一种硝酸储罐液位检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种硝酸储罐液位检测装置，包括硝酸储罐，硝酸储罐上设置有进料管和出料管，硝酸储罐上设置有溢出盒，溢出盒通过出料管与硝酸储罐连通，出料管上设置有控制阀；硝酸储罐内部设置有液位检测装置，液位检测装置包括导向杆，导向杆的顶部设置有最高液位限位板，最高液位限位板的顶部设置有报警器，最高液位限位板的底部设置有第一控制按钮和第二控制按钮，导向杆的侧壁开设有滑槽和固定孔，通过滑槽滑动连接有浮动环，浮动环上设置有第一触块和第二触块，该装置通过采用浮动环结构对硝酸液位进行检测控制，有效的避免了硝酸冒顶泄漏，结构简单，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种硝酸储罐液位检测装置
本技术涉及硝酸液位检测领域，尤其是一种硝酸储罐液位检测装置。
技术介绍
硝酸具有极强的氧化性、挥发性和极强的腐蚀性，属于一元无机强酸，无色透明液体，有窒息性刺激气味，是一种重要的化工原料，可用于制作化肥、农药、炸药、染料、盐类等。我国在1935年便开始生产硝酸，后由于某些原因导致发展缓慢，到80、90年代硝酸工业发展开始加速，2000年后，中国的硝酸工业才进入高速发展期，年总产量以高于18%的速度快速增长，拥有各种种类、规模不等的生产厂家约60多家，有些企业的生产工艺已接近国外水平。市售普通试剂级硝酸浓度约为68%左右，而工业级浓硝酸浓度则为98%，通常发烟硝酸浓度约为98%，由于硝酸的危害性很大，不论浓稀溶液都有氧化性和腐蚀性，因此对人很危险，仅溅到皮肤上也会引起严重烧伤，对环境也有不可忽视的影响，储存时一定要科学储存，一旦发生泄漏事故，造成的安全隐患非常严重，现有技术中一般采用硝酸储罐对硝酸进行储存，但是硝酸在储存时因无法精确检测硝酸最高液位而发生冒顶泄漏，因此需要设计一种硝酸储罐液位装置对硝酸液位的最高液位进行检测。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硝酸储罐液位检测装置，用于解决现有的硝酸储罐因无法精确测量硝酸最高液位而发生冒顶泄漏的问题。为了解决上述问题，本技术提供一种硝酸储罐液位检测装置，包括硝酸储罐，所述硝酸储罐上设置有进料管和出料管，其特征在于，所述硝酸储罐上设置有溢出盒，所述溢出盒通过所述出料管与所述硝酸储罐连通，所述出料管上设置有控制阀；所述硝酸储罐内部设置有液位检测装置，所述液位检测装置包括导向杆，所述导向杆的顶部设置有最高液位限位板，所述最高液位限位板的顶部设置有报警器，所述最高液位限位板的底部设置有第一控制按钮和第二控制按钮，所述导向杆的侧壁开设有滑槽和固定孔，通过所述滑槽滑动连接有浮动环，所述浮动环上设置有第一触块和第二触块。本技术提供的硝酸储罐液位检测装置还具有以下技术特征：进一步地，所述第一触块和所述第一控制按钮在竖直方向上相对应，所述第二触块和所述第二控制按钮在竖直方向上相对应。进一步地，所述第一控制按钮和所报警器电性连接，所述第二控制按钮和所述控制阀电性连接。进一步地，所述最高液位限位板通过固定件固定设置在所述固定孔内。进一步地，所述浮动环包括外环和内环，所述外环和所述内环之间通过连接杆连接，所述外环和所述内环之间设置有固定杆，所述固定杆上设置有多个螺纹孔，所述固定杆的一端固定设置在所述外环上，所述固定杆的另一端贯穿所述内环设置有滑块。进一步地，所述第一触块和所述第二触块均设置在所述固定杆上。进一步地，所述固定杆的底部对称设置有多个不锈钢浮球。本技术具有如下有益效果：通过在硝酸储罐内设置最高液位限位板、导向杆、浮动环，可以使得浮动环在硝酸液位上升时，沿导向杆的侧壁滑动，当浮动环与最高液位限位板接触时，第一触块触发第一控制按钮，报警器发生鸣笛，提醒工作人员，硝酸液位已达到最高，第二触块触发第二控制按钮，控制阀打开，多出的硝酸液从出料管排入至溢出盒，给工作人员提供了反应时间，通过采用浮动环结构对硝酸液位进行检测，结构简单，安全可靠。附图说明图1为本技术实施例整体结构示意图；图2为本技术实施例中的浮动环的俯视示意图；图3为图1中所述导向杆的结构示意图；图4本技术实施例中所述不锈钢浮球的结构示意图。