一种机械连接用套筒抗拉强度试验旋合装置，应用于机械强度检测，包括高强度工具杆，高强度工具杆的一端设有外螺纹，与机械连接用套筒一端的内螺纹相吻合，高强度工具杆的另一端螺接有防滑螺帽，并通过防滑螺帽与检测装置相连接，所述高强度工具杆有两根，分别连接在机械连接用套筒的两端，高强度工具杆上设置有紧固装置，紧固装置可分离的固定在机械连接用套筒的端头处。本实用新型专利技术结构简单，构思新颖，旋合连接牢固，检测稳定性好，可适应不同规格的产品，适应性强，效果显著。
【技术实现步骤摘要】
一种机械连接用套筒抗拉强度试验旋合装置
本技术涉及机械强度检测
，具体是一种对钢筋机械连接用套筒的抗拉强度进行检测的连接装置。
技术介绍
套筒是一种常用的机械连接结构，被广泛应用到各种领域，钢筋机械连接用套筒是其中典型的一种，根据JG/T163-2013《钢筋机械连接用套筒》的标准，钢筋机械连接用套筒适用于混凝土结构中钢筋机械连接用直螺纹套筒、锥螺纹套筒和挤压套筒，适用于连接符合GB1499.2及GB13014规定的直径为12mm-50mm的各类钢筋。钢筋机械连接用套筒的结构强度关系到混凝土结构的整体稳定性，因此在标准中也对钢筋机械连接用套筒的结构强度提出了明确的要求，对于抗拉强度而言，挤压套筒的要求更加明显，要求其性能指标为335-500MPa。为了保证钢筋机械连接用套筒的产品合格，产品在生产出来后需要抽样进行检测，现有的钢筋机械连接用套筒抗拉强度试验均为夹持住产品的两端，施加一定的压力，测量产品的延伸量来判断产品的抗拉强度，但是现有结构中牵拉住产品两端的连接结构不稳定，测量时容易滑脱，使得检测失败。另外，由于钢筋机械连接用套筒规格较多，连接结构很难适应各种规格的产品。为了保证钢筋机械连接用套筒产品抗拉强度试验检测的正常进行，需要一种新的连接结构，来使得产品与检测装置的牢固连接。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提出一种机械连接用套筒抗拉强度试验旋合装置，来稳定的连接机械连接用套筒与检测装置，以便检测的正常进行。本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种机械连接用套筒抗拉强度试验旋合装置，包括高强度工具杆，高强度工具杆的一端设有外螺纹，与机械连接用套筒一端的内螺纹相吻合，高强度工具杆的另一端螺接有防滑螺帽，并通过防滑螺帽与检测装置相连接，所述高强度工具杆有两根，分别连接在机械连接用套筒的两端，高强度工具杆上设置有紧固装置，紧固装置可分离的固定在机械连接用套筒的端头处。在本技术中，所述紧固装置与高强度工具杆外自由滑动，套接在机械连接用套筒的端头处外侧。在本技术中，所述紧固装置为内径一致的管体，一端均匀分离成为若干瓣，之间留有间隙，作为紧固端，另一端连接为一体，作为活动端，紧固端可收拢，管体外套设有螺母，管体的外侧均设有外螺纹，与螺母的内螺纹相吻合。进一步的，所述安装在机械连接用套筒两端的两个紧固装置对称布置。进一步的，所述紧固端的端头处设置有向外凸起的限位圈，紧固端收拢时限位圈的外径大于螺母的内径，防止螺母旋脱。进一步的，所述活动端的外径大于螺母的内径，防止螺母旋脱。进一步的，所述螺母内径均匀变化，靠近活动端的内径大于另一端，使得螺母内表面与紧固端收拢时的管体外表面相吻合。在本技术中，所述高强度工具杆和紧固装置均可根据机械连接用套筒的规格不同而任意调配替换。与现有技术相比，本技术结构简单，构思新颖，通过高强度工具杆与机械连接用套筒内螺纹的配合能够有效的保证它们连接的牢固，紧固装置能够保证机械连接用套筒两端在极限压力下的完整不破裂，又进一步的提高了高强度工具杆与机械连接用套筒连接的稳定性，高强度工具杆和紧固装置的可拆卸式安装实现了针对不同规格机械连接用套筒进行测量时的任意调配替换，适应性强，效果显著。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术的紧固装置的管体结构示意图。