一种高速节能袜机制造技术

技术编号:25279948 阅读:17 留言:0更新日期:2020-08-14 23:10
本实用新型专利技术实施例提供了一种高速节能袜机,属于袜机技术领域,一种高速节能袜机,所述高速节能袜机包括:下台板;中台板,所述中台板设置在所述下台板的上方;且所述下台板和所述中台板的间距为第一距离;等高柱;针筒,所述针筒设置在所述下台板上;以及选针器,所述选针器设置在所述下台板和中台板之间;所述选针器具体为12针选针器,并通过选择12针选针器使所述选针器的高度缩短;其中,所述第一距离相对于选针器的高度相适应性缩短,第一距离随所述选针器的高度而改变,并通过所述第一距离的缩短使针筒的高度降低。达到提高袜机的运行速度,降低袜机能耗的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高速节能袜机
本技术涉及袜机
,尤其涉及一种高速节能袜机。
技术介绍
现有各个品牌的各款袜机的运行速度多数都是相差无几的,而能耗因采用零部件型号不同有小差异。现阶段努力的目标是加快袜机的运行速度,减少袜机的运行能耗。想要提高袜机的运行速度最简单粗暴的方式是选择更换更高转速的电机,但是高速袜机一是会使袜机的能耗上升;二是高速袜机带动传统袜机时,如传动系统、袜筒等,会导致零部件承受的扭力增大、承受的冲击力更大,且晃动幅度加剧,这些负面效果会影响袜机的运行稳定性和运行寿命,也影响编织出的袜子的质量。为了抵消高速电机给袜机整体带来的负面影响,如果只是用比常规更多的材料来生产并使用加厚型零部件,会使得驱动这些零部件的所需的能量上升,导致高速电机并不能使袜机如预期的高速运行,对袜机运行速度的提升实际帮助有限,并没有实际的经济价值。所以为了提高袜机运行速度,降低袜机能耗还需要有其他突破口。所以,现有技术的技术问题在于:现有袜机的运行速度并不能正向提高。
技术实现思路
本申请实施例提供一种高速节能袜机,解决了现有技术中袜机的运行速度并不能正向提高的技术问题;达到提高袜机的运行速度,降低袜机能耗的技术效果。本申请实施例提供一种高速节能袜机,所述高速节能袜机包括:下台板;中台板,所述中台板设置在所述下台板的上方;且所述下台板和所述中台板的间距为第一距离;等高柱,所述等高柱设置在所述下台板和所述中台板之间,且分别固定连接下台板和中台板;针筒,所述针筒设置在所述下台板上,并向上穿设过所述中台板;以及选针器,所述选针器设置在所述下台板和中台板之间,且所述选针器固定设置在下台板上,相对所述针筒设置;所述选针器具体为12针选针器,并通过选择12针选针器使所述选针器的高度缩短;其中,所述第一距离相对于选针器的高度相适应性缩短,第一距离随所述选针器的高度而改变,并通过所述第一距离的缩短使针筒的高度降低。作为优选,所述中台板相对于下台板平行设置。作为优选,所述等高柱设置在所述针筒的外围,所述选针器位于所述针筒和所述等高柱之间。作为优选,所述针筒上设置有提花针,所述提花针上具有12个齿。作为优选,所述高速节能袜机还包括:电机;长轴,所述长轴连接所述电机,并从下向上依次穿设过下台板和中台板;其中,长轴的长度尺寸随第一距离而改变。本申请实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下一种或多种技术效果:1、本申请实施例中,通过将传统的16针选针器重新设计,设计出12针选针器和与12针选针器配合的12齿提花针,选针器减少了4个交错排列的电磁铁线圈,即减少了零部件数量,也有效降低了选针器的高度;使得中台板的高度可以降低,使得针筒的高度可以降低,针筒的高度降低有利于减轻针筒的重量,有利于提高针筒的转速,以及减轻针筒运行的能耗;解决了现有技术中袜机的运行速度并不能正向提高的技术问题;达到提高袜机的运行速度,降低袜机能耗的技术效果。2、本申请实施例中,通过缩短第一距离,使得长轴的长度尺寸可以缩短,使得长轴的传递动力的过程中,可以减少所受的扭力,使得同材质同直径的长轴可以承受更多的扭力,也减少长轴的晃动,增强长轴传力的安全性;使得缩短后的长轴可以配合更高转速的电机运行。附图说明图1为本申请实施例中一种高速节能袜机的结构示意图;图2为图1中A处的放大图。附图标记:1、下台板;2、针筒;3、等高柱;4、中台板;7、长轴;8、选针器。具体实施方式本申请实施例提供了一种高速节能袜机,通过将传统的16针选针器8重新设计,设计出12针选针器8和与12针选针器8配合的12齿提花针,选针器8减少了4个交错排列的电磁铁线圈,即减少了零部件数量,也有效降低了选针器8的高度;使得中台板4的高度可以降低,使得针筒2的高度可以降低,针筒2的高度降低有利于减轻针筒2的重量,有利于提高针筒2的转速,以及减轻针筒2运行的能耗;解决了现有技术中袜机的运行速度并不能正向提高的技术问题;达到提高袜机的运行速度,降低袜机能耗的技术效果。