一种具有抗磨损的可拼接波纹管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有抗磨损的可拼接波纹管，包括第一波纹管和第二护套管，所述第一波纹管两端分别设置有第二接头和第一接头，且第一接头的左侧与第一端管相连接，所述滑动环的外侧与支撑滑座相连接，且支撑滑座外侧壁滑动连接有第一护套管，所述膨胀节分别设置在第一波纹管和第二波纹管上，所述第三接头通过连接螺母与第二接头相连接，所述第二波纹管的右端设置有第四接头，且第四接头右端与第二端管相连接，所述第二护套管的外端固定连接有减磨环。该具有抗磨损的可拼接波纹管，设置有第二护套管，避免波纹管内部长时间和介质接触，导致波纹管内部受损，减磨环的设置减少了第二护套管的磨损，大大提高了波纹管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有抗磨损的可拼接波纹管
本技术涉及可拼接波纹管
，具体为一种具有抗磨损的可拼接波纹管。
技术介绍
常见的可拼接波纹管是通过螺栓穿过法兰上的连接孔将两个波纹管连接在一起，较多波纹管连接起来，容易变形移位，且一般的波纹管在热胀冷缩产生位移时，波纹管膨胀节长时间过度拉升，容易减少波纹管的使用寿命，而且波纹管与端管相连接，内部不具备保护功能，长时间和介质接触容易产生磨损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有抗磨损的可拼接波纹管，以解决上述
技术介绍
中提出的较多波纹管连接起来，容易变形移位，且一般的波纹管在热胀冷缩产生位移时，波纹管膨胀节长时间过度拉升，容易减少波纹管的使用寿命，而且波纹管与端管相连接，内部不具备保护功能，长时间和介质接触容易产生磨损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有抗磨损的可拼接波纹管，包括第一波纹管和第二护套管，所述第一波纹管两端分别设置有第二接头和第一接头，且第一接头的左侧与第一端管相连接，所述第一端管的右侧与滑动环相连接，且滑动环设置在第一接头的外侧，所述滑动环的外侧与支撑滑座相连接，且支撑滑座外侧壁滑动连接有第一护套管，同时第一护套管和支撑滑座之间设置有填充物，所述第一护套管的内端分别与第二接头的外侧和第三接头的外侧相连接，且第一护套管的内侧壁滑动连接有第一连接环和第二连接环，所述第一连接环固定在第二连接环的内侧面，且第一连接环的内端与第二连接环的内端均与膨胀节相连接，所述膨胀节分别设置在第一波纹管和第二波纹管上，所述第三接头通过连接螺母与第二接头相连接，且第三接头设置在第二波纹管的左端，所述第二波纹管的右端设置有第四接头，且第四接头右端与第二端管相连接，所述第二端管的左侧与滑动环相连接，且滑动环设置在第四接头的外侧，所述滑动环的外侧与支撑滑座相连接，且支撑滑座外侧壁滑动连接有第一护套管，同时第一护套管和支撑滑座之间设置有填充物，所述第二护套管分别设置在第一波纹管和第二波纹管的内侧，且第一波纹管内的第二护套管两端分别固定连接在第二接头的内侧壁上与第一接头的内侧壁上，同时第二波纹管内的第二护套管两端分别固定连接在第三接头的内侧壁上与第四接头的内侧壁上，所述第二护套管的外端固定连接有减磨环。优选的，所述第二接头包括有第一螺纹槽和锥形孔，且第一螺纹槽设置在第二接头外表面，同时第二接头的内侧设置有锥形孔。优选的，所述第一护套管内侧壁与第一连接环和第一护套管内侧壁与第二连接环之间均为滑动连接，且第一连接环和第二连接环呈现一一对应关系。优选的，所述第三接头包括有第二螺纹槽、凸台、锥形台、凹槽和密封垫，且第二螺纹槽设置在第三接头的外表面，第三接头上设置有凸台，且凸台设置在第二螺纹槽的左侧，凸台的左侧设置有锥形台，且锥形台上设置有凹槽，同时凹槽内设置有密封垫。优选的，所述膨胀节等间距分布在第一波纹管和第二波纹管的外侧。