生产高纯五氧化二钒用反射熔化炉制造技术

本实用新型专利技术属于熔化炉技术领域，具体涉及一种生产高纯五氧化二钒用反射熔化炉，包括水冷下料口、水冷炉底、水冷压下梁、水冷炉墙和水冷出液口，所述水冷下料口、水冷炉底、水冷压下梁、水冷炉墙和水冷出液口均设有水冷管，炉体上设有多个燃烧器，炉体的内部依次分为熔化室、沉降室和掺混室，在所述熔化室对应的炉顶上设有水冷下料口，在所述熔化室对应的炉底上设有水冷出液口，在所述熔化室和沉降室之间的炉顶上设有水冷压下梁。本实用新型专利技术解决了现有快速熔化炉生产五氧化二钒片钒存在的杂质(氧化硅、氧化铝等)高、产量低、质量不稳定、设备故障率高，熔化炉使用寿命短等问题，为进一步精细加工钒产品提供了保障。

【技术实现步骤摘要】
生产高纯五氧化二钒用反射熔化炉
本技术属于熔化炉
，具体涉及一种生产高纯五氧化二钒用反射熔化炉。
技术介绍
目前，五氧化二钒片钒生产多采用三步法工艺的快速熔化炉，快速熔化炉的结构采用不同规格的粘土砖、高铝砖、刚玉转等耐火材料砌筑组成，具体是熔化炉体外部有8-16毫米钢板、100-200毫米槽钢焊接组成的钢护板外壳，炉底采用水冷炉底或500毫米厚耐火水泥基础，上面铺设3-6层粘土砖、高铝砖、刚玉转，炉墙砌筑采用50-100岩棉保温，内砌筑3-6层粘土砖、高铝砖、刚玉转，炉顶采用异性高铝砖、粘土砖砌筑。此方法砌筑的熔化炉，熔化五氧化二钒时，易造成熔化的钒液严重冲刷腐蚀炉墙和炉底，生产的五氧化二钒片剂氧化铝、氧化硅等杂质超标，燃烧器的端面及熔化炉进料口、出液口易损坏，熔化炉使用寿命短等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种生产高纯五氧化二钒用反射熔化炉，解决了现有快速熔化炉生产五氧化二钒片钒存在的杂质(氧化硅、氧化铝等)高、产量低、质量不稳定、设备故障率高，熔化炉使用寿命短等问题，为进一步精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产高纯五氧化二钒用反射熔化炉，其特征在于：包括水冷下料口(1)、水冷炉底(3)、水冷压下梁(6)、水冷炉墙和水冷出液口(5)，所述水冷下料口(1)、水冷炉底(3)、水冷压下梁(6)、水冷炉墙和水冷出液口(5)均设有水冷管(7)，所述反射熔化炉炉体上设有多个燃烧器(2)，炉体的内部依次分为熔化室(4)、沉降室(9)和掺混室(10)，在所述熔化室(4)对应的炉顶上设有水冷下料口(1)，在所述熔化室(4)对应的炉底上设有水冷出液口(5)，在所述熔化室(4)和沉降室(9)之间的炉顶上设有水冷压下梁(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产高纯五氧化二钒用反射熔化炉，其特征在于：包括水冷下料口(1)、水冷炉底(3)、水冷压下梁(6)、水冷炉墙和水冷出液口(5)，所述水冷下料口(1)、水冷炉底(3)、水冷压下梁(6)、水冷炉墙和水冷出液口(5)均设有水冷管(7)，所述反射熔化炉炉体上设有多个燃烧器(2)，炉体的内部依次分为熔化室(4)、沉降室(9)和掺混室(10)，在所述熔化室(4)对应的炉顶上设有水冷下料口(1)，在所述熔化室(4)对应的炉底上设有水冷出液口(5)，在所述熔化室(4)和沉降室(9)之间的炉顶上设有水冷压下梁(6)。


2.根据权利要求1所述的生产高纯五氧化二钒用反射熔化炉，其特征在于：所述的水冷下料口(1)为50°夹角的倒“V”型结构，采用耐热钢或铸钢材料焊接或采用高密度高铝或铬刚玉异型砖砌筑制成。


3.根据权利要求1所述的生产高纯五氧化二钒用反射熔化炉，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石海东，付斯，
申请(专利权)人：淄博市博山万通机械厂，
类型：新型
国别省市：山东;37