一种可调节式减压阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调节式减压阀，包括底座、夹盖、主体以及调节组件；所述夹盖通过螺纹与底座活动连接，所述底座上设置有外侧边和内螺纹，所述夹盖位于外侧边的上方，所述夹盖与外侧边尺寸相配合，所述主体上设置有外螺纹和通孔，所述主体通过外螺纹和内螺纹与底座活动连接，所述通孔内设置有棱柱，所述棱柱位于通孔的侧壁上，所述调节组件位于通孔内，所述调节组件与棱柱位置相对应，所述调节组件包括螺杆、密封件以及调节块。本实用新型专利技术提供一种可调节式减压阀，可以精确的调节泄压时的阈值，提高了用户使用的方便程度。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式减压阀
本技术涉及阀门领域，具体涉及一种可调节式减压阀。
技术介绍
日常所用的充气物品如充气帐篷、橡皮艇、充气玩具以及充气式的家具等，其皆为以充入气体的方式而应用的物品，由于充气式的物品在未充气前体积小，便于携带，故深受广大用户青睐。现有的各种充气物品均设置有安全阀，以作为充气物品受到剧烈冲击、挤压或者受到太阳照射膨胀后泄压使用，防止充气物品发生爆炸威胁用户的生命和财产安全。现在常用的安全阀不能调节泄压时阈值的大小使用不方便，现在急需一种可以调节阈值的减压阀安全阀。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种可调节式减压阀，解决以上问题。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种可调节式减压阀，包括底座、夹盖、主体以及调节组件；所述夹盖通过螺纹与底座活动连接，所述底座上设置有外侧边和内螺纹，所述夹盖位于外侧边的上方，所述夹盖与外侧边尺寸相配合，所述主体上设置有外螺纹和通孔，所述主体通过外螺纹和内螺纹与底座活动连接，所述通孔内设置有棱柱，所述棱柱位于通孔的侧壁上，所述调节组件位于通孔内，所述调节组件与棱柱位置相对应，所述调节组件包括螺杆、密封件以及调节块。进一步的，所述外侧边具体由柔性材料构成，所述通孔包括上孔、下孔以及隔板，所述螺杆贯通隔板，所述棱柱位于下孔内，所述密封件位于螺杆的外侧，所述螺杆与调节块螺纹连接。进一步的，所述密封件位于上孔内，所述调节块位于下孔内，所述棱柱在通孔内呈圆周阵列状分布，所述螺杆外侧设置有弹簧，所述密封件上设置有凹槽。进一步的，所述凹槽位于密封件上朝向隔板的面上，所述调节块通过弹簧与隔板活动连接，所述调节块上设置有避位槽和接触部，所述调节块与主体上的通孔尺寸相配合，所述螺杆的端部位于上孔内。进一步的，所述螺杆的端部通过密封件与隔板连接，所述避位槽与棱柱位置相对应，且尺寸相配合；所述接触部包括斜面和限位部，所述主体上设置有刻度和旋转部，所述刻度位于主体上靠近上孔处。本技术的有益效果为：提供一种可调节式减压阀，通过底座、夹盖、主体以及调节组件相互配合使用，实现可以调节安全阀泄压阈值的效果，可以精确的调节泄压时的阈值，提高了用户使用的方便程度。附图说明图1为本技术一种可调节式减压阀的整体结构爆炸图。图2为本技术一种可调节式减压阀的另一整体结构爆炸图。图3为本技术一种可调节式减压阀的部分结构爆炸图。图4为本技术一种可调节式减压阀的又一部分结构爆炸图。图中：1、底座；2、夹盖；3、外侧边；4、内螺纹；5、主体；6、外螺纹；7、通孔；8、刻度；9、调节组件；91、螺杆；92、密封件；93、凹槽；94、弹簧；95、调节块；96、避位槽；97、接触部；98、斜面；99、限位部；10、旋转部。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图4，一种可调节式减压阀，包括底座1、夹盖2、主体5以及调节组件9；所述夹盖2通过螺纹与底座1活动连接，所述底座1上设置有外侧边3和内螺纹4，所述夹盖2位于外侧边3的上方，两者相互配合用于夹紧充气物品的胶皮达到将安全阀密封固定在充气物品上的效果，所述夹盖2与外侧边3尺寸相配合，所述主体5上设置有外螺纹6和通孔7，所述主体5通过外螺纹6和内螺纹4与底座1活动连接，所述通孔7内设置有棱柱74，用于限定调节块95的运动路径，所述棱柱74位于通孔7的侧壁上，所述调节组件9位于通孔7内，所述调节组件9与棱柱74位置相对应，所述调节组件9包括螺杆91、密封件92以及调节块95。