一种可拆卸的超宽超高无肋设计全玻璃幕墙制造技术

本实用新型专利技术公开了幕墙建筑领域中的一种可拆卸的超宽超高无肋设计全玻璃幕墙，包括多层夹胶玻璃、下支撑组件及上支撑组件，下支撑组件包括两块下支撑钢板，下支撑钢板的下端与下支撑板固定连接，下支撑板固定在建筑主体内，上支撑组件包括两块上支撑钢板，两块上支撑钢板的上端与上支撑板固定连接，上支撑板通过顶钢板与建筑钢结构固定连接，多层夹胶玻璃的上下两端分别套入两个上支撑钢板、两块下支撑钢板之间，且多层夹胶玻璃的顶端与上支撑板之间留有伸缩间隙。本实用新型专利技术减少了玻璃肋占用的室内空间，且保证整个全玻幕墙视野更加通透，同时本实用新型专利技术可调节槽钢宽度、深度，方便预留有足够的伸缩间隙，保证整体稳定性荷载作用下的应力和变形需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的超宽超高无肋设计全玻璃幕墙
本技术设计幕墙建筑领域，具体的说，是涉及一种可拆卸的超宽超高无肋设计全玻璃幕墙。
技术介绍
随着科技的发展，全玻幕墙较为广泛的应用在幕墙建筑中，一般用于首层大堂等宽阔的场所。但是由于传统超宽超高的全玻幕墙中，玻璃肋宽度达到几十厘米，严重影响原本简洁通透的结构体系；另外，玻璃肋极大的占用了室内空间，造成空间利用率低。随着大堂等宽阔场所的层高越来越大，人们对通透性、美观性的要求增高，传统的带有玻璃肋的全玻幕墙结构已无法满足现在建筑施工的需求。
技术实现思路
为了克服现有的技术的不足，本技术提供一种可拆卸的超宽超高无肋设计全玻璃幕墙。本技术技术方案如下所述：一种可拆卸的超宽超高无肋设计全玻璃幕墙，包括多层夹胶玻璃，所述多层夹胶玻璃的上下两端分别通过上支撑组件和下支撑组件进行固定，其特征在于，所述下支撑组件包括两块下支撑钢板，所述多层夹胶玻璃套入两块所述下支撑钢板之间的缝隙内，所述下支撑钢板的下端与下支撑板固定连接，所述下支撑板通过化学螺栓固定在建筑主体内；所述上支撑组件包括两块上支撑钢板，所述多层夹胶玻璃套入两块所述上支撑钢板之间的缝隙内，两块所述上支撑钢板的上端与上支撑板固定连接，且所述上支撑板与所述多层夹胶玻璃顶端之间留有伸缩间隙，所述上支撑板通过顶钢板与建筑钢结构固定连接。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述多层夹胶玻璃包括五层钢化玻璃，相邻两层所述钢化玻璃之间通过胶片固定连接。进一步的，所述胶片为SGP胶片。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述下支撑钢板的上端开口处与所述多层夹胶玻璃之间设有下泡沫棒，且所述下泡沫棒经过下密封胶密封固定。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述多层夹胶玻璃的下端及下端两侧通过下橡胶垫块与不锈钢垫块、所述下支撑钢板连接。根据上述方案的本技术，其特征在于，两块所述下支撑钢板的下端与不锈钢垫块固定连接，不锈钢垫块的下端与下支撑板固定连接。进一步的，所述不锈钢垫块设于两块所述下支撑钢板之间，且两块所述下支撑钢板的下端通过下固定螺栓与所述不锈钢垫块固定连接。进一步的，一侧或两侧的所述下支撑钢板与所述下支撑板之间通过下钢板肋连接，所述钢板肋与所述不锈钢垫块、所述下支撑板之间通过下焊缝连接。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述下支撑板与所述建筑主体之间设有多层弹性垫片。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述多层夹胶玻璃的顶端两侧与所述上支撑钢板之间通过上橡胶垫块连接。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述上支撑钢板的上端开口处与所述多层夹胶玻璃之间设有上泡沫棒，且所述上泡沫棒经过上密封胶密封固定。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述上支撑钢板的上端通过固定板与上支撑板固定连接，且所述上支撑钢板与所述固定板之间垂直。进一步的，所述上支撑钢板与对应一侧的所述固定板之间通过上钢板肋连接，所述上钢板肋与所述上支撑钢板、所述固定板之间通过上焊缝连接。进一步的，所述固定板通过上固定螺栓与所述上支撑板固定连接。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述上支撑板的上侧设有与其垂直的支撑肋，所述支撑肋与所述顶钢板固定连接。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述顶钢板通过紧固螺栓与所述建筑钢结构连接。进一步的，所述紧固螺栓依次穿过钢垫片、所述顶钢板以及所述建筑钢结构，进而将所述顶钢板固定在所述建筑钢结构上。根据上述方案的本技术，其有益效果在于，本技术减少了玻璃肋的应用，保证整个全玻幕墙视野更加通透，且减少了玻璃肋占用的室内空间；本技术宽度可达到三米，高度可达到十几米，甚至更高，同时本技术可调节槽钢宽度、深度，方便预留有足够的伸缩间隙，保证整体稳定性荷载作用下的应力和变形需求。