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一种用于纺车式绕线轮的绕线机构制造技术

技术编号:25292621 阅读:18 留言:0更新日期:2020-08-18 22:06
本实用新型专利技术公开了一种用于纺车式绕线轮的绕线机构。包括底座,所述底座的上侧固定安装有支撑板,两个支撑板之间设置有第一转轴,所述第一转轴的表面设置有线杯,所述第一转轴远离支撑板的一端固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的内部固定安装有第二转轴,所述第二转轴的左侧固定安装有第三锥齿轮,所述第二转轴的右侧固定连接有手柄,所述底座的上侧固定安装有支撑块。本实用新型专利技术通过设置手柄与第二转轴连接,第二转轴连接第二锥齿轮与第三锥齿轮,通过摇动手柄带动第二转轴转动同时带动第二锥齿轮与第三锥齿轮转动,进而带动整个绕线机构的转动,一杆多动,提升了机构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺车式绕线轮的绕线机构
本技术涉及渔具
,具体为一种用于纺车式绕线轮的绕线机构。
技术介绍
近几年,渔具市场上用路亚钓鱼的钓友越来越多,路亚钓法是一种通过不断抛投假饵,通过假饵在水中模拟小生物游动来吸引对象鱼吃食或攻击,从而钓到对象鱼的钓法,纺车轮是最普遍和常见的绕线轮,在海钓和路亚活动,以及湖泊池沼作钓中都大量使用,特点是操作简单,熟练后可以完全凭手感,不需用眼睛,抛投阻力小,可以抛较轻的钓组,因此深受初学者的青睐。而绕线机构在渔轮的结构中起到十分重要的作用,现有纺车轮绕线机构结构复杂,制作成本较高,且存在绕线不均匀的现象。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种用于纺车式绕线轮的绕线机构。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于纺车式绕线轮的绕线机构,包括底座,所述底座的上侧固定安装有支撑板,两个支撑板之间设置有第一转轴,所述第一转轴的表面设置有线杯,所述第一转轴远离支撑板的一端固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的内部固定安装有第二转轴,所述第二转轴的左侧固定安装有第三锥齿轮,所述第二转轴的右侧固定连接有手柄,所述底座的上侧固定安装有支撑块,所述底座的下侧固定安装有缓冲装置,所述缓冲装置的下侧固定安装有第一底板,两个支撑板之间固定安装有垫板。优选的,所述第三锥齿轮的表面啮合有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮的上侧固定连接有第三转轴,所述第四锥齿轮的上侧设置有固定板,所述第三转轴的上侧固定安装有异形轮,所述异形轮的外侧设置有异形槽,所述异形槽的右侧固定连接有传动杆,所述传动杆的右侧固定安装有滑块,所述滑块的上侧固定安装有引线孔。优选的,所述垫板的表面开设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块与垫板滑动连接。优选的,所述底座的上侧设置有机箱,所述机箱的表面开设有进线孔。优选的,所述缓冲装置包括顶板和底板,所述顶板和底板之间设置有第一弹簧,所述顶板的下侧固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的下侧设置有套筒,所述套筒的内部设置有第二弹簧。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置手柄与第二转轴连接,第二转轴连接第二锥齿轮与第三锥齿轮,通过摇动手柄带动第二转轴转动同时带动第二锥齿轮与第三锥齿轮转动,进而带动整个绕线机构的转动,一杆多动,提升了机构的实用性。2、本技术通过设置第三锥齿轮带动其表面啮合的第四锥齿轮转动,进而带动异形轮转动,异形轮的转动使异形槽左右来回移动,进而带动传动杆以及滑块上的引线孔左右来回移动,滑块与垫板通过滑槽滑动连接,提升稳定性,从而实现了排线均匀的效果。3、本技术通过设置缓冲装置,顶板与底板之间设置第一弹簧的同时,两个套筒内又设置有第二弹簧,第一弹簧与两个第二弹簧同时工作,确保最大程度的回弹效果,进而提升绕线操作时机构的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术上视图的结构示意图;图3为本技术机箱的结构示意图;图4为本技术缓冲装置的结构示意图。图中:1底座、2支撑板、3线杯、4第一转轴、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、7第二转轴、8手柄、9支撑块、10第三锥齿轮、11第四锥齿轮、12第三转轴、13固定板、14异形轮、15异形槽、16传动杆、17滑块、18引线孔、19垫板、20滑槽、21机箱、22进线孔、23缓冲装置、231顶板、232底板、233第一弹簧、234伸缩杆、235套筒、236第二弹簧、24第一底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种用于纺车式绕线轮的绕线机构,包括底座1,底座1的上侧固定安装有支撑板2,两个支撑板2之间设置有第一转轴4,第一转轴4的表面设置有线杯3,第一转轴4远离支撑板2的一端固定安装有第一锥齿轮5,第一锥齿轮5的表面啮合有第二锥齿轮6,第二锥齿轮6的内部固定安装有第二转轴7,第二转轴7的左侧固定安装有第三锥齿轮10,第二转轴7的右侧固定连接有手柄8,设置手柄8与第二转轴7连接,第二转轴7连接第二锥齿轮6与第三锥齿轮10,通过摇动手柄8带动第二转轴7转动同时带动第二锥齿轮6与第三锥齿轮10转动,进而带动整个绕线机构的转动,一杆多动,提升了机构的实用性,底座1的上侧固定安装有支撑块9,支撑块9起到支撑第二转轴的作用,底座1的下侧固定安装有缓冲装置23,用4个缓冲装置23将底座1撑起,使绕线机构更加牢固,缓冲装置23的下侧固定安装有第一底板24。