一种加工中心主轴机构及车床装置制造方法及图纸

本发明专利技术适用于加工设备技术领域，提供了一种加工中心主轴机构及车床装置。该加工中心主轴机构包括设有打刀缸的立加主轴，立加主轴转动设置在主轴箱上；定位键；主轴箱内设有编码器；传动组件；用于使编码器进行与立加主轴同步的运转；刹车组件，用于对立加主轴进行刹车操作。该加工中心主轴机构具有功能强大、结构紧凑、调整方便、夹持力稳定、故障率低等优势。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心主轴机构及车床装置
本专利技术属于加工设备
，尤其涉及一种加工中心主轴机构及车床装置。
技术介绍
主轴是机床实现旋转运动的执行件，是机床上带动工件或刀具旋转的轴。加工中心主轴部件由主轴动力、传动及主轴组件组成，它是加工中心成型运动的重要执行部件之一，需要具有高的运转精度、长久的精度保持性以及长时间运行的精度稳定性。目前的加工中心主轴普遍装夹旋转刀具，少数特殊用途会装夹工件，主轴为实现旋转运动的执行件，没有分度刹车功能，不能装夹车刀，无法实现车削功能，更不能实现铣车复合加工工艺。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种加工中心主轴机构，旨在解决
技术介绍
中所提到的问题。本专利技术实施例是这样实现的，一种加工中心主轴机构，包括设有打刀缸的立加主轴，所述立加主轴转动设置在主轴箱上，所述立加主轴上设有用于定位加工刀具的刀尖角度的定位键；所述主轴箱内设有编码器，所述加工中心主轴还包括：传动组件；当所述立加主轴进行转动时，所述传动组件带动所述编码器进行与所述立加主轴同步的运转，以使所述编码器实现对所述立加主轴转速和转动角度的检测；刹车组件，用于根据所述编码器所检测的数据对所述立加主轴进行刹车操作。优选的，所述传动组件包括：第二皮带轮；第二同步带；所述立加主轴与所述第二皮带轮通过所述第二同步带连接；编码器轴；所述编码器轴的一端与所述第二皮带轮连接；联轴器；所述编码器轴远离所述第二皮带轮的一端与所述联轴器连接；所述联轴器与所述编码器连接。优选的，所述刹车组件包括：刹车盘，用于对所述立加主轴进行刹车操作；所述刹车盘与所述立加主轴连接；刹车器，用于抱刹所述刹车盘，以使所述刹车盘对所述立加主轴进行刹车操作；所述刹车器设置在所述主轴箱上；所述刹车器与所述编码器电性连接；垫板，用于调整所述刹车器和所述刹车盘之间的间隙；所述垫板设置在所述刹车盘的一侧。优选的，所述加工中心主轴机构还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件包括：第一电机；第一皮带轮；所述第一皮带轮与所述第一电机连接；第一同步带；所述立加主轴与所述第一皮带轮通过所述第一同步带连接。优选的，所述加工中心主轴机构还包括：编码器支架；所述编码器设置在所述编码器支架上；所述编码器支架固定设置在所述主轴箱上。本专利技术实施例的另一目的在于提供了一种车床装置，包括立柱和车床主轴，所述车床装置还包括上述任一所述的加工中心主轴机构和用于使所述加工中心主轴机构直线运动的第二驱动组件，所述加工中心主轴机构设置在所述立柱的一侧。优选的，所述第二驱动组件包括：第二电机；所述第二电机设置在所述立柱上；丝杠；所述丝杆与所述第二电机连接；丝母；当所述第二电机驱动所述丝杠转动时，所述丝母在所述丝杆上做直线运动；所述主轴箱与所述丝母连接。优选的，所述车床装置还包括刀库组件，所述刀库组件包括：至少一件刀柄；所述加工刀具设置在所述刀柄上；刀盘；所述刀柄设置在所述刀盘上；所述刀盘设置在所述立加主轴上。优选的，所述车床装置还包括换刀组件，所述换刀组件包括：机械臂；当进行换刀时，所述机械臂将所述刀柄从所述刀盘上插入所述立加主轴内；所述机械臂设置在所述刀盘的一侧。优选的，所述车床装置还包括：工作台；所述工作台上设有可任意位置调节的定位T型槽；所述工作台为十字滑台结构；所述车床主轴转动设置在所述工作台上。本专利技术实施例提供的一种加工中心主轴机构，通过设置定位键，实现了加工刀具每次换刀时刀尖的一致性；通过设置刹车组件，保持了加工刀具的刚性；通过设置编码器，实现了对立加主轴转动角度的检测；通过设置使编码器与主轴转动同步运转的传动组件，使得编码器对主轴转动角度的检测更为准确；立加主轴上可安装夹铣刀、车刀、镗刀，提高了该加工中心主轴机构的加工范围，扩大了该加工中心主轴机构的加工能力；此外，该加工中心主轴机构的结构布局更为简化，降低了生产制造的成本，可进行推广应用。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种加工中心主轴机构的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的设有定位键的立加主轴的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的一种车床装置的局部结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的一种车床装置的结构示意图。