【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢制品加工系统
本专利技术涉及不锈钢制备
,具体涉及一种不锈钢制品加工系统。
技术介绍
在不锈钢的生产制造过程中，出于生产便捷考虑，不锈钢体在生产过程中大多为条状形态，且当今社会在不锈钢的生产过程中，要将条状的不锈钢体表面进行研磨处理，使其具有一定的光泽度，而平常所使用的研磨打磨设备只能够对平面的不锈钢体进行研磨，在对具有一定弧度的不锈钢体研磨操作较为繁琐，研磨效率较为低下，严重影响了不锈钢制备过程中研磨处理工序的速率。在研磨结束后，需要对不锈钢的研磨部分进行吹扫，以去除表面残存的粉末，现有的吹扫大多采用间隔喷嘴摆动吹扫，即将多个间隔布置的喷嘴进行弧度摆动，这种方式喷嘴之间的间隔部分吹扫力度较弱，吹扫效果有提高的空间。本专利技术的研磨部分申请人于同日单独提交了专利技术专利申请进行保护，本申请是针对吹扫部分的改进、以及整体加工系统进行的保护。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不锈钢制品加工系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术的不足。本专利技术公开了一种不锈钢制品加工系统，...
【技术保护点】
1.一种不锈钢制品加工系统，其特征是，包括研磨装置和吹扫装置，经过研磨装置研磨的不锈钢制品由人工送至吹扫装置上进行表面吹扫，吹扫装置包括吹扫底座，吹扫底座一端固接有安装板，安装板的外侧固接有外延板，外延板上固接有调节气缸，调节气缸的输出轴与中间圆板固接，中间圆板通过两个中间连杆与抵压板固接，抵压板抵压于套筒侧面且被条形柱穿过；条形柱的一端固接有凸柱，凸柱插入安装板内，条形柱的另一端具有限位板，限位板与电机的输出轴固接，电机的输出轴上固接有固定圆板，截面为矩形的条形柱穿过套筒开设的矩形通孔，套筒上固接有移动圆板，移动圆板与固定圆板之间通过回位弹簧固接；套筒的上端通过至少两个摆...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢制品加工系统，其特征是，包括研磨装置和吹扫装置，经过研磨装置研磨的不锈钢制品由人工送至吹扫装置上进行表面吹扫，吹扫装置包括吹扫底座，吹扫底座一端固接有安装板，安装板的外侧固接有外延板，外延板上固接有调节气缸，调节气缸的输出轴与中间圆板固接，中间圆板通过两个中间连杆与抵压板固接，抵压板抵压于套筒侧面且被条形柱穿过；条形柱的一端固接有凸柱，凸柱插入安装板内，条形柱的另一端具有限位板，限位板与电机的输出轴固接，电机的输出轴上固接有固定圆板，截面为矩形的条形柱穿过套筒开设的矩形通孔，套筒上固接有移动圆板，移动圆板与固定圆板之间通过回位弹簧固接；套筒的上端通过至少两个摆动杆与总风管固接，总风管的右侧连通入风管，总风管的下端连通有多个喷嘴。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品加工系统，其特征在于，调节气缸通过气缸支柱与外延板固接，吹扫底座通过电机支柱与电机固接。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢制品加工系统，其特征在于，调节气缸的输出轴每次移动距离为相邻两个喷嘴之间的距离，回位弹簧始终处于压缩状态。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品加工系统，其特征在于，研磨装置包括研磨支撑底座(1)、打磨带(9)和驱动电机(39)，其特征在于，所述研磨支撑底座(1)中部设置有若干个滚轴Ⅰ(2)，所述滚轴Ⅰ(2)右侧设置有支撑板Ⅰ(3)，所述支撑板Ⅰ(3)内侧设置有用于对不锈钢进行研磨的研磨主体(4)；
所述研磨主体(4)包括从动辊(5)、支撑板Ⅱ(6)、调节机构Ⅰ(7)、调节机构Ⅱ(8)和套装于从动辊(5)、调节机构Ⅰ(7)和调节机构Ⅱ(8)外侧的打磨带(9)，所述从动辊(5)上设置有一对用于卡合固定打磨带(9)的限位槽(10)，所述从动辊(5)左侧设置有固定于所述支撑板Ⅰ(3)上的支撑板Ⅱ(6)，所述支撑板Ⅱ(6)上卡合设置有若干个调节机构Ⅰ(7)，所述调节机构Ⅰ(7)包括滚轴Ⅱ(11)和支撑架Ⅰ(12)，所述滚轴Ⅱ(11)右侧设置有用于卡合滚轴Ⅱ(11)两端的支撑架Ⅰ(12)，所述支撑架Ⅰ(12)上设置有套设于滚轴Ⅱ(11)上的限位片(13)，所述支撑架Ⅰ(12)右侧连接设置有垂直...
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