一种用于缝纫的卷边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及缝纫用卷边设备技术领域，具体为一种用于缝纫的卷边装置，包括缝纫机，缝纫机的上端中间位置垂直向下设置有针头，缝纫机的前端面中间横向设置有滑槽，滑槽的内腔滑动安装有底板，底板的上端设置有左右对称的一对支架，有益效果为：本实用新型专利技术通过设置螺栓和压板的配合，实现对布料卷边位置进行固定，同时利用矩形槽和前板的配合，使得卷边缝纫位置位于矩形槽内，达到缝纫织线为直线的目的；通过在固定位置后端设置电动伸缩杆带动的细杆，利细杆实现对卷边长度的调整，进而控制卷边长度的精度，使得卷边后缝纫的布料是达到平整的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于缝纫的卷边装置
本技术涉及缝纫用卷边设备
，具体为一种用于缝纫的卷边装置。
技术介绍
目前布料边沿处理常为卷边后缝纫，使边沿更为平齐，美观，同时也增加牢固性。一般操作为，人工对边沿进行翻折，靠手按压布料的翻边，然后缝线。现有的技术中，在进行缝纫卷边时，通常根据手工卷边的长度进出固定压合，进而实现缝纫织线的目的，但由于手工卷边容易造成衣料卷边长度不同，进而导致剩余布料倾斜褶皱，进而使得纺织物成型后质量不过关。为此提供一种用于缝纫的卷边装置，用以解决卷边长度不同的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于缝纫的卷边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于缝纫的卷边装置，包括缝纫机，所述缝纫机的上端中间位置垂直向下设置有针头，缝纫机的前端面中间横向设置有滑槽，所述滑槽的内腔滑动安装有底板，所述底板的上端设置有左右对称的一对支架，底板的上端面中间正对针头的下端，所述支架的中间设置有从上向下延伸的插槽，支架的后端面下端设置有电动伸缩杆，支架的靠近针头的端面下端设置有横向安装的前板，支架的上端设置有端盖，所述前板的正上方滑动安装有压板，所述压板的上端面设置有横向设置有矩形槽，所述端盖的下端面完全覆盖支架的上端面，端盖的四个边角位置通过螺钉固定连接支架的上端面，端盖的上端面中间开设有螺栓孔，该螺栓孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓的下端抵在压板的上端面，螺栓与端盖之间设置有弹簧，所述电动伸缩杆的后端连接有细杆。优选的，所述底板的下端面左右两端设置有相互对称的一对滑块，所述滑块滑动安装在滑槽的内腔。优选的，所述支架的前后端面均设置有支撑柱，所述支撑柱的上端固定焊接在支架的前后端面，支撑柱的下端面垂直焊接在底板的上端面左右两端。优选的，所述压板的左右两端均设置有插块，压板滑动插接在插槽的内腔，压板的前端下端面位于前板的上端面正上方。优选的，所述弹簧套接在螺栓的上端外壁，且弹簧的上端抵在螺栓的六角螺帽下端面，弹簧的下端抵在端盖的上端面。优选的，所述细杆位于矩形槽的下端，细杆位于矩形槽下端面和前板上端面之间，所述矩形槽的上端正对针头，矩形槽的连通前板的后端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置螺栓和压板的配合，实现对布料卷边位置进行固定，同时利用矩形槽和前板的配合，使得卷边缝纫位置位于矩形槽内，达到缝纫织线为直线的目的；2.本技术通过在固定位置后端设置电动伸缩杆带动的细杆，利细杆实现对卷边长度的调整，进而控制卷边长度的精度，使得卷边后缝纫的布料是达到平整的目的。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的支架安装立体结构示意图。图中：1缝纫机、2针头、3滑槽、4底板、5滑块、6支架、7压板、8螺栓、9端盖、10弹簧、11插槽、12细杆、13螺钉、14电动伸缩杆、15前板、16矩形槽、17支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种用于缝纫的卷边装置，包括缝纫机1，缝纫机1的上端中间位置垂直向下设置有针头2，缝纫机1的前端面中间横向设置有滑槽3，滑槽3的内腔滑动安装有底板4，底板4的下端面左右两端设置有相互对称的一对滑块5，滑块5滑动安装在滑槽3的内腔，利用滑槽3和滑块5的配合，使得底板4的左右运动为一条直线，进而提高缝纫精度。底板4的上端设置有左右对称的一对支架6，支架6的前后端面均设置有支撑柱17，支撑柱17的上端固定焊接在支架6的前后端面，支撑柱17的下端面垂直焊接在底板4的上端面左右两端，利用支撑柱17实现支架6与底板4之间的安装。支架6的中间设置有从上向下延伸的插槽11，支架6的靠近针头2的端面下端设置有横向安装的前板15，前板15的正上方滑动安装有压板7，压板7的左右两端均设置有插块，压板7的前端下端面位于前板15的上端面正上方，从而实现压板7滑动插接在插槽11的内腔。