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为下支撑组件的放大图。图3为上支撑组件的放大图。在图中，110、下支撑钢板；111、下泡沫棒；112、下密封胶；113、下橡胶垫块；120、不锈钢垫块；130、下固定螺栓；140、下钢板肋；141、下焊缝；150、下支撑板；160、弹性垫片；170、化学螺栓；210、上支撑钢板；211、上泡沫棒；212、上密封胶；213、上橡胶垫块；214、伸缩间隙；220、上钢板肋；221、上焊缝；230、固定板；240、上支撑板；241、支撑肋；250、上固定螺栓；260、顶钢板；270、钢垫片；310、钢化玻璃；320、胶片；410、建筑主体；420、建筑钢结构。具体实施方式下面结合附图以及实施方式对本技术进行进一步的描述：如图1所示，一种可拆卸的超宽超高无肋设计全玻璃幕墙，包括多层夹胶玻璃，多层夹胶玻璃的上端通过上支撑组件与原有的建筑钢结构420固定，其下端通过下支撑组件与原有的建筑主体410固定。其减少了玻璃肋结构的应用，使得整个幕墙体系视野更加通透，同时减少了玻璃肋占用的室内空间。其中多层夹胶玻璃包括五层超白均质的钢化玻璃310，相邻两层钢化玻璃310之间通过胶片320固定连接，其能够满足现有的玻璃面板的强度要求，其在水平风荷载作用下通过两个短边进行支撑，应力和变形力大，整个玻璃面板的品质和质量满足设计要求。优选的，胶片320为2.28mm厚的SGP胶片，其节省胶片320的原料成本，同时SGP胶片具有较强的粘结能力，撕裂强度大，两层相邻的钢化玻璃310之间不会滑动，且其承载能力强，使多层夹胶玻璃整个截面受弯工作，提高玻璃面板的承载力和弯曲钢度，减少玻璃面板的厚度和自重。如图1、图2所示，整个全玻幕墙通过下支撑组件与建筑主体410连接，并进行支撑。下支撑组件包括两块10mm厚的下支撑钢板110，多层夹胶玻璃套入两块下支撑钢板110之间的缝隙内。优选的，下支撑钢板110的上端开口处与多层夹胶玻璃之间设有下泡沫棒111，且下泡沫棒111经过下密封胶112密封固定；多层夹胶玻璃的下端及下端两侧通过下橡胶垫块113与不锈钢垫块120、下支撑钢板110连接。通过泡沫棒、下密封胶112及下橡胶垫块113的应用，保证多层夹胶玻璃与下支撑钢板110之间的连接稳定性。下支撑钢板110的下端与下支撑板150固定连接，具体的：两块下支撑钢板110的下端与不锈钢垫块120固定连接，不锈钢垫块120的下端与下支撑板150固定连接。优选的，不锈钢垫块120设于两块下支撑钢板110之间，且两块下支撑钢板110的下端通过下固定螺栓130与不锈钢垫块120固定连接。下固定螺栓130可以调节两侧的下支撑钢板110之间的间隙，进而便于调整多层夹胶玻璃的厚度。在具体应用过程中，左右两个下固定螺栓130间距250mm，使得下支撑钢板110与下支撑板150连接更加稳固。一侧或两侧（本实施例为一侧，即整个全玻幕墙的内侧）的下支撑钢板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸的超宽超高无肋设计全玻璃幕墙，包括多层夹胶玻璃，所述多层夹胶玻璃的上下两端分别通过上支撑组件和下支撑组件进行固定，其特征在于，/n所述下支撑组件包括两块下支撑钢板，所述多层夹胶玻璃套入两块所述下支撑钢板之间的缝隙内，所述下支撑钢板的下端与下支撑板固定连接，所述下支撑板通过化学螺栓固定在建筑主体内；/n所述上支撑组件包括两块上支撑钢板，所述多层夹胶玻璃套入两块所述上支撑钢板之间的缝隙内，两块所述上支撑钢板的上端与上支撑板固定连接，且所述上支撑板与所述多层夹胶玻璃顶端之间留有伸缩间隙，所述上支撑板通过顶钢板与建筑钢结构固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的超宽超高无肋设计全玻璃幕墙，包括多层夹胶玻璃，所述多层夹胶玻璃的上下两端分别通过上支撑组件和下支撑组件进行固定，其特征在于，
所述下支撑组件包括两块下支撑钢板，所述多层夹胶玻璃套入两块所述下支撑钢板之间的缝隙内，所述下支撑钢板的下端与下支撑板固定连接，所述下支撑板通过化学螺栓固定在建筑主体内；
所述上支撑组件包括两块上支撑钢板，所述多层夹胶玻璃套入两块所述上支撑钢板之间的缝隙内，两块所述上支撑钢板的上端与上支撑板固定连接，且所述上支撑板与所述多层夹胶玻璃顶端之间留有伸缩间隙，所述上支撑板通过顶钢板与建筑钢结构固定连接。


2.根据权利要求1所述的可拆卸的超宽超高无肋设计全玻璃幕墙，其特征在于，所述多层夹胶玻璃包括五层钢化玻璃，相邻两层所述钢化玻璃之间通过胶片固定连接。


3.根据权利要求1所述的可拆卸的超宽超高无肋设计全玻璃幕墙，其特征在于，所述下支撑钢板的上端开口处与所述多层夹胶玻璃之间设有下泡沫棒，且所述下泡沫棒经过下密封胶密封固定。


4.根据权利要求1或3所述的可拆卸的超宽超高无肋设计全玻璃幕墙，其特征在于，所述多层夹胶玻璃的下端及下端两侧通过下橡胶垫块与不锈钢垫块、所述下支撑钢板连接。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小城，刘丰钧，王永建，钟连群，王露华，庄付山，解金平，任素丹，李婕，
申请(专利权)人：深圳市中装建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44