一种便于取出工件的煅烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于取出工件的煅烧炉，所述炉体内壁设置有保温内衬，且保温内衬内侧设置有外炉膛，同时外炉膛内侧设置有煅烧筒，所述煅烧筒内侧设置有内炉膛，且煅烧筒上侧设置有上固定件，所述上固定件贯穿煅烧筒与外炉膛相连接，且上固定件内部贯穿有排气孔，所述烟囱设置在炉体右侧顶部，且烟囱贯穿炉体与外炉膛相连接，所述进料口设置在炉体顶部，且进料口贯穿炉体与煅烧筒相连接，所述外炉膛内部设置有螺旋挡板。该便于取出工件的煅烧炉，设置有煅烧筒、开口和放料阀，煅烧筒设置有一个，且煅烧筒横截面呈环形设置，打开放料阀，煅烧筒内的物料在重力的作用下向下移动进入开口，便于快速取出煅烧筒内的物料，使用起来更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取出工件的煅烧炉
本技术涉及煅烧炉
，具体为一种便于取出工件的煅烧炉。
技术介绍
在化工原料的加工过程中，为了加热物料，改变物料的化学性质或者纯化物料，因此需要使用到煅烧炉。现有的煅烧炉通过火道对物料进行加工，为了快速加热物料，同时使物料受热均匀，因此使用多个火道与物料交替设置，导致煅烧炉整体占地面积过大，增加了建设成本，并且现有的煅烧炉设置有多个煅烧筒，多个煅烧筒单独设置，卸料时需要依次进行操作，使用起来十分不便，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于取出工件的煅烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的煅烧炉通过火道对物料进行加工，为了快速加热物料，同时使物料受热均匀，因此使用多个火道与物料交替设置，导致煅烧炉整体占地面积过大，增加了建设成本，并且现有的煅烧炉设置有多个煅烧筒，多个煅烧筒单独设置，卸料时需要依次进行操作，使用起来十分不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于取出工件的煅烧炉，包括炉体、烟囱和进料口，所述炉体内壁设置有保温内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于取出工件的煅烧炉，包括炉体(1)、烟囱(8)和进料口(9)，其特征在于：所述炉体(1)内壁设置有保温内衬(2)，且保温内衬(2)内侧设置有外炉膛(3)，同时外炉膛(3)内侧设置有煅烧筒(4)，所述煅烧筒(4)内侧设置有内炉膛(5)，且煅烧筒(4)上侧设置有上固定件(6)，所述上固定件(6)贯穿煅烧筒(4)与外炉膛(3)相连接，且上固定件(6)内部贯穿有排气孔(7)，所述烟囱(8)设置在炉体(1)右侧顶部，且烟囱(8)贯穿炉体(1)与外炉膛(3)相连接，所述进料口(9)设置在炉体(1)顶部，且进料口(9)贯穿炉体(1)与煅烧筒(4)相连接，所述外炉膛(3)内部设置有螺旋挡板(10)，...

【技术特征摘要】
1.一种便于取出工件的煅烧炉，包括炉体(1)、烟囱(8)和进料口(9)，其特征在于：所述炉体(1)内壁设置有保温内衬(2)，且保温内衬(2)内侧设置有外炉膛(3)，同时外炉膛(3)内侧设置有煅烧筒(4)，所述煅烧筒(4)内侧设置有内炉膛(5)，且煅烧筒(4)上侧设置有上固定件(6)，所述上固定件(6)贯穿煅烧筒(4)与外炉膛(3)相连接，且上固定件(6)内部贯穿有排气孔(7)，所述烟囱(8)设置在炉体(1)右侧顶部，且烟囱(8)贯穿炉体(1)与外炉膛(3)相连接，所述进料口(9)设置在炉体(1)顶部，且进料口(9)贯穿炉体(1)与煅烧筒(4)相连接，所述外炉膛(3)内部设置有螺旋挡板(10)，所述内炉膛(5)下侧设置有下固定件(11)，且下固定件(11)贯穿煅烧筒(4)下侧与外炉膛(3)相连接，所述下固定件(11)内部贯穿有进气孔(12)和输气管(13)，且输气管(13)与喷嘴(14)相连接，所述喷嘴(14)设置在外炉膛(3)底部与内炉膛(5)底部，且喷嘴(14)通过输气管(13)与输气装置(15)相连接，同时输气装置(15)设置在炉体(1)右侧，所述进气孔(12)贯穿炉体(1)连接外炉膛(3)、内炉膛(5)以及炉体(1)外侧，所述炉体(1)底部设置有底...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋承泽，宋中军，
申请(专利权)人：盐城威普机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32