用于LCM自动组装设备的热压机构制造技术

本申请涉及电子元件组装技术领域，尤其涉及用于LCM自动组装设备的热压机构，包括具有转盘的转盘式组装线，所述转盘上设有定位夹具，所述热压机构用于将所述定位夹具上的斑马纸压合连接所述电路板和所述显示屏，所述热压机构包括热压支架，以及设于所述热压支架上的热压头、与所述热压头连接以加热所述热压头的加热装置、与所述热压头连接以驱动所述热压头向下压合的热压驱动装置；所述热压头设有两个，两个所述热压头间隔并行设置以分别正对电路板的热压部和显示屏的热压部。本申请提供的用于LCM自动组装设备的热压机构，所述热压机构可将斑马纸同步热压连接电路板和显示屏，减少组装步骤，组装效率更高。

【技术实现步骤摘要】
用于LCM自动组装设备的热压机构
本申请涉及电子元件组装
，尤其涉及用于LCM自动组装设备的热压机构。
技术介绍
显示类电子产品的生产中，LCM组装是其中重要的一环，其主要是将显示屏和电路板通过斑马纸压接在一起，以实现显示屏和电路板的电性连接。现有的LCM组装工艺由于设备的限制，需要人工放置显示屏、电路板和斑马纸，组装时，先将斑马纸一端与显示屏进行热压连接后，再旋转180°，将斑马纸的另一端与电路板进行热压连接，其操作繁琐，效率低下。
技术实现思路
本申请的目的在于提供用于LCM自动组装设备的热压机构，所述热压机构可将斑马纸同步热压连接电路板和显示屏，减少组装步骤，组装效率更高。本申请是通过以下技术方案实现的：用于LCM自动组装设备的热压机构，所述LCM自动组装设备包括具有转盘的转盘式组装线，所述转盘上设有定位夹具，所述热压机构用于将所述定位夹具上的斑马纸压合连接所述电路板和所述显示屏，所述热压机构包括热压支架，以及设于所述热压支架上的热压头、与所述热压头连接以加热所述热压头的加热装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于LCM自动组装设备的热压机构，所述LCM自动组装设备包括具有转盘的转盘式组装线(20)，所述转盘上设有定位夹具(30)，所述热压机构用于将所述定位夹具(30)上的斑马纸(300)压合连接电路板(100)和显示屏(200)，其特征在于，所述热压机构(3)包括热压支架(3a)，以及设于所述热压支架(3a)上的热压头(31)、与所述热压头(31)连接以加热所述热压头(31)的加热装置、与所述热压头(31)连接以驱动所述热压头(31)向下压合的热压驱动装置(33)；所述热压头(31)设有两个，两个所述热压头(31)间隔并行设置以分别正对电路板(100)的热压部和显示屏(200)的热压部。/n

【技术特征摘要】
1.用于LCM自动组装设备的热压机构，所述LCM自动组装设备包括具有转盘的转盘式组装线(20)，所述转盘上设有定位夹具(30)，所述热压机构用于将所述定位夹具(30)上的斑马纸(300)压合连接电路板(100)和显示屏(200)，其特征在于，所述热压机构(3)包括热压支架(3a)，以及设于所述热压支架(3a)上的热压头(31)、与所述热压头(31)连接以加热所述热压头(31)的加热装置、与所述热压头(31)连接以驱动所述热压头(31)向下压合的热压驱动装置(33)；所述热压头(31)设有两个，两个所述热压头(31)间隔并行设置以分别正对电路板(100)的热压部和显示屏(200)的热压部。


2.根据权利要求1所述的用于LCM自动组装设备的热压机构，其特征在于，所述热压机构(3)还包括用于检测斑马纸(300)与电路板(100)的热压部是否对齐的视觉对准装置(34)和用于根据所述视觉对准装置(34)信号将斑马纸(300)与电路板(100)调整对齐的微调装置(35)，所述视觉对准装置(34)设于所述热压支架(3a)上且朝向所述热压头(31)下方，所述微调装置(35)与所述视觉对准装置(34)电性连接且位于所述定位夹具(30)下方。


3.根据权利要求2所述的用于LCM自动组装设备的热压机构，其特征在于，所述微调装置(35)包括水平调节器(351)以及设于水平调节器(351)上的纵向升降器(352)，所述纵向升降器(352)上端设有可穿过所述转盘并伸进所述定位夹具(30)内以夹持电路板(100)进行位置调节的微调夹头(353)。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪德，李坤，刘石斌，顾晓勤，刘保军，
申请(专利权)人：电子科技大学中山学院，
类型：新型
国别省市：广东;44