所述外侧边3具体由柔性材料构成，用于增加密封效果，所述通孔7包括上孔71、下孔72以及隔板73，所述螺杆91贯通隔板73，所述棱柱74位于下孔72内，所述密封件92位于螺杆91的外侧，所述螺杆91与调节块95螺纹连接，用于调节调节块95相对于隔板73的距离，进而实现调节安全阀阈值的效果。所述密封件92位于上孔71内，所述调节块95位于下孔72内，所述棱柱74在通孔7内呈圆周阵列状分布，所述螺杆91外侧设置有弹簧94，用于顶紧调节块95上的接触部97，所述密封件92上设置有凹槽93，用于增加密封效果。所述凹槽93位于密封件92上朝向隔板73的面上，所述调节块95通过弹簧94与隔板73活动连接，所述调节块95上设置有避位槽96和接触部97，所述调节块95与主体5上的通孔7尺寸相配合，所述螺杆91的端部位于上孔71内。所述螺杆91的端部通过密封件92与隔板73连接，所述避位槽96与棱柱74位置相对应，且尺寸相配合，用于确保调节块95运动路径的精准性；所述接触部97包括斜面98和限位部99，所述主体5上设置有刻度8和旋转部10，所述刻度8位于主体5上靠近上孔71处，用于方便用户实现精度调节。本技术的工作原理为：当开始使用前首先将减压阀装配在充气物品上：将底座1上的外侧边3插入充气物品内，然后手动将夹盖2拧紧使夹盖2和外侧边3将两者之间的充气物品的胶皮夹紧，进而手动旋转螺杆91的端部调节调节块95相对于隔板73的距离，以达到调节阈值的效果，用户根据主体5上的刻度8可以实现精确调节阈值的效果，调节工序结束后减压阀可以正常使用；在使用过程中当充气物品受到较大的冲击力或者挤压力时：充气物品内的总体积相对减少，进而气压增大，气体挤压调节块95使其沿着棱柱74滑动并压缩弹簧94，并且调节块95带动螺杆91的端部远离隔板73减小对密封件92的压力，当充气物品内的气压超过阈值时空气冲开密封件92排出充气物品，直到充气物品内的气压小于减压阀的阈值后停止排气，当冲击力和挤压力消失后所有零件复位。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节式减压阀，其特征在于：包括底座(1)、夹盖(2)、主体(5)以及调节组件(9)；所述夹盖(2)通过螺纹与底座(1)活动连接，所述底座(1)上设置有外侧边(3)和内螺纹(4)，所述夹盖(2)位于外侧边(3)的上方，所述夹盖(2)与外侧边(3)尺寸相配合，所述主体(5)上设置有外螺纹(6)和通孔(7)，所述主体(5)通过外螺纹(6)和内螺纹(4)与底座(1)活动连接，所述通孔(7)内设置有棱柱(74)，所述棱柱(74)位于通孔(7)的侧壁上，所述调节组件(9)位于通孔(7)内，所述调节组件(9)与棱柱(74)位置相对应，所述调节组件(9)包括螺杆(91)、密封件(92)以及调节块(95)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节式减压阀，其特征在于：包括底座(1)、夹盖(2)、主体(5)以及调节组件(9)；所述夹盖(2)通过螺纹与底座(1)活动连接，所述底座(1)上设置有外侧边(3)和内螺纹(4)，所述夹盖(2)位于外侧边(3)的上方，所述夹盖(2)与外侧边(3)尺寸相配合，所述主体(5)上设置有外螺纹(6)和通孔(7)，所述主体(5)通过外螺纹(6)和内螺纹(4)与底座(1)活动连接，所述通孔(7)内设置有棱柱(74)，所述棱柱(74)位于通孔(7)的侧壁上，所述调节组件(9)位于通孔(7)内，所述调节组件(9)与棱柱(74)位置相对应，所述调节组件(9)包括螺杆(91)、密封件(92)以及调节块(95)。


2.根据权利要求1所述的一种可调节式减压阀，其特征在于：所述外侧边(3)具体由柔性材料构成，所述通孔(7)包括上孔(71)、下孔(72)以及隔板(73)，所述螺杆(91)贯通隔板(73)，所述棱柱(74)位于下孔(72)内，所述密封件(92)位于螺杆(91)的外侧，所述螺杆(91)与调节块(95)螺纹连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：余建春，李晓武，吴世书，
申请(专利权)人：奔冠塑胶科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32