具体实施方式下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1至图4所示的本技术的硝酸储罐液位检测装置的一个实施例中，包括硝酸储罐1，硝酸储罐1上设置有进料管2和出料管3，硝酸储罐1上设置有溢出盒4，溢出盒4通过出料管3与硝酸储罐1连通，出料管3上设置有控制阀31；硝酸储罐1内部设置有所述液位检测装置，所述液位检测装置包括导向杆5，导向杆5的顶部设置有最高液位限位板6，最高液位限位板6的顶部设置有报警器7，最高液位限位板6的底部设置有第一控制按钮8和第二控制按钮9，导向杆5的侧壁开设有滑槽51和固定孔52，通过滑槽51滑动连接有浮动环10，浮动环10上设置有第一触块11和第二触块12，具体而言，通过在硝酸储罐1内设置最高液位限位板6、导向杆5、浮动环10，可以使得浮动环10在硝酸液位上升时，沿导向杆5的侧壁滑动，当浮动环10与最高液位限位板6接触时，第一触块触11发第一控制按钮8，报警器7发生鸣笛，提醒工作人员，硝酸液位已达到最高，第二触块12触发第二控制按钮9，控制阀31打开，多出的硝酸液从出料管3排入至溢出盒4，给工作人员提供了反应时间，通过采用浮动环10结构对硝酸液位进行检测，结构简单，安全可靠。在本申请的一个实施例中，优选地，第一触块11和第一控制按钮8在竖直方向上相对应，第二触块12和第二控制按钮9在竖直方向上相对应，具体而言，这样可以在硝酸液位上升到最高时，第一触块12更加容易触发第一控制按钮8，第二触块12更加容易触发第二控制按钮9。在本申请的一个实施例中，优选地，第一控制按钮8和报警器7电性连接，第二控制按钮9和控制阀31电性连接，具体而言，当第一控制按钮8被第一触块11触发时，报警器开始工作，发生鸣笛声，当第二控制按钮9被第二触块12触发时，控制阀31被打开，硝酸储罐1内的多出的硝酸液从出料管3排入至溢出盒4中。在本申请的一个实施例中，优选地，最高液位限位板6通过固定件13固定设置在固定孔14内。在本申请的一个实施例中，优选地，浮动环10包括外环100和内环101，外环100和内环101之间通过连接杆103连接，外环100和内环101之间设置有固定杆15，固定杆15上设置有多个螺纹孔151，固定杆15的一端固定设置在外环100上，固定杆15的另一端贯穿内环101设置有滑块16，滑块16和滑槽51滑动连接，具体而言，采用环式设计可以减轻浮动环10本身的自重，使得浮动环10更加轻巧，使得浮动环10对液位的变化，感应更加灵敏。在本申请的一个实施例中，优选地，第一触块11和第二触块12均设置在固定杆15上。在本申请的一个实施例中，优选地，固定杆15的底部对称设置有多个不锈钢浮球17，不锈钢浮球17为空心球且密度小于硝酸液的密度，具体而言，多个不锈钢浮球17对称设置在固定杆15的两侧，不锈钢浮球17通过轻质螺杆18固定设置在固定杆15上的螺纹孔19内，这样设计可以保证浮动环10运动的更加平稳。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硝酸储罐液位检测装置，包括硝酸储罐，所述硝酸储罐上设置有进料管和出料管，其特征在于，所述硝酸储罐上设置有溢出盒，所述溢出盒通过所述出料管与所述硝酸储罐连通，所述出料管上设置有控制阀；所述硝酸储罐内部设置有液位检测装置，所述液位检测装置包括导向杆，所述导向杆的顶部设置有最高液位限位板，所述最高液位限位板的顶部设置有报警器，所述最高液位限位板的底部设置有第一控制按钮和第二控制按钮，所述导向杆的侧壁开设有滑槽和固定孔，通过所述滑槽滑动连接有浮动环，所述浮动环上设置有第一触块和第二触块。/n

【技术特征摘要】
1.一种硝酸储罐液位检测装置，包括硝酸储罐，所述硝酸储罐上设置有进料管和出料管，其特征在于，所述硝酸储罐上设置有溢出盒，所述溢出盒通过所述出料管与所述硝酸储罐连通，所述出料管上设置有控制阀；所述硝酸储罐内部设置有液位检测装置，所述液位检测装置包括导向杆，所述导向杆的顶部设置有最高液位限位板，所述最高液位限位板的顶部设置有报警器，所述最高液位限位板的底部设置有第一控制按钮和第二控制按钮，所述导向杆的侧壁开设有滑槽和固定孔，通过所述滑槽滑动连接有浮动环，所述浮动环上设置有第一触块和第二触块。


2.根据权利要求1所述的硝酸储罐液位检测装置，其特征在于：所述第一触块和所述第一控制按钮在竖直方向上相对应，所述第二触块和所述第二控制按钮在竖直方向上相对应。


3.根据权利要求1所述的硝酸储罐液位检测装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正雨，
申请(专利权)人：唐河天弘化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41