请参阅图2,第三锥齿轮10的表面啮合有第四锥齿轮11,第四锥齿轮11的上侧固定连接有第三转轴12,第四锥齿轮11的上侧设置有固定板13,第三转轴12的上侧固定安装有异形轮14,固定板13起到支撑异形轮14的作用,异形轮14的外侧设置有异形槽15,异形槽15的右侧固定连接有传动杆16,传动杆16的右侧固定安装有滑块17,滑块17的上侧固定安装有引线孔18,两个支撑板2之间固定安装有垫板19,垫板19的表面开设有滑槽20,滑块17与垫板19滑动连接,通过设置第三锥齿轮10带动其表面啮合的第四锥齿轮11转动,进而带动异形轮14转动,异形轮14的转动使异形槽15左右移动,进而带动传动杆16以及滑块17上的引线孔18左右移动,滑块17与垫板19通过滑槽20滑动连接,提升稳定性,从而实现了排线均匀的效果。请参阅图4,缓冲装置23包括顶板231和底板232,顶板231和底板232之间设置有第一弹簧233,顶板231的下侧固定安装有伸缩杆234,伸缩杆234的下侧设置有套筒235,套筒235的内部设置有第二弹簧236,通过设置缓冲装置23,顶板231与底板232之间设置第一弹簧233的同时,两个套筒235内又设置有第二弹簧236,第一弹簧233与两个第二弹簧236同时工作,确保最大程度的回弹效果,进而提升绕线操作时机构的稳定性。工作原理:该装置在使用时,通过摇动手柄8带动第二转轴7转动,第二转轴7带动第二锥齿轮6与第三锥齿轮10转动,第二锥齿轮6带动其表面啮合的第一锥齿轮5转动,第一锥齿轮5带动第一转轴4以及线杯3转动,从而将鱼线缠绕到线杯3表面,第三锥齿轮10带动其表面啮合的第四锥齿轮11转动,第四锥齿轮11的转动带动第三转轴12以及异形轮14转动,异形轮14的转动使异形槽15左右来回移动,进而带动传动杆16以及滑块17上的引线孔18左右来回移动,从而实现线杯3均匀绕线,通过设置缓冲装置23,第一弹簧233与两个第二弹簧236同时作用,确保最大程度的回弹效果,进而提升绕线操作时机构的稳定性。综上所述:该用于纺车式绕线轮的绕线机构,通过摇动手柄8同时带动线杯3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纺车式绕线轮的绕线机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上侧固定安装有支撑板(2),两个支撑板(2)之间设置有第一转轴(4),所述第一转轴(4)的表面设置有线杯(3),所述第一转轴(4)远离支撑板(2)的一端固定安装有第一锥齿轮(5),所述第一锥齿轮(5)的表面啮合有第二锥齿轮(6),所述第二锥齿轮(6)的内部固定安装有第二转轴(7),所述第二转轴(7)的左侧固定安装有第三锥齿轮(10),所述第二转轴(7)的右侧固定连接有手柄(8),所述底座(1)的上侧固定安装有支撑块(9),所述底座(1)的下侧固定安装有缓冲装置(23),所述缓冲装置(23)的下侧固定安装有第一底板(24),两个支撑板(2)之间固定安装有垫板(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纺车式绕线轮的绕线机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上侧固定安装有支撑板(2),两个支撑板(2)之间设置有第一转轴(4),所述第一转轴(4)的表面设置有线杯(3),所述第一转轴(4)远离支撑板(2)的一端固定安装有第一锥齿轮(5),所述第一锥齿轮(5)的表面啮合有第二锥齿轮(6),所述第二锥齿轮(6)的内部固定安装有第二转轴(7),所述第二转轴(7)的左侧固定安装有第三锥齿轮(10),所述第二转轴(7)的右侧固定连接有手柄(8),所述底座(1)的上侧固定安装有支撑块(9),所述底座(1)的下侧固定安装有缓冲装置(23),所述缓冲装置(23)的下侧固定安装有第一底板(24),两个支撑板(2)之间固定安装有垫板(19)。


2.根据权利要求1所述的一种用于纺车式绕线轮的绕线机构,其特征在于:所述第三锥齿轮(10)的表面啮合有第四锥齿轮(11),所述第四锥齿轮(11)的上侧固定连接有第三转轴(12),所述第四锥齿轮(11)的上侧设置有固定板(13),所述第三转轴(12)的上侧固定安装有异形轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:楼先富
申请(专利权)人:楼先富
类型:新型
国别省市:浙江;33

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