一种非甲烷总烃(NMHC)红外差分检测系统技术方案

本申请提供一种非甲烷总烃(NMHC)红外差分检测系统，包括采样管(1)、过滤器(2)、四通接头、流量计、高温转换炉(5)、红外光学检测室、低温转换炉(8)和真空泵(10)，其特征在于，所述采样管(1)连接过滤器(2)，过滤器(2)通过第一四通接头(31)连接第一流量计(41)，第一流量计(41)通过高温转换炉(5)连接第一红外光学检测室(6)，第一红外光学检测室(6)通过第二四通接头(32)连接真空泵(10)，真空泵(10)连通外界(11)。本实用新型专利技术提出的一种非甲烷总烃(NMHC)红外差分检测系统，结构简单、使用成本低，准确得出非甲烷总烃(NMHC)的值。

【技术实现步骤摘要】
一种非甲烷总烃(NMHC)红外差分检测系统
本技术涉及气体检测领域，尤其是一种非甲烷总烃(NMHC)红外差分检测系统。
技术介绍
按现行国标(HJ604-2017)，非甲烷总烃(NMHC)定义为从总烃测定结果中扣除甲烷后剩余值。大气中的NMHC超过一定浓度，除直接对人体健康有害外，在一定条件下经日光照射还能产生光化学烟雾，对环境和人类造成危害。现存的非甲烷总烃(NMHC)检测装置主要采用用氢火焰离子检测器(FID)及色谱柱分离的技术。这类产品需要载气等耗材，检测速度慢，且气路结构复杂，使用和维修保养的成本都很高。
技术实现思路
为克服现有的缺陷，本技术提出一种非甲烷总烃(NMHC)红外差分检测系统。一种非甲烷总烃(NMHC)红外差分检测系统，包括采样管、过滤器、四通接头、流量计、高温转换炉、红外光学检测室、低温转换炉和真空泵，所述采样管连接过滤器，过滤器通过第一四通接头连接第一流量计，第一流量计通过高温转换炉连接第一红外光学检测室，第一红外光学检测室通过第二四通接头连接真空泵，真空泵连通外界。其中，第一四通接头连接第二流量计，第二流量计通过第二红外光学检测室连接第二四通接头。其中，第一四通接头连接第三流量计，第三流量计通过低温转换炉连接除水装置，除水装置通过第三红外光学检测室连接第二四通接头。除水装置可以除去低温转换炉产生的水，防止水气对检测结果的干扰。可选地，第一四通接头连接第一流量计，第一流量计通过高温转换炉连接二位三通电磁阀，二位三通电磁阀通过第四红外光学检测室连接三通接头，三通接头通过真空泵连通外界。可选地，第一四通接头连接第二流量计连接二位三通电磁阀。可选地，第一四通接头连接第三流量计，第三流量计通过低温转换炉连接除水装置，除水装置通过第三红外光学检测室连接三通接头。其中，红外光学检测室包括气管室，其中气管室两侧分别设置入气口和出气口，入气口一侧设置第一透镜，第一透镜一侧设置红外光源；出气口一侧设置第二透镜，第二透镜一侧设置检测器。红外光源发射的光束经透镜聚焦穿过气室管后再经透镜聚焦到达检测器，在这过程中从入气口进，从出气口出的气体会吸收部分光线，靠检测不同波长的光被吸收的量，基于Lambert-Beer定律就可以检测气体的成分。红外光学检测室的红外光源可以使用TDLAS光源或NDIR光源。气室管内壁能反射光源发出的光束，能使部分散射光在多次反射后到达检测器，增加光通量。气路部分都置于热箱中保持着一个较高的温度以防止水气冷凝。高温转换炉和低温转换炉内置催化剂，高温转换炉在500摄氏度左右可以把气体中的烃类催化转换成CO2和水；低温转换炉在250摄氏度左右可以把气体中除甲烷外的烃类催化转换成CO2和水。本专利技术提供了一种非甲烷总烃(NMHC)红外差分检测系统，可以将同一次采集的气体在通过粉尘过滤后分开三路同时检测：一路不进行前置处理在第一红外光学检测室进行检测，得出CO2含量，所得的值为背景量；另一路经高温转换炉转换把气体中的烃类转换成CO2，再通过第二红外光学检测室进行CO2含量检测，所得的值为背景量与增量的和。然后将这两路的结果进行差分分析，得出采样气体的总的CO2含量值即TVOC值VHC。剩下一路经低温转换炉转换，把气体中除甲烷外的的烃类转换成CO2，再通过第三红外光学检测室检测甲烷的含量值最后将VHC及进行差分分析，即可得出非甲烷总烃(NMHC)的值。附图说明图1为非甲烷总烃(NMHC)红外差分检测系统的结构示意图。图2为非甲烷总烃(NMHC)红外差分检测系统第二实施例结构示意图。图3为红外光学检测室结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术提供的一种非甲烷总烃(NMHC)红外差分检测系统进行详细描述。图1示出一种非甲烷总烃(NMHC)红外差分检测系统，包括采样管1、过滤器2、四通接头、流量计、高温转换炉5、红外光学检测室、低温转换炉8和真空泵10，所述采样管1连接过滤器2，过滤器2通过第一四通接头31连接第一流量计41，第一流量计41通过高温转换炉5连接第一红外光学检测室6，第一红外光学检测室6通过第二四通接头32连接真空泵10，真空泵10连通外界11。