用于供热全焊接球阀的保温壳制造技术

一种用于供热全焊接球阀的保温壳,包括前壳、后壳，所述前壳、后壳包裹于阀体的外侧，其特征在于，所述前壳与后壳整体形成壳体，所述前壳与后壳的外侧涂覆有密封胶。其有益效果是：实现保温层的预先装配，提高阀门安装效率，安装后不影响阀门的安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
用于供热全焊接球阀的保温壳
本技术涉及阀门领域，特别是一种用于供热全焊接球阀的保温壳。
技术介绍
供热阀门属于对温度有特殊要求的阀门，需要经过隔热处理保证内部流体的正常输送。现有阀门的保温处理大多需要在阀门安装后完成，即先将阀门安装在管路上，再进行保温处理，由于阀门已经安装，在保温处理的选择上会有很大的局限性，而且现有保温处理的加工步骤繁琐，甚至会影响阀门的装卸。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于供热全焊接球阀的保温壳。具体设计方案为：一种用于供热全焊接球阀的保温壳,包括前壳、后壳，所述前壳、后壳包裹于阀体的外侧，其特征在于，所述前壳与后壳整体形成壳体，所述前壳与后壳的外侧涂覆有密封胶。所述前壳、后壳呈前后方向分布，具体的，所述阀体的前端嵌入所述前壳，所述阀体的后端嵌入所述后壳，所述阀体上端的阀轴从下向上贯穿壳体的顶面，所述阀轴的阀座从上向下贯穿壳体的底面。所述前壳与后壳插嵌连接，具体的，所述前壳上设有环状结构的、与其一体成型的第一凸起，所述后壳上设有环状结构的、与其一体成型的第二凸起，所述第一凸起的内径等于所述第二凸起的外径，所述第一凸起的外径等于所述壳体的外径，所述第二凸起的内径等于所述壳体的内径。所述密封胶涂覆于所述前壳与后壳的连接处、所述阀体与壳体的连接处，具体的，所述前壳的前侧与阀体前侧的连接处、所述后壳与阀体后侧的连接处、所述阀轴与壳体的连接处、所述阀座与所述阀体的连接处均涂覆有密封胶。所述壳体与所述阀体之间填充有隔热层，所述隔热层为隔热发泡胶，通过发泡机打入到阀体与壳体之间。所述阀体包括球形阀体、筒形阀体，所述壳体的内腔与所述阀体的外侧耦合，所述壳体与阀体之间留有缝隙。所述前壳与后壳之间铆合连接，具体的，用于铆合所述前壳与后壳的铆钉从外向内依次贯穿所述第一凸起、第二凸起，所述铆钉的数量为多个，多个所述铆钉以所述壳体的轴心为中心在所述壳体的径向截面上呈环状阵列分布。通过本技术的上述技术方案得到的用于供热全焊接球阀的保温壳，其有益效果是：实现保温层的预先装配，提高阀门安装效率，安装后不影响阀门的安装和拆卸。附图说明图1是本技术所述前壳的结构示意图；图2是本技术所述后壳的结构示意图；图3是本技术所述壳体的结构示意图；图4是本技术所述壳体安装在阀体上的结构示意图的结构示意图；图5是本技术所述前壳、后壳铆合连接后的结构示意图；图6是本技术所述壳体与阀体封胶后的结构示意图的结构示意图；图7是本技术所述球形阀体与壳体封胶后的结构示意图；图8是本技术所述图6沿阀轴的剖面结构示意图；图9是本技术所述图6沿水平方向的剖面结构示意图；图10是本技术所述图8的A处的结构示意图；图11是本技术所述图9的B处的结构示意图；图中，1、前壳；2、后壳；3、阀体；4、壳体；5、阀轴；6、第一凸起；7、第二凸起；8、铆钉；9、密封胶；10、阀座；11、隔热层。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述。一种用于供热全焊接球阀的保温壳,包括前壳1、后壳2，所述前壳1、后壳2包裹于阀体3的外侧，其特征在于，所述前壳1与后壳2整体形成壳体4，所述前壳1与后壳2的外侧涂覆有密封胶9。