一种盐酸储罐的呼吸阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种盐酸储罐的呼吸阀，包括气管、阀体、排气处理装置、进气处理装置；阀体通过气管连接设置在储罐上；阀体包括进气阀体、出气阀体；出气阀体包括第三进气管；第三进气管顶部设有可启闭其端口的第一封堵球；出气阀体内设有防止第一封堵球偏移的第一套管；出气阀体上设有可拆卸的出气阀盖；进气阀体包括竖直设置在其内部的第四进气管；第四进气管顶部设有可启闭其端口的第二封堵球；进气阀体内设有防止第二封堵球偏移的第二套管；进气阀体上设有可拆卸的进气阀盖。本实用新型专利技术结构设计合理，采用封堵球自重封堵管道极大的提高了设备的衡压精度，对交换的气流进行预处理有效的避免了对储品和环境的污染，降低设备维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种盐酸储罐的呼吸阀
本技术涉及呼吸阀领域，尤其是一种盐酸储罐的呼吸阀。
技术介绍
盐酸储罐是一种专门盛放盐酸等腐蚀性强的罐体，可以采用塑料，玻璃钢制作。储罐呼吸阀是保护储罐安全的重要附件，保持储罐的密闭性，减少储品的挥发损耗。且在必要时，自动通气调节平衡储罐内外压力，对储罐起到安全作用。授权公告号为CN202265123U的中国专利文件公开了一种盐酸储罐的呼吸阀及具有该呼吸阀的盐酸储罐，其中该盐酸储罐的呼吸阀，包括：阀体和与阀体密封配合的阀体盖；阀体包括盛放用于中和盐酸的溶液的第一腔体及盛放用于中和盐酸的溶液的第二腔体；第一腔体及第二腔体彼此密封隔离的设置；通告设置多根导管使得从盐酸储罐出来的酸雾仅能通告溶液中和后才能排空。该呼吸阀能防止酸雾直接排空对环境造成污染。但是，现有的呼吸阀在大多采用弹簧弹力对正负压进行控制调节，在实际使用过程中为保证阀门精度需要选用弹性系数较小的弹簧，但是随着长时间的使用，弹簧弹性系数容易发生改变，降低阀门精度，如未及时维修，内部气体容易溢出污染设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种盐酸储罐的呼吸阀，用于解决现有呼吸阀调节精度差、反应速率慢容易损坏的问题。为了解决上述问题，本技术提供一种盐酸储罐的呼吸阀，包括气管、阀体、对储罐内泄压排出的气体进行吸收处理的排气处理装置、对储罐内吸入气体进行适应处理的进气处理装置；所述阀体通过所述气管连接设置在储罐上；所述阀体包括供储罐外部气体进入的进气阀体、供储罐内部气体排出的出气阀体；所述出气阀体包括竖直设置在其内部且与所述气管连通的第三进气管；所述第三进气管顶部设有可启闭其端口的第一封堵球；所述出气阀体内设有防止所述第一封堵球偏移的第一套管；所述出气阀体上设有可拆卸的出气阀盖；所述进气阀体包括竖直设置在其内部的第四进气管；所述第四进气管顶部设有可启闭其端口的第二封堵球；所述进气阀体内设有防止所述第二封堵球偏移的第二套管；所述进气阀体上设有可拆卸的进气阀盖。本技术提供的盐酸储罐的呼吸阀.还具有以下技术特征：进一步地，所述排气处理装置包括吸收氯化氢气体的第一溶液、盛装所述第一溶液的第一腔体；所述第一腔体侧壁上设有排出废气的第一出气管；所述出气阀体侧壁上设有伸入所述第一溶液中的第一进气管；所述进气处理装置包括稀盐酸浓度低于储罐内储品的第二溶液；盛装所述第二溶液第二腔体；所述第二腔体侧壁上设有一端伸入所述第二溶液且其另一端连接外部气体的第二进气管、连接所述第二腔体与所述第四进气管的第二出气管。进一步地，所述第一封堵球直径大于所述第三进气管的内径、所述第一套管的内径、所述第一套管下端面与所述第三进气管上端面的垂直距离；所述第二封堵球直径大于所述第四进气管的内径、所述第二套管的内径、所述第二套管下端面与所述第四进气管上端面的垂直距离。进一步地，所述第一套管与所述第三进气管同轴心的设置在所述出气阀盖上；所述第二套管与所述第四进气管同轴心的设置在所述进气阀盖上。进一步地，所述第一套管内设有与其内径相匹配且压贴所述第一封堵球的第一弹性件；所述第二套管内设有与其内径相匹配且压贴所述第二封堵球的第二弹性件。进一步地，所述气管上设有控制其启闭的控制阀。本技术具有如下有益效果：本技术结构设计合理、结构简单，通过设计封堵球对管道气流进行封堵，极大的提高了设备的衡压精度，及时平衡储罐内外压差，且对内外交换的气体提前进行预处理，有效的避免了气体污染，保证储罐内部储品的纯度，且提高了设备零件的替换效率，降低了设备的维护成本。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的结构剖面图；图中：1-气管，2-阀体，3-排气处理装置，31-第一溶液，32-第一腔体，33-第一出气管，34-第一进气管，4-进气处理装置，41-第二溶液，42-第二腔体，43-第二进气管，44-第二出气管，5-进气阀体，51-进气阀盖，52-第四进气管，53-第二封堵球，54-第二套管，55-第二弹性件，6-出气阀体，61-出气阀盖，62-第三进气管，63-第一封堵球，64-第一套管，65-第一弹性件，7-控制阀。