一种圆柱型水箱底部加强圈结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱型水箱底部加强圈结构，涉及太阳能水箱防护技术领域，在水箱承载结构的顶部端面通过焊接方式固定连接有水箱侧壁承载框架，水箱承载结构的顶部端面与水箱侧壁承载框架的侧表面共同焊接设置有若干个整体呈环形分布的加强板，水箱承载结构的顶部端面且位于水箱侧壁承载框架的内侧位置处内嵌式固定安装有龙骨加强结构，加强板可以提高侧壁承载框架对圆柱型水箱的承载力，从而防止圆柱型水箱底部的侧壁发生形变，而龙骨加强结构内嵌在承载结构中，且龙骨加强结构所使用材质的硬度要大于承载结构的硬度，可以防止圆柱型水箱的底面发生形变，大幅度提高了现有圆柱型水箱的实用性，延长了正常的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱型水箱底部加强圈结构
本技术涉及太阳能水箱防护
，具体为一种圆柱型水箱底部加强圈结构。
技术介绍
太阳能保温水箱是指应用在太阳能集中热水或太阳能采暖工程中，用来收集和存储集热器产生的热水的一种装置，通常的太阳能保温水箱是由内胆、保温层和外壳组成，内胆通常用sus304不锈钢焊接而成，具有较高的耐腐蚀性，防污染性，保温层分为几类：岩棉、橡塑海棉、聚氨酯发泡等等，以聚氨酯发泡效果最好，由于外壳主要起到保护保温层和美观的作用，一般用较薄的不锈钢板制成，为了降低成本，很多时候用彩板制作，要注意防腐，太阳能水箱的形状通常为圆柱形和立方形。针对圆柱形结构的太阳能水箱，因水平截面的面积小于立方形水箱，但是为了达到储水要求，通常圆柱形的太阳能水箱的高度较高，然而，由于液体压强随着深度的增大而增大的原因，圆柱形太阳能水箱底部的液体压强要大于顶部的液体压强，因此，需要在现有圆柱型太阳能保温水箱的底部增加加强圈，来提高圆柱型太阳能保温水箱底部的承载能力，进而提高了抗变形能力，延长圆柱型太阳能保温水箱的正常使用寿命，因此，本领域的技术人员提出了一种圆柱型水箱底部加强圈结构。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种圆柱型水箱底部加强圈结构，解决了由于液体压强随着深度的增大而增大的原因，圆柱形太阳能水箱底部的液体压强要大于顶部的液体压强，因此，需要在现有圆柱型太阳能保温水箱的底部增加加强圈，来提高圆柱型太阳能保温水箱底部的承载能力，进而提高了抗变形能力，延长圆柱型太阳能保温水箱的正常使用寿命的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种圆柱型水箱底部加强圈结构，包括固定设置在承载基面上方的水箱承载结构，所述水箱承载结构的顶部端面通过焊接方式固定连接有水箱侧壁承载框架，所述水箱承载结构的顶部端面与水箱侧壁承载框架的侧表面共同焊接设置有若干个整体呈环形分布的加强板，所述水箱侧壁承载框架的内侧壁固定连接有相配套使用的防护垫圈，所述水箱承载结构的顶部端面且位于水箱侧壁承载框架的内侧位置处内嵌式固定安装有龙骨加强结构。所述水箱承载结构包括固定设置在承载基面上方的底板，所述底板的几何中心位置贯穿式固定开设有排污管拓位通孔，所述底板的顶部端面且位于排污管拓位通孔的外侧位置处固定开设有拓位槽体。所述龙骨加强结构包括设置在整体几何中心位置的套环，所述套环的侧壁通过焊接方式固定连接有若干根等长的板条，所述若干根板条的外端部沿着底板的径向向外延伸，直至延伸到水箱承载结构与水箱侧壁承载框架的焊接部位，所述若干根板条的中间区段共同焊接设置有环形结构的外环板。优选的，所述水箱承载结构与承载基面分别通过若干个锚固螺栓和锚固通孔形成固定连接结构，所述若干个锚固通孔开设在底板的边缘，每根所述锚固螺栓的锚固端均对应贯穿锚固通孔的内部，并延伸至承载基面内。优选的，所述若干个加强板均为等腰三角柱结构，每个等腰三角柱结构的加强板，两条等腰边所形成的夹角朝向外侧。优选的，所述拓位槽体的形状、尺寸以及位置均与龙骨加强结构相对应，所述龙骨加强结构的材质硬度大于底板的材质硬度。优选的，所述排污管拓位通孔和套环的位置、尺寸以及形状均相适配，且排污管拓位通孔和套环均与圆柱形水箱排污口同处在一条垂线上。优选的，所述防护垫圈的外部包裹有橡胶，在橡胶的内部填充设置有泡沫板。有益效果本技术提供了一种圆柱型水箱底部加强圈结构。与现有技术相比具备以下有益效果：1、该圆柱型水箱底部加强圈结构，通过在水箱承载结构的顶部端面通过焊接方式固定连接有水箱侧壁承载框架，水箱承载结构的顶部端面与水箱侧壁承载框架的侧表面共同焊接设置有若干个整体呈环形分布的加强板，水箱承载结构的顶部端面且位于水箱侧壁承载框架的内侧位置处内嵌式固定安装有龙骨加强结构，加强板可以提高侧壁承载框架对圆柱型水箱的承载力，从而防止圆柱型水箱底部的侧壁发生形变，而龙骨加强结构内嵌在承载结构中，且龙骨加强结构所使用材质的硬度要大于承载结构的硬度，可以防止圆柱型水箱的底面发生形变，大幅度提高了现有圆柱型水箱的实用性，延长了正常的使用寿命。2、该圆柱型水箱底部加强圈结构，通过在水箱侧壁承载框架的内侧壁固定连接有相配套使用的防护垫圈，防护垫圈一方面可以对圆柱型水箱的底部起到限位的作用，另一方面可以起到碰撞时削减冲击力的作用，从而防止圆柱型水箱的底部侧壁发生形变，结构科学合理，使用安全方便。