一种应用于数控铣削加工课程教学的加工中心对刀仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于数控铣削加工课程教学的加工中心对刀仪，包括底板、对刀仪基座、对刀机构、对刀凸台、压力传感器、信号传输装置、气管支架、气管、线缆，能够实现加工中心Z向对刀功能，本实用新型专利技术不接可以节约辅助生产时间，提高生产效率，还可以避免对刀过程中撞刀及对刀精度误差产生的废品，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于数控铣削加工课程教学的加工中心对刀仪
本技术涉及机械加工的
，尤其设计一种应用于数控铣削加工课程教学的加工中心对刀仪。
技术介绍
近些年来随着科学技术的发展，机械产品日趋精密和复杂，需要机床具有较强的适应产品变化的能力。在工件的加工过程中，工件装卸、刀具调整等辅助时间，占加工周期中相当大的比例，其中刀具的调整既费时费力，又不易准确，最后还需要试切。统计资料表明，一个工件的加工，纯机动时间大约只占总时间的55％，装夹和对刀等辅助时间占45％。因此，对刀仪便显示出极大的优越性。若使用自动对刀仪，对出标准刀具后，其他的刀具相对于标准刀具的位置偏差就会自动修正，得到各把刀具的刀补值，可有效提高加工精度。同时可大量减少断刀数量、毛坯废料及对刀块的损坏，有效地提高加工效率并降低生产成本。目前市面所售机内自动对刀仪多为进口，售价高昂，功能过于精细且部分功能为实际教学不必要的。市面所售对刀仪多数仅包含对刀功能，若刀具发生断裂等损坏时将造成断刀数据不准确，且多数对刀仪针对工厂加工，未能清晰体现数控铣削Z向对刀过程及原理问题。...

【技术保护点】
1.一种应用于数控铣削加工课程教学的加工中心对刀仪，其特征在于，包括底板(4)、对刀仪基座(5)、对刀机构(6)、对刀凸台(7)、压力传感器(8)、信号传输装置(9)、气管支架(10)、气管(11)、线缆(12)，能够实现加工中心Z向对刀功能，/n其中，对刀仪基座(5)通过对刀仪基座安装螺栓(15)安装于底板(4)上，对刀机构(6)安装于对刀仪基座(5)上，压力传感器(8)安装于对刀机构(6)内，对刀凸台(7)安装于对刀仪基座(5)正上方；/n气管支架(10)安装于对刀仪基座(5)上，线缆(12)通过气管支架(10)的中间镂空部分引出，气管(11)通过螺纹连接安装于气管支架(10)正上方；/n...

【技术特征摘要】
1.一种应用于数控铣削加工课程教学的加工中心对刀仪，其特征在于，包括底板(4)、对刀仪基座(5)、对刀机构(6)、对刀凸台(7)、压力传感器(8)、信号传输装置(9)、气管支架(10)、气管(11)、线缆(12)，能够实现加工中心Z向对刀功能，
其中，对刀仪基座(5)通过对刀仪基座安装螺栓(15)安装于底板(4)上，对刀机构(6)安装于对刀仪基座(5)上，压力传感器(8)安装于对刀机构(6)内，对刀凸台(7)安装于对刀仪基座(5)正上方；
气管支架(10)安装于对刀仪基座(5)上，线缆(12)通过气管支架(10)的中间镂空部分引出，气管(11)通过螺纹连接安装于气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽娜，王启祥，李成营，
申请(专利权)人：天津中德应用技术大学，
类型：新型
国别省市：天津;12