一种管井一体化排污装置制造方法及图纸

技术编号:25280922 阅读:18 留言:0更新日期:2020-08-14 23:11
本实用新型专利技术公开了一种管井一体化排污装置,包括成排设置的多个检查井,且所述检查井顶端开设有检查口,所述检查井井壁上横竖设置有多道加强筋,且所述检查井井壁上至少开设有一个排污口,相邻的检查井的排污口之间设置有承插式管道,所述承插式管道包括主管和设置于主管两头的插口,所述插口上套设有承口,所述承口焊接于对应的检查井的对应排污口上,所述插口外侧设置有倒齿圈,所述承口内侧对应倒齿圈设置有倒齿槽,且所述倒齿槽内嵌入有密封橡胶圈,上述方案中:通过将检查井利用承插式管道连接起来,组装相对较为容易,适于施工现场拼装连接,大大降低运输成本,且有效的增强密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种管井一体化排污装置
本技术涉及管井排污领域,具体为一种管井一体化排污装置。
技术介绍
利用地下井管系统排污是现代城市非常普遍的排污方法,既能够保证城市的市容,又能将污水进行高效的收集处理,而现在的地下井管系统中的常用部件一般采用混凝土或者金属制成,以保证在地底这种高压高湿度的环境下长久不坏,比如其中的检查井就一般采用混凝土制成,检查井的主要作用是为了便于工作人员定期对地下管道进行清理疏通,其重要性不言而喻,因此为了保证其坚固性和抗腐蚀能力一般采用混凝土修葺而成,但是混凝土制的检查井其缺点也非常的明显,在施工过程中受气候条件影响大,修葺速度慢,养护周期长,且在使用过程中沉降不均匀,网管连接不可靠,连接韧性差,抗震能力差等,管道在安装时也十分的麻烦,开孔非常不便,且检查井与检查井通过管道连接的密封性难以保证,容易渗漏造成二次污染,混凝土制的检查井这些缺陷,严重影响的城市地下管井系统的建设,也不利于后期的维护。而本技术提供一种带塑料制检查井的安装方便,养护简单,且连接密封性良好的管井一体化排污装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种管井一体化排污装置,为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种管井一体化排污装置,包括成排设置的多个检查井,且所述检查井顶端开设有检查口,所述检查井井壁上横竖设置有多道加强筋,且所述检查井井壁上至少开设有一个排污口,相邻的检查井的排污口之间设置有承插式管道,所述承插式管道包括主管和设置于主管两头的插口,所述插口上套设有承口,所述承口焊接于对应的检查井的对应排污口上,所述插口外侧设置有倒齿圈,所述承口内侧对应倒齿圈设置有倒齿槽,且所述倒齿槽内嵌入有密封橡胶圈。优选地,所述检查井包括抗浮井、流槽井、沉泥井。优选地,所述抗浮井呈圆桶状,且所述抗浮井顶端收窄开设有抗浮式检查口。优选地,所述抗浮井内侧壁与所述抗浮井的内底部的连接处呈弧面设置。优选地,所述流槽井和沉泥井下半部份呈圆桶状上半部分呈圆锥形,所述流槽井井壁两端对向设置有排污口,所述流槽井内设置有流槽,且所述流槽连通两端的排污口,所述沉泥井内底部设置有沉泥凹槽。优选地,所述检查井、插口、承口均为HDPE材料制成。优选地,所述主管为HDPE缠绕结构壁管材。优选地,所述插口焊接于所述主管两端。优选地,所述检查口上可套设井筒11,所述井筒11内设置有踏步。与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:1、本技术通过将检查井利用承插式管道连接起来,组装相对较为容易,适于施工现场拼装连接,大大降低运输成本,且有效的增强密封性。2、本技术各部件均为HDPE制成,不仅耐腐蚀能力强,同时相对金属更易焊接,相对于混凝土更易安装,且制造成本低。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术整体结构示意图;图2是本技术检查井内部结构示意图;图3是本技术A处放大示意图;图4是本技术检查井抗浮原理辅助理解示意图。图中:1-抗浮井;2-弧面;3-检查口;4-插口;5-承口;6-主管;7-密封橡胶圈;8-加强筋;9-流槽井;10-沉泥井;11-井筒11。