一种伸缩管组、混凝土布料机及台车制造技术

本实用新型专利技术提供了一种伸缩管组，包括固定支架以及管组；所述管组可滑动式设置在所述固定支架上；所述管组包括至少两段可伸缩式串联设置的单管，相邻单管之间通过连接件进行活动连接；所述管组包括位于平面A上的多个最高点以及位于平面B上的多个最低点，平面A和平面B相互平行。应用本实用新型专利技术的技术方案，效果是：结构精简，便于伸缩调节，满足混凝土浇筑的施工需求。本实用新型专利技术还提供一种混凝土布料机，包含上述伸缩管组。本实用新型专利技术还提供一种台车，包含上述混凝土布料机。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩管组、混凝土布料机及台车
本技术涉及隧道施工
，具体涉及一种伸缩管组、混凝土布料机及台车。
技术介绍
隧道施工过程中，需要用到物料输送管路以及清洗物料输送管路，管路系统复杂。各管路系统中的泵送管路间通过管夹和密封圈连接，再通过固定架固定在台车上，施工中改变泵送位置时需要更换混凝土泵送接口，需停止混凝土的泵送通过数人协同先将泵管上的管卡、密封圈、泵管拆除，待更换适合长度的泵管和调整管路位置出口后重新跟下一个泵送接口对接后再进行安装和固定，然后继续泵送混凝土或清洗物料。更换下来的泵管中残留的混凝土需及时进行清理和清洗，工作量和劳动强度大，耗时长。综上所述，设计一种结构精简且长度可调的管组具有重要意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构精简、便于伸缩实现长度可调的管组，具体技术方案如下：一种伸缩管组，包括固定支架以及管组；所述管组可滑动式设置在所述固定支架上；所述管组包括至少两段可伸缩式串联设置的单管，相邻单管之间通过连接件进行活动连接；所述管组包括位于平面A上的多个最高点以及位于平面B上的多个最低点，平面A和平面B相互平行。以上技术方案中优选的，所述连接件为管卡和密封圈的组合。以上技术方案中优选的，所述固定支架包括底板以及设置在所述底板上的滑轨，所述管组中的单管通过支撑小车可滑动式设置在所述滑轨上。以上技术方案中优选的，所述支撑小车包括车体以及滚轮组，所述车体上设有容纳单管的容纳槽，所述滚轮组设置在所述车体上。以上技术方案中优选的，所述固定支架包括固定底板、固定顶板以及设置在所述固定顶板上的C形导轨；所述固定顶板位于所述固定底板的上方，所述管组中的单管通过T形活动组可滑动式设置在所述C形导轨上。以上技术方案中优选的，还包括连接限位件，所述管组中的单管通过连接限位件进行连接；所述连接限位件为绳索、链条以及连杆中的至少一种。以上技术方案中优选的，还包括伸缩管，所述伸缩管包括外套管、内套管、伸缩件以及密封件，所述伸缩件的两端分别与所述外套管和内套管连接，用于带动外套管和内套管发生相对运动而实现伸缩管的伸长和缩短；所述密封件设置在所述外套管和所述内套管之间，防止物料进入外套管和内套管之间；所述内套管的连接端与所述管组的出口端连通，所述内套管的自由端活动设置在所述外套管的自由端内，所述外套管的连接端与外接连接管道连通。以上技术方案中优选的，所述内套管的自由端的外壁上以及所述外套管的自由端的内壁上均设有环形凹槽，所述环形凹槽处设有导向支撑部件。以上技术方案中优选的，所述内套管的自由端外壁上设有安装凹槽，所述密封件设置在所述安装凹槽内。以上技术方案中优选的，所述内套管的自由端设有挡板，所述挡板的端部距离所述外套管的内壁0.01-3mm；所述密封件紧贴所述挡板设置。应用本技术的技术方案，具有以下有益效果：(1)本技术的伸缩管组包括固定支架以及管组；所述管组可滑动式设置在所述固定支架上；所述管组包括至少两段可伸缩式串联设置的单管，相邻单管之间通过连接件进行活动连接；所述管组包括位于平面A上的多个最高点以及位于平面B上的多个最低点，平面A和平面B相互平行。结构精简，便于伸缩调节，无需多次重复安装和拆卸，满足混凝土浇筑的施工需求。(2)本技术中所述连接件为管卡和密封圈的组合，部件容易选择，且能够满足相邻管道之间伸缩和密封需求。(3)本技术中管组和固定支架的固定方式可以是多种，如：第一种、下固定方式：固定支架包括底板以及设置在所述底板上的滑轨，所述管组中的单管通过支撑小车可滑动式设置在所述滑轨上；第二种、上固定方式：固定支架包括固定底板、固定顶板以及设置在所述顶板上的C形导轨；固定顶板位于所述固定底板的上方，所述管组中的单管通过T形活动组(可以是滑块或滑轮组)可滑动式设置在所述C形导轨上。采用不同的固定安装方式，满足不同的施工和安装需求。(4)本技术中还包括连接限位件，所述管组中的单管通过连接限位件进行连接；所述连接限位件为绳索、链条以及连杆中的至少一种。通过连接限位件对管组中的单管进行限位，实现更好伸缩管中的单管同步伸缩，既能延长伸缩长度，又能延长管组寿命。(5)本技术中还包括伸缩管，所述伸缩管包括外套管、内套管、伸缩件以及密封件，伸缩管结构精简，采用内套管、外套管以及伸缩件的组合，能够实现伸缩功能；密封件的设计，有效防止输送物料进入内套管和外套管之间，确保内套管和外套管之间能够进行伸缩，满足输送需求。本技术的第二目的在于公开一种混凝土布料机，包含上述伸缩管组。本技术的第三目的在于公开一种台车，包含上述混凝土布料机。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是实施例1中伸缩管组的整体结构示意图；图2是图1中伸缩管的剖视图；图3是图1中旋转机构的结构示意图；图4是实施例2中伸缩管组的整体结构示意图；其中，1、固定支架，1.1、底板，1.2、滑轨，1.3、支撑小车，1.31、车体，1.32、滚轮组，1.4、固定底板，1.5、固定顶板，1.6、C形导轨，1.7、T形活动组，2、管组，3、连接件，4、连接限位件，5、旋转机构，5.1、支座，5.2、弯管总成，5.3、旋转动力件，6、伸缩管，6.1、外套管，6.2、内套管，6.3、伸缩件，6.4、密封件，6.5、挡板，6.6、导向支撑部件，6.7、柔性密封件，7、喇叭接口。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1：一种伸缩管组，详见图1，包括固定支架1、管组2以及伸缩管6；所述管组2可滑动式设置在所述固定支架1上，伸缩管6连接在管组2上，详情如下：所述管组2包括至少两段可伸缩式串联设置的单管，单管可以是多根U形泵管和直管组成；相邻单管之间通过连接件3进行活动连接；所述管组2包括位于平面A上的多个最高点以及位于平面B上的多个最低点，平面A和平面B相互平行。所述连接件3为管卡和密封圈的组合。所述固定支架1包括底板1.1以及设置在所述底板1.1上的滑轨1.2，所述管组2中的单管通过支撑小车1.3可滑动式设置在所述滑轨1.2上。所述支撑小车1.3包括车体1.31以及滚轮组1.32，所述车体1.31上设有容纳单管的容纳槽，所述滚轮组1.32设置在所述车体1.31上。优选的，还包括连接限位件4，所述管组2中的单管通过连接限位件4进行连接；所述连接限位件4为绳索、链条以及连杆中的至少一种(图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伸缩管组，其特征在于，包括固定支架(1)以及管组(2)；/n所述管组(2)可滑动式设置在所述固定支架(1)上；/n所述管组(2)包括至少两段可伸缩式串联设置的单管，相邻单管之间通过连接件(3)进行活动连接；所述管组(2)包括位于平面A上的多个最高点以及位于平面B上的多个最低点，平面A和平面B相互平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种伸缩管组，其特征在于，包括固定支架(1)以及管组(2)；
所述管组(2)可滑动式设置在所述固定支架(1)上；
所述管组(2)包括至少两段可伸缩式串联设置的单管，相邻单管之间通过连接件(3)进行活动连接；所述管组(2)包括位于平面A上的多个最高点以及位于平面B上的多个最低点，平面A和平面B相互平行。


