【技术实现步骤摘要】
一种工业粒粉料的数字化储料配料系统
本专利技术涉及工业颗粒料和/或粉料的自动化供给技术，特别是一种可实现多种工业粒粉料的数字化储料配料系统。
技术介绍
目前的许多工业企业，日常生产需要大量的工业颗粒料或粉料。但是对这些工业颗粒料或粉料称重储存、定量输送、计量下料和混料等环节都没有做到数字化的全自动运作，不但人工劳动强度高，而且储存和取用物料的误差较大，对原料管理和产品质量都存在明显的不利影响。本申请人在先申请的中国专利第201720884036.X号公开了一种多功能精确称重搅拌输送系统，结构包括称重搅拌供料装置以及接入所述称重搅拌供料装置的粉状物料供料装置，所述粉状物料供料装置包括储料斗、设置于所述储料斗出口下方的倾斜设置的震动盘，所述震动盘设置有出料嘴。但这一方案还有诸多待改进之处，还不适合作为多种工业颗粒料或粉料的数字化储料配料系统。本申请人在先申请的中国专利申请第201811472252.9号公开了一种多功能的中央供料输送系统，结构包括若干料仓、多台生产主机、分别与所述若干料仓相连通的主管、分别连通所述...
【技术保护点】
1.一种工业粒粉料的数字化储料配料系统，其特征是：包括有若干组储料仓、若干组下料配料单元、若干组生产负压下料吸斗和一个气压真空机站，其中每一组所述储料仓均设有若干个储料仓，每一组所述下料配料单元均有从上而下配合设置的若干个中间负压下料吸斗、若干个下料斗、一个搅拌混料斗和一个混料暂存斗，每一组所述生产负压下料吸斗均设有若干个生产负压下料吸斗，每一个生产负压下料吸斗均设置在对应的一台生产设备的进料口上，每一组所述储料仓均与一组所述下料配料单元和一组所述生产负压下料吸斗对应连接配合，每一个所述储料仓的出料口均通过粒粉料输送管道与对应所述下料配料单元中的一个中间负压下料吸斗的进料口...
【技术特征摘要】
1.一种工业粒粉料的数字化储料配料系统，其特征是：包括有若干组储料仓、若干组下料配料单元、若干组生产负压下料吸斗和一个气压真空机站，其中每一组所述储料仓均设有若干个储料仓，每一组所述下料配料单元均有从上而下配合设置的若干个中间负压下料吸斗、若干个下料斗、一个搅拌混料斗和一个混料暂存斗，每一组所述生产负压下料吸斗均设有若干个生产负压下料吸斗，每一个生产负压下料吸斗均设置在对应的一台生产设备的进料口上，每一组所述储料仓均与一组所述下料配料单元和一组所述生产负压下料吸斗对应连接配合，每一个所述储料仓的出料口均通过粒粉料输送管道与对应所述下料配料单元中的一个中间负压下料吸斗的进料口作供料连接，每一个所述混料暂存斗的出料口均通过粒粉料输送管道分别与对应的所述一组生产负压下料吸斗中的所有生产负压下料吸斗的进料口连接，所述气压真空机站的进气口通过气管与所有的所述生产负压下料吸斗和所述中间负压下料吸斗的出气口连接，所有的所述储料仓和所述下料斗均分别设置有自动称重机架，每一个所述储料仓与对应连接的所述中间负压下料吸斗之间、每一个所述中间负压下料吸斗与对应配合的所述下料斗之间、每一个所述下料斗与对应配合的所述搅拌混料斗之间、每一个所述搅拌混料斗与对应配合的所述混料暂存斗之间、每一个所述混料暂存斗与对应配合的一组生产负压下料吸斗之间的所述粒粉料输送管道上均设有自动控制阀门。
2.根据权利要求1所述的工业粒粉料的数字化储料配料系统，其特征是一组所述下料配料单元，是其中的每一个所述中间负压下料吸斗与其中的一个所述下料斗作从上而下配合设置，其中的每一个下料斗均与其中的所述搅拌混料斗作从上而下配合设置，其中的所述搅拌混料斗与其中的混料暂存斗作从上而下配合设置。
3.根据权利要求1或2所述的工业粒粉料的数字化储料配料系统，其特征是一组所述下料配料单元所有的所述下料斗中，设有一个主下料斗，适用于数量较多的主要粒粉料，所述主下料斗与所述搅拌混料斗之间还可以配合设置有一个中间斗，所述主下料斗与对应配合的所述中间斗之间、所述中间斗与对应配合的所述搅拌混料斗之间的所述粒粉料输送管道上均设有自动控制阀门。
4.根据权利要求1或2所述的工业粒粉料的数字化储料配料系统，其特征是所述储料仓与对应连接的所述中间负压下料吸斗之间的所述自动控制阀门，是带有单纯进气功...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈远平，
申请(专利权)人：广东信一科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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