优选的，所述减磨环关于第二护套管中心线对称设置，且2个减磨环与1个第二护套管相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有抗磨损的可拼接波纹管，(1)设置的第二接头和第三接头，第二接头内设置有锥形孔，第三接头上设置有锥形台，锥形孔内径和锥形台外径相吻合，第二接头外侧通过第一螺纹槽和第三接头外侧通过第二螺纹槽与连接螺母相连接，将两个波纹管连接起来，避免了波纹管之间利用法兰连接，造成变形移位，密封垫保证波纹管之间的密封性；(2)设置的第一护套管，可以保护波纹管外侧的膨胀节，且膨胀节之间通过第一连接环和第二连接环相连接，减小波纹管热胀冷缩时膨胀节横向变形，增加波纹管的使用寿命，滑动环和支撑滑座的设置避免波纹管过度补偿导致寿命减短，当波纹管进行补偿时，支撑滑座在滑动环的作用下与第一护套管内侧壁相接触，限制了波纹管补偿长度；(3)设置有第二护套管，避免波纹管内部长时间和介质接触，导致波纹管内部受损，减磨环的设置减少了第二护套管的磨损，大大提高了波纹管的使用寿命。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术第一波纹管内部结构示意图；图3为本技术第二接头结构示意图；图4为本技术第三接头结构示意图。图中：1、第一波纹管，2、第二接头，201、第一螺纹槽，202、锥形孔，3、第一护套管，4、第一连接环，5、第二连接环，6、第一接头，7、第一端管，8、滑动环，9、支撑滑座，10、填充物，11、连接螺母，12、第三接头，1201、第二螺纹槽，1202、凸台，1203、锥形台，1204、凹槽，1205、密封垫，13、第二波纹管，14、第四接头，15、第二端管，16、膨胀节，17、第二护套管，18、减磨环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有抗磨损的可拼接波纹管，如图1、图2和图3所示，第一波纹管1两端分别设置有第二接头2和第一接头6，且第一接头6的左侧与第一端管7相连接，第二接头2包括有第一螺纹槽201和锥形孔202，且第一螺纹槽201设置在第二接头2外表面，同时第二接头2的内侧设置有锥形孔202，锥形孔202便于锥形台1203卡入，第一端管7的右侧与滑动环8相连接，且滑动环8设置在第一接头6的外侧，滑动环8的外侧与支撑滑座9相连接，且支撑滑座9外侧壁滑动连接有第一护套管3，同时第一护套管3和支撑滑座9之间设置有填充物10，第一护套管3内侧壁与第一连接环4和第一护套管3内侧壁与第二连接环5之间均为滑动连接，且第一连接环4和第二连接环5呈现一一对应关系，第一护套管3对第一波纹管1和第二波纹管13外侧起到保护作用。如图1、图2和图4所示，第一护套管3的内端分别与第二接头2的外侧和第三接头12的外侧相连接，第三接头12包括有第二螺纹槽1201、凸台1202、锥形台1203、凹槽1204和密封垫1205，且第二螺纹槽1201设置在第三接头12的外表面，第三接头12上设置有凸台1202，且凸台1202设置在第二螺纹槽1201的左侧，凸台1202的左侧设置有锥形台1203，且锥形台1203上设置有凹槽1204，同时凹槽1204内设置有密封垫1205，密封垫1205保证了第一波纹管1和第二波纹管13连接处的密封性，且第一护套管3的内侧壁滑动连接有第一连接环4和第二连接环5，第一连接环4固定在第二连接环5的内侧面，且第一连接环4的内端与第二连接环5的内端均与膨胀节16相连接，膨胀节16等间距分布在第一波纹管1和第二波纹管13的外侧，膨胀节16伸缩可以补偿端管热胀冷缩时产生的应力。