具体实施方式下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1、图2所示的本技术的盐酸储罐的呼吸阀的一个实施例中，包括气管1、阀体2、对储罐内泄压排出的气体进行吸收处理的排气处理装置3、对储罐内吸入气体进行适应处理的进气处理装置4；阀体2通过气管1连接设置在储罐上；阀体2包括供储罐外部气体进入的进气阀体5、供储罐内部气体排出的出气阀体6；出气阀体6包括竖直设置在其内部且与气管1连通的第三进气管62；第三进气管62顶部设有可启闭其端口的第一封堵球63；出气阀体6内设有防止第一封堵球63偏移的第一套管64；出气阀体6上设有可拆卸的出气阀盖61；进气阀体5包括竖直设置在其内部的第四进气管52；第四进气管52顶部设有可启闭其端口的第二封堵球53；进气阀体5内设有防止第二封堵球53偏移的第二套管54；进气阀体5上设有可拆卸的进气阀盖51。通过设计浮球控制启闭的阀体，极大限度的提高了阀门的精度，储罐内部压力变动推动浮球上浮打开阀门进行排气或吸气以极快的速度进行压力调整，保持内外压力平衡，降低储罐承受的压力，提高设备的安全性。具体而言，排气处理装置3包括吸收氯化氢气体的第一溶液31、盛装第一溶液31的第一腔体32；第一腔体32侧壁上设有排出废气的第一出气管33；出气阀体6侧壁上设有伸入第一溶液31中的第一进气管34；进气处理装置4包括稀盐酸浓度低于储罐内储品的第二溶液41；盛装第二溶液41第二腔体42；第二腔体42侧壁上设有一端伸入第二溶液41且其另一端连接外部气体的第二进气管43、连接第二腔体42与第四进气管52的第二出气管44。通过设计排气处理装置对储罐内排出的气体进行中和处理避免了对设备的污染，进气处理装置对吸入储罐的气体进行预处理，避免外部气体对储品的污染。具体而言，第一封堵球63直径大于第三进气管62的内径、第一套管64的内径、第一套管64下端面与第三进气管62上端面的垂直距离；第二封堵球53直径大于第四进气管52的内径、第二套管54的内径、第二套管54下端面与第四进气管52上端面的垂直距离。通过对管径和封堵球的尺寸进行限制，保证封堵球的相对位置，实现对管道的高精度启闭控制，提高阀门的使用精度。具体而言，第一套管64与第三进气管62同轴心的设置在出气阀盖61上；第二套管54与第四进气管52同轴心的设置在进气阀盖51上。通过将套管设置在可拆卸的阀盖上，随着阀盖进行移动，便于在长时间使用后对封堵球进行更换，增长设备的使用寿命。具体而言，第一套管64内设有与其内径相匹配且压贴第一封堵球63的第一弹性件65；第二套管54内设有与其内径相匹配且压贴第二封堵球53的第二弹性件55。通过设置弹性件压贴封堵球，提高封堵球的封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盐酸储罐的呼吸阀，其特征在于：包括气管(1)、阀体(2)、对储罐内泄压排出的气体进行吸收处理的排气处理装置(3)、对储罐内吸入气体进行适应处理的进气处理装置(4)；所述阀体(2)通过所述气管(1)连接设置在储罐上；所述阀体(2)包括供储罐外部气体进入的进气阀体(5)、供储罐内部气体排出的出气阀体(6)；所述出气阀体(6)包括竖直设置在其内部且与所述气管(1)连通的第三进气管(62)；所述第三进气管(62)顶部设有可启闭其端口的第一封堵球(63)；所述出气阀体(6)内设有防止所述第一封堵球(63)偏移的第一套管(64)；所述出气阀体(6)上设有可拆卸的出气阀盖(61)；所述进气阀体(5)包括竖直设置在其内部的第四进气管(52)；所述第四进气管(52)顶部设有可启闭其端口的第二封堵球(53)；所述进气阀体(5)内设有防止所述第二封堵球(53)偏移的第二套管(54)；所述进气阀体(5)上设有可拆卸的进气阀盖(51)。/n

【技术特征摘要】
1.一种盐酸储罐的呼吸阀，其特征在于：包括气管(1)、阀体(2)、对储罐内泄压排出的气体进行吸收处理的排气处理装置(3)、对储罐内吸入气体进行适应处理的进气处理装置(4)；所述阀体(2)通过所述气管(1)连接设置在储罐上；所述阀体(2)包括供储罐外部气体进入的进气阀体(5)、供储罐内部气体排出的出气阀体(6)；所述出气阀体(6)包括竖直设置在其内部且与所述气管(1)连通的第三进气管(62)；所述第三进气管(62)顶部设有可启闭其端口的第一封堵球(63)；所述出气阀体(6)内设有防止所述第一封堵球(63)偏移的第一套管(64)；所述出气阀体(6)上设有可拆卸的出气阀盖(61)；所述进气阀体(5)包括竖直设置在其内部的第四进气管(52)；所述第四进气管(52)顶部设有可启闭其端口的第二封堵球(53)；所述进气阀体(5)内设有防止所述第二封堵球(53)偏移的第二套管(54)；所述进气阀体(5)上设有可拆卸的进气阀盖(51)。


2.根据权利要求1所述的盐酸储罐的呼吸阀，其特征在于：所述排气处理装置(3)包括吸收氯化氢气体的第一溶液(31)、盛装所述第一溶液(31)的第一腔体(32)；所述第一腔体(32)侧壁上设有排出废气的第一出气管(33)；所述出气阀体(6)侧壁上设有伸入所述第一溶液(31)中的第一进气管(34)；所述进气处理装置(4)包括稀盐酸浓度低于储罐内储品的第二溶液(41)；盛装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正雨，
申请(专利权)人：唐河天弘化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41