图中：机械连接用套筒1、高强度工具杆2、防滑螺帽3、紧固装置4、管体5、螺母6、紧固端7、活动端8、限位圈9。具体实施方式以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本技术作进一步描述，但并不因此而限制本技术的保护范围。参见图1-3所示的机械连接用套筒抗拉强度试验旋合装置，包括高强度工具杆2，高强度工具杆2的一端设置有外螺纹，与机械连接用套管1一端的内螺纹相吻合，高强度工具杆2的另一端螺接有防滑螺帽3，并通过防滑螺帽3与检测装置相连接，所述高强度工具杆2有两根，分别连接在机械连接用套筒1的两端，高强度工具杆2上设置有紧固装置4，紧固装置4与高强度工具杆2外自由滑动，可分离的套接在机械连接用套筒1的两个端头外侧，两个紧固装置4对称安装。所述紧固装置4为内径一致的管体，一端均匀分离成为若干瓣，之间留有间隙，作为紧固端7，另一端连接为一体，作为活动端8，紧固端7可收拢，管体5外套设有螺母6，管体5的外侧均设有外螺纹，与螺母6的内螺纹相吻合，螺母6内径均匀变化，靠近紧固端7的内径小于另一端，使得螺母6内表面与紧固端7收拢时的管体5外表面相吻合。所述紧固端7的端头处设置有向外凸起的限位圈9，限位圈9的外径大于螺母6的内径，活动端8的外径大于螺母6的内径，防止螺母旋脱。所述高强度工具杆2和紧固装置4均可根据机械连接用套筒1的规格不同而任意调配替换。本技术应用于钢筋机械连接用套筒的抗拉强度进行检测时，将机械连接用套筒1的两端分别螺接高强度工具杆2，再将紧固装置4移动到机械连接用套筒1的两端，对机械连接用套筒1端头与限位圈9后，旋转螺母6，使管体5的紧固端7收束合拢，即完成了紧固装置4的紧固工作，然后将两根高强度工具杆2的另一端通过防滑螺帽3安装到检测装置上，即完成了机械连接用套筒抗拉强度试验的检测装置对机械连接用套筒的旋合连接工作，可以开始检测。因此，结合上述构造和使用过程可以发现，本技术所述的机械连接用套筒抗拉强度试验旋合装置，结构简单，构思新颖，旋合连接牢固，检测稳定性好，可适应不同规格的产品，适应性强，效果显著。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械连接用套筒抗拉强度试验旋合装置，其特征在于：包括高强度工具杆，高强度工具杆的一端设有外螺纹，与机械连接用套筒一端的内螺纹相吻合，高强度工具杆的另一端螺接有防滑螺帽，并通过防滑螺帽与检测装置相连接，所述高强度工具杆有两根，分别连接在机械连接用套筒的两端，高强度工具杆上设置有紧固装置，紧固装置可分离的固定在机械连接用套筒的端头处。/n
【技术特征摘要】
1.一种机械连接用套筒抗拉强度试验旋合装置，其特征在于：包括高强度工具杆，高强度工具杆的一端设有外螺纹，与机械连接用套筒一端的内螺纹相吻合，高强度工具杆的另一端螺接有防滑螺帽，并通过防滑螺帽与检测装置相连接，所述高强度工具杆有两根，分别连接在机械连接用套筒的两端，高强度工具杆上设置有紧固装置，紧固装置可分离的固定在机械连接用套筒的端头处。
2.根据权利要求1所述的机械连接用套筒抗拉强度试验旋合装置，其特征在于：所述紧固装置与高强度工具杆外自由滑动，套接在机械连接用套筒的端头处外侧。
3.根据权利要求1所述的机械连接用套筒抗拉强度试验旋合装置，其特征在于：所述紧固装置为内径一致的管体，一端均匀分离成为若干瓣，之间留有间隙，作为紧固端...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛飞，米金玲，徐晨曦，周州，刘琬真，翟少华，崔艳玲，刘雪鹏，朱乘胜，高春城，徐昭，冯博，张玲，
申请(专利权)人：河南省建科院工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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