第一四通接头31连接第二流量计42，第二流量计42通过第二红外光学检测室7连接第二四通接头32。第一四通接头31连接第三流量计43，第三流量计43通过低温转换炉8连接除水装置22，除水装置22通过第三红外光学检测室9连接第二四通接头32。图2示出，第一四通接头31连接第一流量计41，第一流量计41通过高温转换炉5连接二位三通电磁阀12，二位三通电磁阀12通过第四红外光学检测室13连接三通接头14，三通接头14通过真空泵10连通外界11。第一四通接头31连接第二流量计42连接二位三通电磁阀12。第一四通接头31连接第三流量计43，第三流量计43通过低温转换炉8连接除水装置22，除水装置22通过第三红外光学检测室9连接三通接头14。图3所示，红外光学检测室包括气管室19，其中气管室19两侧分别设置入气口17和出气口20，入气口17一侧设置第一透镜161，第一透镜161一侧设置红外光源15；出气口20一侧设置第二透镜162，第二透镜162一侧设置检测器21。采样管1、过滤器2之后分为三条通道，即背景量测量通道、总量测量通道及甲烷测量通道，最后气路集中到真空泵处。真空泵后级连接外界。本专利技术的整个检测气路部分都置于热箱中保持一个较高的温度以防止水气冷凝。当红外光源发射的光束经透镜聚焦穿过气室管后再经透镜聚焦到达检测器，在这过程中从入气口进，从出气口出的气体会吸收部分光线，靠检测不同波长的光被吸收的量，基于Lambert-Beer定律就可以检测气体的成分。待测气体18在后级的真空泵10的抽吸下从采样管1被抽入，经过滤器2过滤掉粉尘等杂质后分为三路：第一路为背景量测量通道，由第二流量计42及第二红外光学检测室7组成，待测气体在该通道不进行前置处理进行检测，通过红外光学检测室得出其CO2含量为背景量；第二路为总量测量通道，由流量计、高温转换炉5及第一红外光学检测室6组成，待测气体中的烃类在该通道经放置了催化剂的高温转化炉在500摄氏度左右催化转换为CO2，再通过红外光学检测室2检测得其CO2含量值该值为背景量与增量的和；第三路为甲烷测量通道，由流量计、低温转换炉8、除水装置22及第三红外光学检测室9组成。待测气体中除甲烷外的的烃类经放置了催化剂的低温转换炉在250摄氏度左右催化转换成CO2和微量的水气后，经过除水装置除水，最后通过红外光学检测室3检测得到甲烷的含量值甲烷测量通道中的第三红外光学检测室的红外光源当使用TDLAS光源时，因为该种光源为窄带光源，抗干扰能力强，所以前面的除水装置是不必要的。将第一路、第二路的结果进行差分分析，可以得出采样气体的总的CO2含量值即TVOC值VHC。再将VHC及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非甲烷总烃(NMHC)红外差分检测系统，包括采样管(1)、过滤器(2)、四通接头、流量计、高温转换炉(5)、红外光学检测室、低温转换炉(8)和真空泵(10)，其特征在于，所述采样管(1)连接过滤器(2)，过滤器(2)通过第一四通接头(31)连接第一流量计(41)，第一流量计(41)通过高温转换炉(5)连接第一红外光学检测室(6)，第一红外光学检测室(6)通过第二四通接头(32)连接真空泵(10)，真空泵(10)连通外界(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种非甲烷总烃(NMHC)红外差分检测系统，包括采样管(1)、过滤器(2)、四通接头、流量计、高温转换炉(5)、红外光学检测室、低温转换炉(8)和真空泵(10)，其特征在于，所述采样管(1)连接过滤器(2)，过滤器(2)通过第一四通接头(31)连接第一流量计(41)，第一流量计(41)通过高温转换炉(5)连接第一红外光学检测室(6)，第一红外光学检测室(6)通过第二四通接头(32)连接真空泵(10)，真空泵(10)连通外界(11)。


2.根据权利要求1所述的非甲烷总烃(NMHC)红外差分检测系统，其特征在于，所述第一四通接头(31)连接第二流量计(42)，第二流量计(42)通过第二红外光学检测室(7)连接第二四通接头(32)。


3.根据权利要求1所述的非甲烷总烃(NMHC)红外差分检测系统，其特征在于，所述第一四通接头(31)连接第三流量计(43)，第三流量计(43)通过低温转换炉(8)连接除水装置(22)，除水装置(22)通过第三红外光学检测室(9)连接第二四通接头(32)。


4.根据权利要求1所述的非甲烷总烃(NMHC)红外差分检测系统，其特征在于，所述的第一四通接头(31)连接第一流量计(41)，第一流量计(41)通过高温转换炉(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩权，叶校波，吴占康，陈锦泉，
申请(专利权)人：佛山市南华仪器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44