所述前壳1、后壳2呈前后方向分布，具体的，所述阀体3的前端嵌入所述前壳1，所述阀体3的后端嵌入所述后壳2，所述阀体3上端的阀轴5从下向上贯穿壳体4的顶面，所述阀轴5的阀座10从上向下贯穿壳体4的底面。所述前壳1与后壳2插嵌连接，具体的，所述前壳1上设有环状结构的、与其一体成型的第一凸起6，所述后壳2上设有环状结构的、与其一体成型的第二凸起7，所述第一凸起6的内径等于所述第二凸起7的外径，所述第一凸起6的外径等于所述壳体4的外径，所述第二凸起7的内径等于所述壳体4的内径。所述密封胶9涂覆于所述前壳1与后壳2的连接处、所述阀体3与壳体4的连接处，具体的，所述前壳1的前侧与阀体3前侧的连接处、所述后壳2与阀体3后侧的连接处、所述阀轴5与壳体4的连接处、所述阀座10与所述阀体3的连接处均涂覆有密封胶。所述壳体4与所述阀体3之间填充有隔热层11，所述隔热层11为隔热发泡胶，通过发泡机打入到阀体3与壳体4之间。所述阀体3包括球形阀体、筒形阀体，所述壳体4的内腔与所述阀体3的外侧耦合，所述壳体4与阀体3之间留有缝隙。所述前壳1与后壳2之间铆合连接，具体的，用于铆合所述前壳1与后壳2的铆钉8从外向内依次贯穿所述第一凸起6、第二凸起7，所述铆钉8的数量为多个，多个所述铆钉8以所述壳体4的轴心为中心在所述壳体4的径向截面上呈环状阵列分布。生产时，即可完成对保温壳的安装，具体安装步骤为：先将前壳1、后壳2套在保温壳上，使第一凸起6与第二凸起7契合，然后在第一凸起6、第二凸起7处通多个铆钉8将前壳1、后壳2铆合连接，在通过发泡剂向阀体3与壳体4之间的空隙中填充隔热层11，最后完成密封胶9的涂覆。上述过程中，对于壳体4与阀体3的连接位置，在涂覆密封胶9前，需要先将溢出的隔热发泡剂清理干净；在前壳1与后壳2连接处涂覆密封胶9时，由于此处铆钉8的铆头还露在阀体4的外侧，需要先磨平铆钉8的铆头，然后再径行密封作业；前壳1、后壳2的形状、规格根据阀门的形状、规格确定；安装后，阀门整体与保护壳的形状规整，没有缝隙或者凸起，保证密封效果和产品整体耐候性；完成保温壳的安装后，其可以与阀门看作一个整体，在阀门运输、存储、安装过程中完全不受影响。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于供热全焊接球阀的保温壳,包括前壳(1)、后壳(2)，所述前壳(1)、后壳(2)包裹于阀体(3)的外侧，其特征在于，所述前壳(1)与后壳(2)整体形成壳体(4)，所述前壳(1)与后壳(2)的外侧涂覆有密封胶(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于供热全焊接球阀的保温壳,包括前壳(1)、后壳(2)，所述前壳(1)、后壳(2)包裹于阀体(3)的外侧，其特征在于，所述前壳(1)与后壳(2)整体形成壳体(4)，所述前壳(1)与后壳(2)的外侧涂覆有密封胶(9)。


2.根据权利要求1中所述的用于供热全焊接球阀的保温壳，其特征在于，所述前壳(1)、后壳(2)呈前后方向分布。


3.根据权利要求1中所述的用于供热全焊接球阀的保温壳，其特征在于，所述前壳(1)与后壳(2)插嵌连接。


4.根据权利要求1中所述的用于供热全焊接球阀的保温壳，其特征在于，所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长青，崔远明，刘飞飞，
申请(专利权)人：替科斯科技集团天津通用阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12