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的正视图；图3为本技术水箱承载结构的俯视图；图4为本技术龙骨加强结构的俯视图。图中：1、水箱承载结构；11、底板；12、锚固通孔；13、拓位槽体；14、排污管拓位通孔；2、锚固螺栓；3、水箱侧壁承载框架；4、加强板；5、防护垫圈；6、龙骨加强结构；61、套环；62、板条；63、外环板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种圆柱型水箱底部加强圈结构，包括固定设置在承载基面上方的水箱承载结构1，水箱承载结构1的顶部端面通过焊接方式固定连接有水箱侧壁承载框架3，水箱承载结构1的顶部端面与水箱侧壁承载框架3的侧表面共同焊接设置有若干个整体呈环形分布的加强板4，若干个加强板4均为等腰三角柱结构，每个等腰三角柱结构的加强板4，两条等腰边所形成的夹角朝向外侧，水箱侧壁承载框架3的内侧壁固定连接有相配套使用的防护垫圈5，防护垫圈5的外部包裹有橡胶，在橡胶的内部填充设置有泡沫板，水箱承载结构1的顶部端面且位于水箱侧壁承载框架3的内侧位置处内嵌式固定安装有龙骨加强结构6。请参阅图3，水箱承载结构1包括固定设置在承载基面上方的底板11，底板11的几何中心位置贯穿式固定开设有排污管拓位通孔14，底板11的顶部端面且位于排污管拓位通孔14的外侧位置处固定开设有拓位槽体13，拓位槽体13的形状、尺寸以及位置均与龙骨加强结构6相对应，龙骨加强结构6的材质硬度大于底板11的材质硬度。请参阅图4，龙骨加强结构6包括设置在整体几何中心位置的套环61，套环61的侧壁通过焊接方式固定连接有若干根等长的板条62，若干根板条62的外端部沿着底板11的径向向外延伸，直至延伸到水箱承载结构1与水箱侧壁承载框架3的焊接部位，若干根板条62的中间区段共同焊接设置有环形结构的外环板63。在本实施例中，水箱承载结构1与承载基面分别通过若干个锚固螺栓2和锚固通孔12形成固定连接结构，若干个锚固通孔12开设在底板11的边缘，每根锚固螺栓2的锚固端均对应贯穿锚固通孔12的内部，并延伸至承载基面内，排污管拓位通孔14和套环61的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱型水箱底部加强圈结构，包括固定设置在承载基面上方的水箱承载结构(1)，其特征在于：所述水箱承载结构(1)的顶部端面通过焊接方式固定连接有水箱侧壁承载框架(3)，所述水箱承载结构(1)的顶部端面与水箱侧壁承载框架(3)的侧表面共同焊接设置有若干个整体呈环形分布的加强板(4)，所述水箱侧壁承载框架(3)的内侧壁固定连接有相配套使用的防护垫圈(5)，所述水箱承载结构(1)的顶部端面且位于水箱侧壁承载框架(3)的内侧位置处内嵌式固定安装有龙骨加强结构(6)；/n所述水箱承载结构(1)包括固定设置在承载基面上方的底板(11)，所述底板(11)的几何中心位置贯穿式固定开设有排污管拓位通孔(14)，所述底板(11)的顶部端面且位于排污管拓位通孔(14)的外侧位置处固定开设有拓位槽体(13)；/n所述龙骨加强结构(6)包括设置在整体几何中心位置的套环(61)，所述套环(61)的侧壁通过焊接方式固定连接有若干根等长的板条(62)，所述若干根板条(62)的外端部沿着底板(11)的径向向外延伸，直至延伸到水箱承载结构(1)与水箱侧壁承载框架(3)的焊接部位，所述若干根板条(62)的中间区段共同焊接设置有环形结构的外环板(63)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种圆柱型水箱底部加强圈结构，包括固定设置在承载基面上方的水箱承载结构(1)，其特征在于：所述水箱承载结构(1)的顶部端面通过焊接方式固定连接有水箱侧壁承载框架(3)，所述水箱承载结构(1)的顶部端面与水箱侧壁承载框架(3)的侧表面共同焊接设置有若干个整体呈环形分布的加强板(4)，所述水箱侧壁承载框架(3)的内侧壁固定连接有相配套使用的防护垫圈(5)，所述水箱承载结构(1)的顶部端面且位于水箱侧壁承载框架(3)的内侧位置处内嵌式固定安装有龙骨加强结构(6)；
所述水箱承载结构(1)包括固定设置在承载基面上方的底板(11)，所述底板(11)的几何中心位置贯穿式固定开设有排污管拓位通孔(14)，所述底板(11)的顶部端面且位于排污管拓位通孔(14)的外侧位置处固定开设有拓位槽体(13)；
所述龙骨加强结构(6)包括设置在整体几何中心位置的套环(61)，所述套环(61)的侧壁通过焊接方式固定连接有若干根等长的板条(62)，所述若干根板条(62)的外端部沿着底板(11)的径向向外延伸，直至延伸到水箱承载结构(1)与水箱侧壁承载框架(3)的焊接部位，所述若干根板条(62)的中间区段共同焊接设置有环形结构的外环板(63)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷建兵，曹财喜，李志刚，周建能，
申请(专利权)人：武汉华之威科技产业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42