底板4的上端面中间正对针头2的下端，压板7的上端面设置有横向设置有矩形槽16，矩形槽16的上端正对针头2，矩形槽16的连通前板15的后端，利用矩形槽16实现对针头2位置的进一步限定。支架6的上端设置有端盖9，端盖9的下端面完全覆盖支架6的上端面，端盖9的四个边角位置通过螺钉13固定连接支架6的上端面，利用螺钉13实现端盖9的固定安装，利用端盖9实现支架6上端插槽11的位置限定。端盖9的上端面中间开设有螺栓孔，该螺栓孔内螺纹连接有螺栓8，螺栓8的下端抵在压板7的上端面，螺栓8与端盖9之间设置有弹簧10，弹簧10套接在螺栓8的上端外壁，且弹簧10的上端抵在螺栓8的六角螺帽下端面，弹簧10的下端抵在端盖9的上端面，利用螺栓8和弹簧10的配合，实现对压板7位置的固定，进而使得压板7与前板15配合固定卷边位置。支架6的后端面下端设置有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的后端连接有细杆12，细杆12位于矩形槽16的下端，细杆12位于矩形槽16下端面和前板15上端面之间，利用细杆12和电动伸缩杆14配合，实现对卷边长度的调整，进而控制卷边长度的精度，使得卷边后缝纫的布料是达到平整的目的。工作原理：首先将布料的一端穿过底板4与前板15之间的间隙，并从细杆12出折叠向前，进而使得卷边的一端位于压板7和前板15之间，利用螺栓8和弹簧10的配合，实现对压板7位置的固定，进而使得压板7与前板15配合固定卷边位置，利用细杆12和电动伸缩杆14配合，实现对卷边长度的调整，进而控制卷边长度的精度，使得卷边后缝纫的布料是达到平整的目的。利用滑槽3和滑块5的配合，使得底板4的左右运动为一条直线，利用矩形槽16实现对针头2位置的进一步限定，进而提高缝纫精度。其中电动伸缩杆14采用型号为：MA20X25-S-CA的微型电动伸缩杆。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于缝纫的卷边装置，包括缝纫机(1)，其特征在于：所述缝纫机(1)的上端中间位置垂直向下设置有针头(2)，缝纫机(1)的前端面中间横向设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内腔滑动安装有底板(4)，所述底板(4)的上端设置有左右对称的一对支架(6)，底板(4)的上端面中间正对针头(2)的下端，所述支架(6)的中间设置有从上向下延伸的插槽(11)，支架(6)的后端面下端设置有电动伸缩杆(14)，支架(6)的靠近针头(2)的端面下端设置有横向安装的前板(15)，支架(6)的上端设置有端盖(9)，所述前板(15)的正上方滑动安装有压板(7)，所述压板(7)的上端面设置有横向设置有矩形槽(16)，所述端盖(9)的下端面完全覆盖支架(6)的上端面，端盖(9)的四个边角位置通过螺钉(13)固定连接支架(6)的上端面，端盖(9)的上端面中间开设有螺栓孔，该螺栓孔内螺纹连接有螺栓(8)，所述螺栓(8)的下端抵在压板(7)的上端面，螺栓(8)与端盖(9)之间设置有弹簧(10)，所述电动伸缩杆(14)的后端连接有细杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于缝纫的卷边装置，包括缝纫机(1)，其特征在于：所述缝纫机(1)的上端中间位置垂直向下设置有针头(2)，缝纫机(1)的前端面中间横向设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内腔滑动安装有底板(4)，所述底板(4)的上端设置有左右对称的一对支架(6)，底板(4)的上端面中间正对针头(2)的下端，所述支架(6)的中间设置有从上向下延伸的插槽(11)，支架(6)的后端面下端设置有电动伸缩杆(14)，支架(6)的靠近针头(2)的端面下端设置有横向安装的前板(15)，支架(6)的上端设置有端盖(9)，所述前板(15)的正上方滑动安装有压板(7)，所述压板(7)的上端面设置有横向设置有矩形槽(16)，所述端盖(9)的下端面完全覆盖支架(6)的上端面，端盖(9)的四个边角位置通过螺钉(13)固定连接支架(6)的上端面，端盖(9)的上端面中间开设有螺栓孔，该螺栓孔内螺纹连接有螺栓(8)，所述螺栓(8)的下端抵在压板(7)的上端面，螺栓(8)与端盖(9)之间设置有弹簧(10)，所述电动伸缩杆(14)的后端连接有细杆(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于缝纫的卷边装置，其特征在于：所述底板(4)的下端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文祥，阮梅惠，周业平，薛桂华，周正凤，丁红梅，
申请(专利权)人：东台市东阜制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32