一种印刷电路板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷电路板结构，包括印刷电路板，所述印刷电路板的下方设有散热组件，所述散热组件包括基座、铝杆和铝片，所述基座的顶部内表面与印刷电路板的外壁下方间隙配合。该印刷电路板结构，结构新颖，实用性强，具体有益效果如下，通过铝杆、基座和铝片之间的配合，使得印刷电路板的散热效果大大提高，避免大量的热量聚集在印刷电路板的内部，防止由于高热导致印刷电路板损坏，提高了其使用寿命，通过横杆、支架、短杆、螺钉、弹簧、插销、底座和支座之间的配合，不仅使得该印刷电路板结构便于与外界进行固定连接，且固定效果好，便于拆卸，在安装和拆卸时，都可以提高作业效率，降低作业时间。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷电路板结构
本技术涉及印刷电路板
，具体为一种印刷电路板结构。
技术介绍
在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。在当代，电路面板只是作为有效的实验工具而存在，而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了绝对统治的地位，近十几年来，我国印制电路板制造行业发展迅速，总产值、总产量双双位居世界第一，由于电子产品日新月异，价格战改变了供应链的结构，中国兼具产业分布、成本和市场优势，已经成为全球最重要的印制电路板生产基地。但是现有技术中的印刷电路板在作业时，有时会出现发热的情况，并且现有技术中的印刷电路板散热效果不好，一旦大量的热量聚集，容易导致印刷电路板损坏，并且现有技术中印刷电路板的固定效果不佳，容易脱落。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷电路板结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的印刷电路板在作业时，有时会出现发热的情况，并且现有技术中的印刷电路板散热效果不好，一旦大量的热量聚集，容易导致印刷电路板损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷电路板结构，包括印刷电路板，所述印刷电路板的下方设有散热组件；所述散热组件包括基座、铝杆和铝片；所述基座的顶部内表面与印刷电路板的外壁下方间隙配合，所述基座的顶部的等距固接有铝杆，所述铝杆的外壁与印刷电路板的内壁固定连接在一起，所述基座的底部等距固接有铝片。优选的，所述铝片的厚度为0.8-1毫米，且铝片之间的间距为2-3毫米。优选的，所述基座、铝杆和铝片为一体成型。优选的，所述基座的下方设有安装组件；所述安装组件包括底座、支座、螺栓、支架、横杆、横槽、短杆和竖槽；所述底座的底部左右两侧均固定连接有支座，所述支座的内壁间隙配合有螺栓，所述底座的左右两侧均设有支架，所述底座的底部左右两侧均开设有竖槽，所述竖槽的内壁与短杆的外壁间隙配合，所述短杆的底部与支架固定连接在一起，所述支架的右侧开设有两个横槽，两个所述横槽的内壁均间隙配合有横杆，所述横杆的右端与基座的左侧固定连接在一起。优选的，所述支架通过固定机构与底座固定在一起；所述固定机构包括通孔、插销、卡槽、弹簧和螺钉；所述通孔贯穿支架的顶部，所述通孔的内壁上方与螺钉的外壁螺纹连接在一起，所述螺钉的底部与弹簧的顶部相抵紧，所述弹簧的底部与插销的顶部相抵紧，所述插销的外壁与通孔的内壁间隙配合，所述插销的底部通过卡槽与底座间隙配合。优选的，所述插销的底部呈锥形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该印刷电路板结构，结构新颖，实用性强，具体有益效果如下：通过铝杆、基座和铝片之间的配合，使得印刷电路板的散热效果大大提高，避免大量的热量聚集在印刷电路板的内部，防止由于高热导致印刷电路板损坏，提高了其使用寿命。通过横杆、支架、短杆、螺钉、弹簧、插销、底座和支座之间的配合，不仅使得该印刷电路板结构便于与外界进行固定连接，且固定效果好，便于拆卸，在安装和拆卸时，都可以提高作业效率，降低作业时间，适于推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为图2中铝杆、基座和横杆的连接关系结构示意图；图4为图3中横杆、弹簧和螺钉的连接关系结构示意图。图中：1、散热组件，101、基座，102、铝杆，103、铝片，2、安装组件，201、底座，202、支座，203、螺栓，204、支架，205、横杆，206、横槽，207、短杆，208、竖槽，3、固定机构，301、通孔，302、插销，303、卡槽，304、弹簧，305、螺钉，4、印刷电路板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种印刷电路板结构，包括印刷电路板4，印刷电路板4的下方设有散热组件1，散热组件1包括基座101、铝杆102和铝片103，基座101的顶部内表面与印刷电路板4的外壁下方间隙配合，基座101的顶部的等距固接有铝杆102，铝杆102增大基座101与印刷电路板4的接触面积，铝杆102的外壁与印刷电路板4的内壁固定连接在一起，基座101的底部等距固接有铝片103，铝片103增大基座101的散热面积，铝片103的厚度为0.8-1毫米，且铝片103之间的间距为2-3毫米，保证铝片103的散热效率，基座101、铝杆102和铝片103为一体成型。