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-4所示,一种管井一体化排污装置,包括成排设置的多个检查井,且所述检查井顶端开设有检查口3,所述检查井井壁上横竖设置有多道加强筋8(一般的HDPE材质的井采用双层井壁,并在双层井壁之间设置加强筋8,这种形式的井的井壁存在内部空隙,大大减弱了抗浮能力,同时在受到挤压时易造成部分区域凹陷,形成压力点,使得井壁受力不均,而导致使用寿命降低),且所述检查井井壁上至少开设有一个排污口,相邻的检查井的排污口之间设置有承插式管道,所述承插式管道包括主管6和设置于主管6两头的插口4,所述插口4上套设有承口5,所述承口5焊接于对应的检查井的对应排污口上,所述插口4外侧设置有倒齿圈,所述承口5内侧对应倒齿圈设置有倒齿槽,且所述倒齿槽内嵌入有密封橡胶圈7,密封橡胶圈7在受到插口4上的倒齿圈的挤压后收缩,由此起到密封防渗,并且不会影响插口4向承口5的继续深入,当插口4插入承口5一定深度后,倒齿圈与倒齿槽啮合,从而实现稳定且牢固连接,由此实现检查井与检查井之间的连接,承插式连接方便且相对更加牢固(连接处可容忍一定程度上膨胀收缩,从而更加牢固),降低了出故障平率,污水在流通时不易漏出,可在施工场地直接进行安装,便于井管的运输。实施例中:所述检查井包括抗浮井1、流槽井9、沉泥井10,所述抗浮井1呈圆桶状(圆桶造成更易清洗,减少死角),且所述抗浮井1(由于抗浮井1可存储一部分污水,其具有增强地下井管系统的容量的能力,通过观察抗浮井1内的储水情况可初步的判断该区域地下井管系统的排污压力和容量,其体积,以及内部的容积相对流槽井9、沉泥井10要大很多,因此需要考虑其抗浮的能力,避免其在地下水流或者松散泥沙的浮力作用下发生偏移,引发故障)顶端收窄开设有抗浮式检查口3,因此检查口3的直径小于所述抗浮井1的直径,当抗浮井1设置在地下水位较高处时或者雨季施工时,水的浮力可能造成抗浮井1上浮,而收紧的检查口3则可增加抗浮井1顶部与回填土的接触面积,使得回填土的重力作用于抗浮井1,从而使得抗浮井1自重结合回填土的重力获得更好的稳固性,同时加强筋8可增强抗浮井1壁外侧与填土的摩擦力,进一步增强抗浮井1的抗浮力,所述抗浮井1内侧壁与所述抗浮井1的内底部的连接处呈弧面2设置,进一步减少清扫死角,便于抗浮井1的内部清理,同时在平常污水或者泥水流动时,有效避免过多的泥沙沉积于角落(由于水中沉泥一部分具有粘性,沉泥与抗浮井1的角落的接触面大大提升了泥沙聚集的可能),其抗浮井1遇地下水时的抗浮原理如下:F浮=[H1++Dd+)+1/4H3]p水;如图4所示,浮力实际大小应以水位的实际高低计算,H1、H2、H3数据为地下水位或淹积水水位的实际参数。F抗=1/4()H3p土/砂;当抗浮井1设置在地下水位较高的地段时,或雨季施工时,水的浮力可能造成抗浮井1浮起。其浮力既为抗浮井1底部的地下水对抗浮井1的浮力(浮力即等于所置换出的抗浮井1内水的重量);其抗浮力为井的自重和回填土对井造成的下曳力,以及检查口锥面的竖向土压力。F浮:井底部的地下水对检查井的浮力,即所置换出的抗浮井1内水的重量;F抗:井体自重+回填土对井造成的下曳力+检查口锥面的竖向土压力,通常F抗,仅计算检查口锥面上方的竖向土压力,井体自重和回填土对井造成的下曳力则忽略不计。实施例中:所述流槽井9和沉泥井10下半本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管井一体化排污装置,其特征在于:包括成排设置的多个检查井,且所述检查井顶端开设有检查口,所述检查井井壁上横竖设置有多道加强筋,且所述检查井井壁上至少开设有一个排污口,相邻的检查井的排污口之间设置有承插式管道,所述承插式管道包括主管和设置于主管两头的插口,所述插口上套设有承口,所述承口焊接于对应的检查井的对应排污口上,所述插口外侧设置有倒齿圈,所述承口内侧对应倒齿圈设置有倒齿槽,且所述倒齿槽内嵌入有密封橡胶圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种管井一体化排污装置,其特征在于:包括成排设置的多个检查井,且所述检查井顶端开设有检查口,所述检查井井壁上横竖设置有多道加强筋,且所述检查井井壁上至少开设有一个排污口,相邻的检查井的排污口之间设置有承插式管道,所述承插式管道包括主管和设置于主管两头的插口,所述插口上套设有承口,所述承口焊接于对应的检查井的对应排污口上,所述插口外侧设置有倒齿圈,所述承口内侧对应倒齿圈设置有倒齿槽,且所述倒齿槽内嵌入有密封橡胶圈。


2.根据权利要求1所述的一种管井一体化排污装置,其特征在于:所述检查井包括抗浮井、流槽井、沉泥井。


3.根据权利要求2所述的一种管井一体化排污装置,其特征在于:所述抗浮井呈圆桶状,且所述抗浮井顶端收窄开设有抗浮式检查口。


4.根据权利要求3所述的一种管井一体化排污装置,其特征在于:所述抗浮井内侧壁与...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁印玮
申请(专利权)人:湖南晟塑管业有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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