【技术实现步骤摘要】
背光模组自动检查机
本技术涉及背光模组检测
，具体为背光模组自动检查机。
技术介绍
背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(LCM)视觉效果。液晶本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果。背光源的发展可以追溯到二战时期。当时用超小型钨丝灯作为飞机仪表的背光源。这是背光源发展的初始阶段。经过半个世纪的发展，如今背光源已经成为电子独立学科，并逐步形成研究开发热点，背光源是提供LCD面板的光源。主要由光源、导光板、光学用膜片、塑胶框等组成。背光源具有亮度高，寿命长、发光均匀等特点。目前主要有EL、CCFL及LED三种背光源类型，依光源分布位置不同则分为侧光式和直下式(底背光式)。随着LCD模组不断向更亮、更轻、更薄方向发展，侧光式CCFL式背光源成为背光源发展的主流。但是，现有的背光模组在制造生产的过程中可能会存在一些瑕疵，而这些瑕疵在检测过程中光凭肉眼无法进行鉴别；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了背光模组自动检查机。
【技术保护点】
1.背光模组自动检查机，包括检测设备主体(1)，其特征在于：所述检测设备主体(1)的底部设置有固定底座(2)，所述固定底座(2)的上方设置有背光板检测箱体(3)，所述背光板检测箱体(3)的一侧设置有控制体表台(5)，所述背光板检测箱体(3)的另一侧设置有合页转轴(6)，所述背光板检测箱体(3)的内部设置有通电放置槽(10)，所述通电放置槽(10)的四周设置有密封遮光槽(9)，所述通电放置槽(10)的上方设置有背光板组件(11)，所述背光板检测箱体(3)的上方设置有遮光检测盖(4)，所述遮光检测盖(4)一侧的外表面设置有光源观察窗(8)，所述光源观察窗(8)的内部设置有观测玻...
【技术特征摘要】
1.背光模组自动检查机，包括检测设备主体(1)，其特征在于：所述检测设备主体(1)的底部设置有固定底座(2)，所述固定底座(2)的上方设置有背光板检测箱体(3)，所述背光板检测箱体(3)的一侧设置有控制体表台(5)，所述背光板检测箱体(3)的另一侧设置有合页转轴(6)，所述背光板检测箱体(3)的内部设置有通电放置槽(10)，所述通电放置槽(10)的四周设置有密封遮光槽(9)，所述通电放置槽(10)的上方设置有背光板组件(11)，所述背光板检测箱体(3)的上方设置有遮光检测盖(4)，所述遮光检测盖(4)一侧的外表面设置有光源观察窗(8)，所述光源观察窗(8)的内部设置有观测玻璃(12)，所述观测玻璃(12)包括灰色玻璃层(16)，所述灰色玻璃层(16)的一侧设置有防划保护层(18)，所述灰色玻璃层(16)的另一侧设置有蓝光反射层(17)，所述遮光检测盖(4)的内部设置有检测内腔(14)，所述检测内腔(14)的上方设置有光线检测组件(13)，所述光线检测组件(13)的内部设置有移动光栅(15)，所述移动光栅(15)的内部设置有光敏传感器(20)，所述光线检测组件(13)的外表面设置有防偏光层(19)，所述遮光检测盖(4)的上方设置有控制把手(7)。
2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹继，
申请(专利权)人：南京彩灏电子产品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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