打火机及其一体化装配式导气组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种打火机及其一体化装配式导气组件，其中，导气组件包括：用于与打火机机体相装配的金属套，金属套上设有通气结构；穿设在金属套内并延伸至打火机机体底部引流芯；以及，嵌设在所述金属套内、且位于所述引流芯上方的滤气组件，所述滤气组件与所述金属套卡接固定；滤气组件包括：恒流过滤片、以及设置在所述恒流过滤片上方用于将所述恒流过滤片卡接固定的卡接环。本实用新型专利技术的导气组件由于导气组件装配成一体，在装配时不会出现滤气组件装反的现象，从而减少了打火机的废品率，同时，通过设置恒流过滤片可以使得可燃气体以恒定的流量向外引出，从而可以在使用时无需进行气流量调节，使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
打火机及其一体化装配式导气组件
本技术涉及打火机
，特别涉及一种打火机及其一体化装配式导气组件。
技术介绍
打火机是目前最常用的点火装置，我国是世界生产打火机产量最多、且消费最大的国家，全国打火机年需求量120亿只左右。民用的普通打火机通常包括机体、导气组件和点火组件，通过导气组件将充斥在基体内的可燃气体导出，并有点火组件点燃可燃气，即可完成点火动作。目前，导气组件包括分体设置的引流芯、铝套和发泡垫，安装时工人需要将铝套、引流芯、发泡垫依次装入基体中，组装效率较低，且易将发泡垫装反，导致打火机的废品率较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种打火机及其一体化装配式导气组件，具有组装效率高、成品率高的优点。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种打火机的一体化装配式导气组件，包括：用于与打火机机体相装配的金属套，所述金属套上设有通气结构；穿设在所述金属套内并延伸至打火机机体底部、用于导出可燃气体的引流芯；以及，嵌设在所述金属套内、且位于所述引流芯上方的滤气组件，所述滤气组件与所述金属套卡接固定。实现上述技术方案，引流芯与滤气组件依次卡接装配在金属套内形成一体结构，在装配时，可直接将一体化的导气组件装配在打火机机体内，从而使得打火机装配的效率更高，而由于导气组件装配成一体，在装配时不会出现滤气组件装反的现象，从而减少了打火机的废品率；同时，由于导气组件为一体化结构，因此对打火机内的可燃气体汽化作用更加充分，使得燃烧火焰更加稳定。>作为本技术的一种优选方案，所述通气结构为开设在所述金属套上的通气道。实现上述技术方案，可以通过通气道在充气时进气、充气完成后出气，使得打火机燃烧的火焰更加稳定。作为本技术的一种优选方案，所述通气结构为开设在所述金属套底部通气槽。实现上述技术方案，可以通过通气槽在充气时进气、充气完成后出气，使得打火机燃烧的火焰更加稳定。作为本技术的一种优选方案，所述滤气组件包括：过滤棉、以及设置在所述过滤棉底部金属丁，所述过滤棉中部开设有通孔，所述金属丁上设有穿设于所述通孔的引流柱。实现上述技术方案，通过金属丁可以对过滤棉进行固定和支撑，而通过过滤棉可以将可燃气体导出，方便可燃气体进行燃烧。作为本技术的一种优选方案，所述金属丁的底部开设有若干引流槽，若干所述引流槽交叉设置或者平行设置。实现上述技术方案，通过引流槽可以更加方便对可燃气体进行引导，进一步提高可燃气体燃烧的稳定性。作为本技术的一种优选方案，所述滤气组件包括：恒流过滤片、以及设置在所述恒流过滤片上方用于将所述恒流过滤片卡接固定的卡接环。实现上述技术方案，通过恒流过滤片可以使得可燃气体以恒定的流量向外引出，从而可以在使用时无需进行气流量调节，使用更加方便，同时通过卡接环与金属套相卡接实现恒流过滤片的固定。作为本技术的一种优选方案，所述恒流过滤片的上方还设有密封垫。实现上述技术方案，通过密封垫可以提高恒流过滤片的密封性，保证其恒流性能更加稳定。作为本技术的一种优选方案，所述金属套的底部设有金属套筒。实现上述技术方案，通过金属套筒可以对引流芯形成一定的稳定作用。作为本技术的一种优选方案，所述引流芯的上端设有卡接头，所述金属套内设有与所述卡接头相配合的卡合台阶。实现上述技术方案，通过卡接头与卡合台阶相配合，使得引流芯与金属套连接更加稳定。