出的螺母部分会沿着V字型空槽移动，将导向压块4的一端下压，导向压块4下方设有弹力片5，导向压块4下压同时将弹力片5下压，U型螺母15的结构如图5所示。弹力片5上固定连接有设于导向压块4侧边的挡块8，挡块8的顶部高于导向压块4的顶部，油冷却器支架14进入工装时，挡块8下压进入，在无外力情况下，油冷却器支架14受到挡块8的阻挡会无法取出，弹力片5由一水平弹力片和一倾斜弹力片组成，水平弹力片的一端固定于对应安装块2的底部，另一端与倾斜弹力片连接，水平弹力片与倾斜弹力片通过弧形片过渡连接，水平弹力片位于倾斜弹力片的低端，导向压块4远离安装块2的一侧设置为与倾斜弹力片相对应且贴合的倾斜面，安装正确的U型螺母在取出时会将导向压块4下压，导向压块4下压会带动弹力片5和挡块8一起下压，安装完成的油冷却器支架14可顺利取出。导向压块4的上方设有上定位条6和下定位条7，下定位条7的一端固定于对应安装块2的顶部，上定位条6设于下定位条7的上方，上定位条6与下定位条7之间通过隔块间隔连接，上定位条6的长度小于下定位条7的长度，油冷却器支架14进入工装时，可沿着导向压块4进入上定位条6和下定位条7之间，便于U型螺母15的安装。两组安装块2上均固定有由横板和竖板连接构成的限位块3，限位块3的横板固定于上定位条6上方，限位块3的竖板固定于安装座2上，且横板和竖板通过弧形板过渡连接，限位块3设有两个，两限位块3的竖板分别位于两组安装块2相互靠近的一面的侧边，油冷却器13上的两个油冷却器支架14分别通过两限位块3限位，不会左右串动，安装座1的竖向固定座12的一侧面固定有挡板10，挡板10与安装块2设于竖向固定座12的同一侧，挡板10设于安装块2的下方，挡板10的厚度等于或大于安装块2的厚度，油冷却器13的一侧会受到挡板10的限位，油冷却器13不会再向安装块2的方向移动，油冷却器13和油冷却器支架14在工装上更稳定，便于U型螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防止错装和漏装的U型螺母安装工装，包括安装座，其特征在于：所述安装座上固定有两组安装块，两组安装块上均安装有凸出在安装块侧面的导向压块，所述导向压块的顶部开设有放置U型螺母的V字型空槽，导向压块的下方设有弹力片；/n所述弹力片上固定连接有设于导向压块侧边的挡块，所述挡块的顶部高于导向压块的顶部；/n所述导向压块的上方设有上定位条和下定位条，所述下定位条的一端固定于对应安装块的顶部，所述上定位条设于下定位条的上方，上定位条与下定位条之间通过隔块间隔连接，上定位条的长度小于下定位条的长度；/n所述两组安装块上均固定有由横板和竖板连接构成的限位块，所述限位块的横板固定于上定位条上方，限位块的竖板固定于安装座上，且横板和竖板通过弧形板过渡连接，横板对应于导向压块顶部的部分设有供U型螺母安装的空缺部分，限位块的顶部安装有对U型螺母进行阻挡的挡条，所述挡条的一端固定于限位块的顶部，另一端延伸于上定位条的上方。/n

【技术特征摘要】
1.防止错装和漏装的U型螺母安装工装，包括安装座，其特征在于：所述安装座上固定有两组安装块，两组安装块上均安装有凸出在安装块侧面的导向压块，所述导向压块的顶部开设有放置U型螺母的V字型空槽，导向压块的下方设有弹力片；
所述弹力片上固定连接有设于导向压块侧边的挡块，所述挡块的顶部高于导向压块的顶部；
所述导向压块的上方设有上定位条和下定位条，所述下定位条的一端固定于对应安装块的顶部，所述上定位条设于下定位条的上方，上定位条与下定位条之间通过隔块间隔连接，上定位条的长度小于下定位条的长度；
所述两组安装块上均固定有由横板和竖板连接构成的限位块，所述限位块的横板固定于上定位条上方，限位块的竖板固定于安装座上，且横板和竖板通过弧形板过渡连接，横板对应于导向压块顶部的部分设有供U型螺母安装的空缺部分，限位块的顶部安装有对U型螺母进行阻挡的挡条，所述挡条的一端固定于限位块的顶部，另一端延伸于上定位条的上方。


2.根据权利要求1所述的防止错装和漏装的U型螺母安装工装，其特征在于：所述安装座具有水平底座和竖向固定座，所述竖向固定座固定于水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张九新，张炜，卞红，
申请(专利权)人：江苏通顺动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32