为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。实施例一一种高速节能袜机,所述高速节能袜机包括:下台板1、中台板4、等高柱3、针筒2、选针器8、电机以及长轴7。其中,所述下台板1和中台板4的间距相对于选针器8的高度相适应性缩短,下台板1和中台板4的间距随所述选针器8的高度而改变,通过改变选针器8的高度,来缩短下台板1和中台板4的间距,并通过下台板1和中台板4的间距缩短使针筒2的高度降低,降低针筒2重量,有利于在节能的情况下,加块针筒2的运行速度。下台板1;下台板1固定在袜机下机箱上,下台板1为一块平板。中台板4,所述中台板4平行设置在所述下台板的上方;且所述下台板1和所述中台板4的间距为第一距离,第一距离受选针器8高度的影响,之所以设置第一高度就是为了将选针器8合理的容置,通过缩短袜机的长度,间接减轻零部件的重量,有利于在电机带动下更快的运行。等高柱3,所述等高柱设置在所述下台板1和所述中台板4之间,且分别固定连接下台板1和中台板4;等高柱3设置有四根,分别设置在四角上。针筒2,用来配合选针器8编织袜子。所述针筒2设置在所述下台板1上,位于若干根等高柱3的中间,并向上穿设过所述中台板4;针筒2上设置有提花针,所述提花针对应所述12针选针器8,所述提花针上具有12个齿。具体来说,12齿提花针相对于传统的16齿提花针去掉上面的5个齿,去掉下面的1个齿;12齿提花针可以由16针选针器8改型而来,12齿提花针相对于16齿提花针长度高度由206-210mm缩短为170-185mm;尺寸改小接近30mm。另一方面受选针器8缩短的影响,中台板4可以下移,第一距离可以由传统的169-171mm缩短到135-145mm;使得针筒2的高度可以下降,由原来的310mm缩短到180-250mm。减少针筒2重量,达到节能高效的目标。选针器8,所述选针器8设置在所述下台板1和中台板4之间,且所述选针器8固定设置在下台板1上,位于针筒2和等高柱3之间,且选针器8相对所述针筒2设置;所述选针器8具体为12针选针器8,并通过选择12针选针器8使所述选针器8的高度缩短。具体来说,选针器8减少了4个交错排列的电磁铁线圈,实际试样可以缩短选针器827.6mm的高度。另一方面,12针选针器8即减少了零部件数量,具体减少了25%的零部件数量,使得选针器8的可靠性提高,延长选针器8在袜机中的运行寿命。电机,电机设置在下台板1的下方,电机可以选择更高转速的电机,以为针筒2提供更高转速的可能。长轴7,所述长轴7连接所述电机,并从下向上依次穿设过下台板1和中台板4;长轴7的长度尺寸随第一距离而改变。长轴7的长度尺寸可以缩短约10%,使得长轴7的晃动减少,稳定性增加,节能高效。工作原理:将传统的16针选针器8重新设计,设计出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速节能袜机,其特征在于,所述高速节能袜机包括:/n下台板;/n中台板,所述中台板设置在所述下台板的上方;且所述下台板和所述中台板的间距为第一距离;/n等高柱,所述等高柱设置在所述下台板和所述中台板之间,且分别固定连接下台板和中台板;/n针筒,所述针筒设置在所述下台板上,并向上穿设过所述中台板;以及/n选针器,所述选针器设置在所述下台板和中台板之间,且所述选针器固定设置在下台板上,相对所述针筒设置;所述选针器具体为12针选针器,并通过选择12针选针器使所述选针器的高度缩短;/n其中,第一距离随所述选针器的高度而改变,并通过所述第一距离的缩短使针筒的高度降低。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速节能袜机,其特征在于,所述高速节能袜机包括:
下台板;
中台板,所述中台板设置在所述下台板的上方;且所述下台板和所述中台板的间距为第一距离;
等高柱,所述等高柱设置在所述下台板和所述中台板之间,且分别固定连接下台板和中台板;
针筒,所述针筒设置在所述下台板上,并向上穿设过所述中台板;以及
选针器,所述选针器设置在所述下台板和中台板之间,且所述选针器固定设置在下台板上,相对所述针筒设置;所述选针器具体为12针选针器,并通过选择12针选针器使所述选针器的高度缩短;
其中,第一距离随所述选针器的高度而改变,并通过所述第一距离的缩短使针筒的高度降低。

【专利技术属性】
技术研发人员:吕铁锋
申请(专利权)人:浙江来丰机电有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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