另一方面，本技术还提供一种打火机，包括上述任一技术方案所述导气组件。综上所述，本技术具有如下有益效果：本技术实施例通过提供一种打火机及其一体化装配式导气组件，其中，导气组件包括：用于与打火机机体相装配的金属套，所述金属套上设有通气结构；穿设在所述金属套内并延伸至打火机机体底部、用于导出可燃气体的引流芯；以及，嵌设在所述金属套内、且位于所述引流芯上方的滤气组件，所述滤气组件与所述金属套卡接固定。引流芯与滤气组件依次卡接装配在金属套内形成一体结构，在装配时，可直接将一体化的导气组件装配在打火机机体内，从而使得打火机装配的效率更高，而由于导气组件装配成一体，在装配时不会出现滤气组件装反的现象，从而减少了打火机的废品率；同时，由于导气组件为一体化结构，因此对打火机内的可燃气体汽化作用更加充分，使得燃烧火焰更加稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一的结构示意图。图2为本技术实施例一的爆炸示意图。图3为本技术实施例一的剖视图。图4为本技术实施例二的结构示意图。图5为本技术实施例二的爆炸示意图。图6为本技术实施例三的结构示意图。图7为本技术实施例三的爆炸示意图。图8为本技术实施例三的剖视图。图9为本技术实施例四的结构示意图。图10为本技术实施例四的爆炸示意图。图11为本技术实施例四的剖视图。图12为本技术实施例五的结构示意图。图13为本技术实施例六的结构示意图。图14为本技术实施例六的爆炸示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、金属套；11、通气道；12、通气槽；13、金属套筒；14、卡合台阶；2、引流芯；21、卡接头；3、滤气组件；31、过滤棉；311、通孔；32、金属丁；321、引流柱；322、引流槽；33、恒流过滤片；34、卡接环；35、密封垫；4、引流体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一一种打火机的一体化装配式导气组件，如图1至3所示，包括：用于与打火机机体相装配的金属套1，金属套1上设有通气结构；穿设在金属套1内并延伸至打火机机体底部、用于导出可燃气体的引流芯2；以及，嵌设在金属套1内、且位于引流芯2上方的滤气组件3，滤气组件3与金属套1卡接固定。具体的，在金属套1的底部设有金属套筒13，金属套1与金属套筒13一体成型，金属套1与金属套筒13均可有铜、铝、铁、金属合金等金属材料制成，通气结构为开设在金属套1上的通气道11，通气道11贯穿金属套1的侧壁且从金属套1的上端面延伸到下端面，通气道11对称设置在金属套1的两侧，或者环绕金属套1的周向均匀设置有多个，通过金属套筒13可以对引流芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打火机的一体化装配式导气组件，其特征在于，包括：/n用于与打火机机体相装配的金属套，所述金属套上设有通气结构；/n穿设在所述金属套内并延伸至打火机机体底部、用于导出可燃气体的引流芯；以及，/n嵌设在所述金属套内、且位于所述引流芯上方的滤气组件，所述滤气组件与所述金属套卡接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种打火机的一体化装配式导气组件，其特征在于，包括：
用于与打火机机体相装配的金属套，所述金属套上设有通气结构；
穿设在所述金属套内并延伸至打火机机体底部、用于导出可燃气体的引流芯；以及，
嵌设在所述金属套内、且位于所述引流芯上方的滤气组件，所述滤气组件与所述金属套卡接固定。


2.根据权利要求1所述的打火机的一体化装配式导气组件，其特征在于，所述通气结构为开设在所述金属套上的通气道。


3.根据权利要求1所述的打火机的一体化装配式导气组件，其特征在于，所述通气结构为开设在所述金属套底部通气槽。


4.根据权利要求2或3所述的打火机的一体化装配式导气组件，其特征在于，所述滤气组件包括：过滤棉、以及设置在所述过滤棉底部金属丁，所述过滤棉中部开设有通孔，所述金属丁上设有穿设于所述通孔的引流柱。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：常浩，
申请(专利权)人：常浩，
类型：新型
国别省市：河北;13