【技术实现步骤摘要】
一种大型轴类高精度基准的加工方法
本专利技术属于机械加工领域,具体用弹性车刀加工大型轴类高精度基准的工艺方法。
技术介绍
大型核能发电机转轴重量达230t,其轴颈、联轴器等部位尺寸公差通常在IT6级左右,形位公差在IT4级左右,加工精度要求很高。因此在转轴车削时,中心架所在的基准位置的精度,是保证轴颈等部位车序加工精度的关键部位,基准段外圆尺寸约Φ900mm,其外圆跳动要求不高于0.005mm,且表面粗糙度不低于Ra0.4。因而转轴基准段的精修,是转轴精车时的关键工序。转轴基准段的精修在转轴各道车序前进行,每次转轴上卧车装夹找正后,都要检查基准段外圆的跳动值,若大于0.005mm则需进行精修。但精修基准段采用的临时基准位置的跳动值也不满足0.005mm以内的要求,因此转轴基准段的精修是一个棘手问题,需要采用一种新的工艺方法来确保基准段外圆精修合格。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,为了克服上述技术难点,提出了一种新型轴类高精度基准的精修方法。该方法通过移动托架位置、用弹性车刀反 ...
【技术保护点】
1.一种大型轴类高精度基准的精修方法,其特征在于,所述基准的精修方法至少包括如下步骤:/nA.将待加工转轴设置于卧式车床之上,完成装夹和找正,由托架实现转轴基准段段支撑,并测量基准段的第一外圆跳动值,当测得的基准段的第一外圆跳动值大于阈值时,采用弹性车刀在基准段相邻区域段进行精修作为临时基准段,且临时基准段的精修量为第一外圆跳动值的1/2;/nB.将支撑转轴的托架转移至临时基准段,再次对转轴找正后,完成基准段的第二外圆跳动值的测量,当第二外圆跳动值大于阈值时,采用弹性车刀以第二外圆跳动值的1/2对基准段进行精修;/nC.检测精修后基准段的外圆跳动值,当精修后的基准段的外圆跳 ...
【技术特征摘要】
1.一种大型轴类高精度基准的精修方法,其特征在于,所述基准的精修方法至少包括如下步骤:
A.将待加工转轴设置于卧式车床之上,完成装夹和找正,由托架实现转轴基准段段支撑,并测量基准段的第一外圆跳动值,当测得的基准段的第一外圆跳动值大于阈值时,采用弹性车刀在基准段相邻区域段进行精修作为临时基准段,且临时基准段的精修量为第一外圆跳动值的1/2;
B.将支撑转轴的托架转移至临时基准段,再次对转轴找正后,完成基准段的第二外圆跳动值的测量,当第二外圆跳动值大于阈值时,采用弹性车刀以第二外圆跳动值的1/2对基准段进行精修;
C.检测精修后基准段的外圆跳动值,当精修后的基准段的外圆跳动值仍大于阈值时,重复步骤A和步骤B,直至基准段的外圆跳动值小于阈值时,结束基准段的精修。
2.如权利要求1所述的一种大...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭延,杨云金,潘岩景,罗元文,王昱竹,张艳东,姚望,童海波,秦纯,
申请(专利权)人:东方电气集团东方电机有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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