一种粉煤灰生态板生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰生态板生产设备，属于生产设备领域，一种粉煤灰生态板生产设备，包括烘干箱，烘干箱的内部上下两端分别固定连接有分散器，烘干箱的左侧设有进料口，烘干箱的右侧设有出料口，烘干箱的内部均匀的固定连接有支撑杆，支撑杆设有通槽，分散器的一端固定连接有连通管，烘干箱的下端固定连接有底座，底座的后侧上端固定连接有支撑架，支撑架的上端固定连接有热风机，通过把热风通过分散器聚集到烘干箱的内部，避免资源浪费，方便同时对生态板的上下两端进行烘干工作，通过第一气缸与第二气缸的设置，方便升降和推动生态板，避免通过人工输送带来的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰生态板生产设备
本技术涉及生产设备领域，更具体地说，涉及一种粉煤灰生态板生产设备。
技术介绍
粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。但粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等。目前现有的粉煤灰生态板在生产后，多数通过只有一面通风的烘干设备进行烘干，从而导致生态板的风干不均匀，而且设备容易漏风，导致资源浪费，同时现有的烘干设备多数通过人工上下料，从而增加了工作量，浪费了劳动力。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种粉煤灰生态板生产设备，通过把热风通过分散器聚集到烘干箱的内部，避免资源浪费，方便同时对生态板的上下两端进行烘干工作，通过第一气缸与第二气缸的设置，方便升降和推动生态板，避免通过人工输送带来的弊端。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种粉煤灰生态板生产设备，包括烘干箱，所述烘干箱的内部上下两端分别固定连接有分散器，所述烘干箱的左侧设有进料口，所述烘干箱的右侧设有出料口，所述烘干箱的内部均匀的固定连接有支撑杆，所述支撑杆设有通槽，所述分散器的一端固定连接有连通管，所述烘干箱的下端固定连接有底座，所述底座的后侧上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有热风机，所述底座的左右两侧分别固定连接有第一气缸，所述第一气缸的第一气缸杆固定连接有支撑板，所述支撑板的后侧一端固定连接有底板，所述底板的上端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的第二气缸杆通过连接销转动连接有转块，通过把热风通过分散器聚集到烘干箱的内部，避免资源浪费，方便同时对生态板的上下两端进行烘干工作，通过第一气缸与第二气缸的设置，方便升降和推动生态板，避免通过人工输送带来的弊端。进一步的，所述分散器的一侧均匀的固定连接有喷头，所述支撑杆的上端表面分别与进料口和出料口的内部下端表面平齐，通过分散器与喷头的连接，方便向烘干箱的内部喷洒热风。进一步的，所述热风机的前侧固定连接有出风管，所述出风管的前侧固定连接有接头，所述接头的上下两端通过螺纹分别连接连通管的一端，通过连通管的设置，方便使得分散器与热风机连接。进一步的，所述连通管分别穿过烘干箱的后侧上下两端，所述支撑板的宽度分别与进料口和出料口的内部宽度相等，通过进料口和出料口的设置，方便向烘干机的内部移动和移出生态板。进一步的，所述转块的一端固定连接有环形杆，所述环形杆的内部通过螺纹连接有伸缩杆，通过环形杆与伸缩杆的连接，方便推动生态板移动，同时在不使用时方便移动伸缩杆。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过把热风通过分散器聚集到烘干箱的内部，避免资源浪费，方便同时对生态板的上下两端进行烘干工作，通过第一气缸与第二气缸的设置，方便升降和推动生态板，避免通过人工输送带来的弊端。(2)分散器的一侧均匀的固定连接有喷头，支撑杆的上端表面分别与进料口和出料口的内部下端表面平齐，通过分散器与喷头的连接，方便向烘干箱的内部喷洒热风。(3)热风机的前侧固定连接有出风管，出风管的前侧固定连接有接头，接头的上下两端通过螺纹分别连接连通管的一端，通过连通管的设置，方便使得分散器与热风机连接。(4)连通管分别穿过烘干箱的后侧上下两端，支撑板的宽度分别与进料口和出料口的内部宽度相等，通过进料口和出料口的设置，方便向烘干机的内部移动和移出生态板。(5)转块的一端固定连接有环形杆，环形杆的内部通过螺纹连接有伸缩杆，通过环形杆与伸缩杆的连接，方便推动生态板移动，同时在不使用时方便移动伸缩杆。