2.根据权利要求1所述的伸缩管组，其特征在于，所述连接件(3)为管卡和密封圈的组合。


3.根据权利要求1所述的伸缩管组，其特征在于，所述固定支架(1)包括底板(1.1)以及设置在所述底板(1.1)上的滑轨(1.2)，所述管组(2)中的单管通过支撑小车(1.3)可滑动式设置在所述滑轨(1.2)上；
所述支撑小车(1.3)包括车体(1.31)以及滚轮组(1.32)，所述车体(1.31)上设有容纳单管的容纳槽，所述滚轮组(1.32)设置在所述车体(1.31)上。


4.根据权利要求1所述的伸缩管组，其特征在于，所述固定支架(1)包括固定底板(1.4)、固定顶板(1.5)以及设置在所述固定顶板(1.5)上的C形导轨(1.6)；
所述固定顶板(1.5)位于所述固定底板(1.4)的上方，所述管组(2)中的单管通过T形活动组(1.7)可滑动式设置在所述C形导轨(1.6)上。


5.根据权利要求3或4所述的伸缩管组，其特征在于，还包括连接限位件(4)，所述管组(2)中的单管通过连接限位件(4)进行连接；
所述连接限位件(4)为绳索、链条以及连杆中的至...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥军，龚俊，曾勇，赖光有，王慧民，
申请(专利权)人：湖南五新隧道智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43