基座101的下方设有安装组件2，安装组件2包括底座201、支座202、螺栓203、支架204、横杆205、横槽206、短杆207和竖槽208，底座201的底部左右两侧均固定连接有支座202，支座202的内壁间隙配合有螺栓203，通过螺栓203和支座202便于将底座201与外界进行固定，底座201的左右两侧均设有支架204，底座201的底部左右两侧均开设有竖槽208，竖槽208和短杆207对支架204和底座201之间的限位的作用，竖槽208的内壁与短杆207的外壁间隙配合，短杆207的底部与支架204固定连接在一起，支架204的右侧开设有两个横槽206，横杆205和横槽206配合，对支架204和基座101起到限位的作用，两个横槽206的内壁均间隙配合有横杆205，横杆205的右端与基座101的左侧固定连接在一起。支架204通过固定机构3与底座201固定在一起，固定机构3包括通孔301、插销302、卡槽303、弹簧304和螺钉305，通孔301贯穿支架204的顶部，通孔301的内壁上方与螺钉305的外壁螺纹连接在一起，螺钉305对弹簧304的顶部起到抵紧的作用，弹簧304给予插销302向下的弹力，螺钉305的底部与弹簧304的顶部相抵紧，弹簧304的底部与插销302的顶部相抵紧，插销302的外壁与通孔301的内壁间隙配合，插销302的底部通过卡槽303与底座201间隙配合，插销302和卡槽303配合，对支架204和底座201起到限位的作用，插销302的底部呈锥形。在使用该印刷电路板结构时，通过螺栓203将支座202与外界进行固定连接，将支架204的横槽206与横杆205间隙配合，将短杆207沿着竖槽208滑动，将插销302插入通孔301的内部，随后将弹簧304放入通孔301的内部，之后将螺钉305与通孔301螺纹连接在一起，螺钉305通过弹簧304给予插销302靠近卡槽303的弹力，当插销302插入卡槽303的内部时，实现对支架204和底座201的固定，之后将印刷电路板4与外界电子元件电性连接，当印刷电路板4作业发热时，热量经过铝杆102和基座101传递到铝板103，铝板103将热量快速散发出去，进而起到印刷电路板4起到散热的作用。在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷电路板结构，包括印刷电路板(4)，其特征在于：所述印刷电路板(4)的下方设有散热组件(1)；/n所述散热组件(1)包括基座(101)、铝杆(102)和铝片(103)；/n所述基座(101)的顶部内表面与印刷电路板(4)的外壁下方间隙配合，所述基座(101)的顶部的等距固接有铝杆(102)，所述铝杆(102)的外壁与印刷电路板(4)的内壁固定连接在一起，所述基座(101)的底部等距固接有铝片(103)。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷电路板结构，包括印刷电路板(4)，其特征在于：所述印刷电路板(4)的下方设有散热组件(1)；
所述散热组件(1)包括基座(101)、铝杆(102)和铝片(103)；
所述基座(101)的顶部内表面与印刷电路板(4)的外壁下方间隙配合，所述基座(101)的顶部的等距固接有铝杆(102)，所述铝杆(102)的外壁与印刷电路板(4)的内壁固定连接在一起，所述基座(101)的底部等距固接有铝片(103)。


2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板结构，其特征在于：所述铝片(103)的厚度为0.8-1毫米，且铝片(103)之间的间距为2-3毫米。


3.根据权利要求1所述的一种印刷电路板结构，其特征在于：所述基座(101)、铝杆(102)和铝片(103)为一体成型。


4.根据权利要求1所述的一种印刷电路板结构，其特征在于：所述基座(101)的下方设有安装组件(2)；
所述安装组件(2)包括底座(201)、支座(202)、螺栓(203)、支架(204)、横杆(205)、横槽(206)、短杆(207)和竖槽(208)；
所述底座(201)的底部左右两侧均固定连接有支座(202)，所述支座(202)的内壁间隙配合有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王发声，
申请(专利权)人：温州三捷电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33