附图说明图1为本技术的整体结构局部剖视图；图2为本技术的烘干箱的内部剖视图；图3为本技术的烘干箱的内部局部俯视剖视图；图4为本技术的烘干箱的内部局部俯视剖视图；图5为本技术的支撑板与第二气缸连接处的局部放大图。图中标号说明：1烘干箱、2分散器、3喷头、4进料口、41出料口、5支撑杆、6通槽、7连通管、8底座、9支撑架、10热风机、11出风管、12接头、13第一气缸、14第一气缸杆、15支撑板、16底板、17第二气缸、18第二气缸杆、19转块、20环形杆、21伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-5，一种粉煤灰生态板生产设备，包括烘干箱1，请参阅图1-5，一种粉煤灰生态板生产设备，包括烘干箱1，烘干箱1的内部上下两端分别固定连接有分散器2，烘干箱1的左侧设有进料口4，烘干箱1的右侧设有出料口41，烘干箱1的内部均匀的固定连接有支撑杆5，支撑杆5设有通槽6，分散器2的一端固定连接有连通管7，烘干箱1的下端固定连接有底座8，底座8的后侧上端固定连接有支撑架9，支撑架9的上端固定连接有热风机10，底座8的左右两侧分别固定连接有第一气缸13，第一气缸13为SC系列标准气缸，第一气缸13配备有控制开关，型号为4H210-08，且设置有启动开关和复位开关，控制开关和第一气缸13通过导线与室内电源串联连接，属于现有技术，第一气缸13的第一气缸杆14固定连接有支撑板15，支撑板15的后侧一端固定连接有底板16，底板16的上端固定连接有第二气缸17，第二气缸17为SC系列标准气缸，第二气缸17配备有控制开关，型号为4H210-08，且设置有启动开关和复位开关，控制开关和第二气缸17通过导线与室内电源串联连接，属于现有技术，第二气缸17的第二气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉煤灰生态板生产设备，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的内部上下两端分别固定连接有分散器(2)，所述烘干箱(1)的左侧设有进料口(4)，所述烘干箱(1)的右侧设有出料口(41)，所述烘干箱(1)的内部均匀的固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)设有通槽(6)，所述分散器(2)的一端固定连接有连通管(7)，所述烘干箱(1)的下端固定连接有底座(8)，所述底座(8)的后侧上端固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的上端固定连接有热风机(10)，所述底座(8)的左右两侧分别固定连接有第一气缸(13)，所述第一气缸(13)的第一气缸杆(14)固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的后侧一端固定连接有底板(16)，所述底板(16)的上端固定连接有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)的第二气缸杆(18)通过连接销转动连接有转块(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰生态板生产设备，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的内部上下两端分别固定连接有分散器(2)，所述烘干箱(1)的左侧设有进料口(4)，所述烘干箱(1)的右侧设有出料口(41)，所述烘干箱(1)的内部均匀的固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)设有通槽(6)，所述分散器(2)的一端固定连接有连通管(7)，所述烘干箱(1)的下端固定连接有底座(8)，所述底座(8)的后侧上端固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的上端固定连接有热风机(10)，所述底座(8)的左右两侧分别固定连接有第一气缸(13)，所述第一气缸(13)的第一气缸杆(14)固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的后侧一端固定连接有底板(16)，所述底板(16)的上端固定连接有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)的第二气缸杆(18)通过连接销转动连接有转块(19)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：陶计新，
类型：新型
国别省市：广东;44