如图1和图2所示，膨胀节16分别设置在第一波纹管1和第二波纹管13上，第三接头12通过连接螺母11与第二接头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有抗磨损的可拼接波纹管，包括第一波纹管(1)和第二护套管(17)，其特征在于：所述第一波纹管(1)两端分别设置有第二接头(2)和第一接头(6)，且第一接头(6)的左侧与第一端管(7)相连接，所述第一端管(7)的右侧与滑动环(8)相连接，且滑动环(8)设置在第一接头(6)的外侧，所述滑动环(8)的外侧与支撑滑座(9)相连接，且支撑滑座(9)外侧壁滑动连接有第一护套管(3)，同时第一护套管(3)和支撑滑座(9)之间设置有填充物(10)，所述第一护套管(3)的内端分别与第二接头(2)的外侧和第三接头(12)的外侧相连接，且第一护套管(3)的内侧壁滑动连接有第一连接环(4)和第二连接环(5)，所述第一连接环(4)固定在第二连接环(5)的内侧面，且第一连接环(4)的内端与第二连接环(5)的内端均与膨胀节(16)相连接，所述膨胀节(16)分别设置在第一波纹管(1)和第二波纹管(13)上，所述第三接头(12)通过连接螺母(11)与第二接头(2)相连接，且第三接头(12)设置在第二波纹管(13)的左端，所述第二波纹管(13)的右端设置有第四接头(14)，且第四接头(14)右端与第二端管(15)相连接，所述第二端管(15)的左侧与滑动环(8)相连接，且滑动环(8)设置在第四接头(14)的外侧，所述滑动环(8)的外侧与支撑滑座(9)相连接，且支撑滑座(9)外侧壁滑动连接有第一护套管(3)，同时第一护套管(3)和支撑滑座(9)之间设置有填充物(10)，所述第二护套管(17)分别设置在第一波纹管(1)和第二波纹管(13)的内侧，且第一波纹管(1)内的第二护套管(17)两端分别固定连接在第二接头(2)的内侧壁上与第一接头(6)的内侧壁上，同时第二波纹管(13)内的第二护套管(17)两端分别固定连接在第三接头(12)的内侧壁上与第四接头(14)的内侧壁上，所述第二护套管(17)的外端固定连接有减磨环(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有抗磨损的可拼接波纹管，包括第一波纹管(1)和第二护套管(17)，其特征在于：所述第一波纹管(1)两端分别设置有第二接头(2)和第一接头(6)，且第一接头(6)的左侧与第一端管(7)相连接，所述第一端管(7)的右侧与滑动环(8)相连接，且滑动环(8)设置在第一接头(6)的外侧，所述滑动环(8)的外侧与支撑滑座(9)相连接，且支撑滑座(9)外侧壁滑动连接有第一护套管(3)，同时第一护套管(3)和支撑滑座(9)之间设置有填充物(10)，所述第一护套管(3)的内端分别与第二接头(2)的外侧和第三接头(12)的外侧相连接，且第一护套管(3)的内侧壁滑动连接有第一连接环(4)和第二连接环(5)，所述第一连接环(4)固定在第二连接环(5)的内侧面，且第一连接环(4)的内端与第二连接环(5)的内端均与膨胀节(16)相连接，所述膨胀节(16)分别设置在第一波纹管(1)和第二波纹管(13)上，所述第三接头(12)通过连接螺母(11)与第二接头(2)相连接，且第三接头(12)设置在第二波纹管(13)的左端，所述第二波纹管(13)的右端设置有第四接头(14)，且第四接头(14)右端与第二端管(15)相连接，所述第二端管(15)的左侧与滑动环(8)相连接，且滑动环(8)设置在第四接头(14)的外侧，所述滑动环(8)的外侧与支撑滑座(9)相连接，且支撑滑座(9)外侧壁滑动连接有第一护套管(3)，同时第一护套管(3)和支撑滑座(9)之间设置有填充物(10)，所述第二护套管(17)分别设置在第一波纹管(1)和第二波纹管(13)的内侧，且第一波纹管(1)内的第二护套管(17)两端分别固定连接在第二接头(2)的内侧壁上与第一接头(6)的内侧壁上，同时第二波纹管(13)内的第二护套管(17)两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国兵，张阳，张扬，吴旗峰，于海，
申请(专利权)人：江苏大明波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32