附图中：1、刀库组件；2、机械臂；3、主轴箱；4、立加主轴；5、车床主轴；6、工作台；7、立柱；8、定位键；9、第二电机；10、丝杠；11、打刀缸；12、刹车器；13、刹车盘；14、垫板；15、第一电机；16、第一皮带轮；17、第一同步带；18、第二皮带轮；19、第二同步带；20、编码器轴；21、编码器支架；22、联轴器；23、编码器。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。如附图1和2所示，为本专利技术一个实施例提供的一种加工中心主轴机构的结构示意图，包括设有打刀缸11的立加主轴4，所述立加主轴4转动设置在主轴箱3上，所述立加主轴4上设有用于定位加工刀具的刀尖角度的定位键8；所述主轴箱3内设有编码器23，所述加工中心主轴还包括：传动组件；当所述立加主轴4进行转动时，所述传动组件带动所述编码器23进行与所述立加主轴4同步的运转，以使所述编码器23实现对所述立加主轴4转速和转动角度的检测；刹车组件，用于根据所述编码器23所检测的数据对所述立加主轴4进行刹车操作。在实际应用中，定位键8设置在立加主轴4的一端，立加主轴4的另一端则用于安装加工刀具，加工刀具可以是加工刀具中的任意一种。以车刀为例，立加主轴4通过传动组件带动编码器23进行与所述其同步的转动，编码器23对立加主轴4转动的角度进行检测，当立加主轴4转动至立加主轴4上的定位键8所定位的角度时，刹车组件对立加主轴4进行刹车操作。该加工中心主轴机构通过设置定位键，实现了加工刀具每次换刀时刀尖的一致性；通过设置刹车组件，保持了加工刀具的刚性；通过设置编码器，实现了对立加主轴转动角度的检测；通过设置使编码器与主轴转动同步运转的传动组件，使得编码器对主轴转动角度的检测更为准确；立加主轴上可安装夹铣刀、车刀、镗刀，提高了该加工中心主轴机构的加工范围，扩大了该加工中心主轴机构的加工能力；此外，该加工中心主轴机构的结构布局更为简化，降低了生产制造的成本，可进行推广应用。如附图1所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述传动组件包括：第二皮带轮18；第二同步带19；所述立加主轴4与所述第二皮带轮18通过所述第二同步带19连接；编码器轴20；所述编码器轴20的一端与所述第二皮带轮18连接；联轴器22；所述编码器轴20远离所述第二皮带轮18的一端与所述联本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工中心主轴机构，包括设有打刀缸的立加主轴，所述立加主轴转动设置在主轴箱上，其特征在于，所述立加主轴上设有用于定位加工刀具的刀尖角度的定位键；所述主轴箱内设有编码器，所述加工中心主轴还包括：/n传动组件；当所述立加主轴进行转动时，所述传动组件带动所述编码器进行与所述立加主轴同步的运转，以使所述编码器实现对所述立加主轴转速和转动角度的检测；/n刹车组件，用于根据所述编码器所检测的数据对所述立加主轴进行刹车操作。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工中心主轴机构，包括设有打刀缸的立加主轴，所述立加主轴转动设置在主轴箱上，其特征在于，所述立加主轴上设有用于定位加工刀具的刀尖角度的定位键；所述主轴箱内设有编码器，所述加工中心主轴还包括：
传动组件；当所述立加主轴进行转动时，所述传动组件带动所述编码器进行与所述立加主轴同步的运转，以使所述编码器实现对所述立加主轴转速和转动角度的检测；
刹车组件，用于根据所述编码器所检测的数据对所述立加主轴进行刹车操作。


2.根据权利要求1所述的一种加工中心主轴机构，其特征在于，所述传动组件包括：
第二皮带轮；
第二同步带；所述立加主轴与所述第二皮带轮通过所述第二同步带连接；
编码器轴；所述编码器轴的一端与所述第二皮带轮连接；
联轴器；所述编码器轴远离所述第二皮带轮的一端与所述联轴器连接；所述联轴器与所述编码器连接。


3.根据权利要求1所述的一种加工中心主轴机构，其特征在于，所述刹车组件包括：
刹车盘，用于对所述立加主轴进行刹车操作；所述刹车盘与所述立加主轴连接；
刹车器，用于抱刹所述刹车盘，以使所述刹车盘对所述立加主轴进行刹车操作；所述刹车器设置在所述主轴箱上；所述刹车器与所述编码器电性连接；
垫板，用于调整所述刹车器和所述刹车盘之间的间隙；所述垫板设置在所述刹车盘的一侧。


4.根据权利要求1所述的一种加工中心主轴机构，其特征在于，所述加工中心主轴机构还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件包括：
第一电机；

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍存，刘尚玉，倪铨兴，陈涛，龙厚淼，孙法政，
申请(专利权)人：山东天华重工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37