一种蛋红糖饲料生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种蛋红糖饲料生产装置，包括发酵罐，所述发酵罐的顶部连接有主料加料端；所述发酵罐的底部连通有排料管；所述发酵罐内装配有取样组件，通过所述取样组件取样发酵罐内不同液位高度处的发酵液；所述发酵罐的顶部连通有辅料进料组件；所述辅料进料组件包括位于发酵罐顶部右侧的弧形弯管，所述弧形弯管朝下连通有若干个入料管，所述入料管的出液端贯穿发酵罐，所述入料管的出液端位于发酵罐内；所述入料管的出液端连接有排液缓冲机构；通过所述排液缓冲机构缓冲入料管排放液体的冲刷力。采用上述装置部件设计有效保护了加料的辅料蛋清液，避免较大冲刷力造成蛋清液变形，同时上述装置有效保护了发酵罐，避免变形。

【技术实现步骤摘要】
一种蛋红糖饲料生产装置
本技术涉及饲料加工装置领域，尤其涉及的是一种蛋红糖饲料生产装置。
技术介绍
随着饲养技术的不断发展，关于饲养动物的饲料也得到不断的发展。现有研究表明，在饲料中添加具有红糖、蛋清的饲料既蛋红糖发酵所得的饲料能够显著提高饲料的营养价值以及提高饲养动物的肉质感。因此，关于蛋红糖的发酵饲料目前国内市场上具有广泛的销售市场，以及广泛的应用。同时，关于上述蛋红糖的发酵饲料生产技术也在不断的改进。产业化加工生产上述蛋红糖的发酵饲料过程中，需要将红糖以及蛋清加入到发酵罐内，蛋清以溶液的形式从罐体的顶部加入。由于，罐体具有一定的高度，而蛋清配置的溶液为蛋白溶液(溶液密度较大)，在溶液的加入过程中，溶液具有较大的冲刷粒度，当上述蛋清配置的溶液从罐体顶部加速冲刷到罐体内的底部过程中，在较大冲刷力下，蛋白溶液极容易变形，所产生的后果是配合好的蛋清溶液不再均匀，既容易因变形产生分层，进而影响发酵饲料的品质。同时，高速落下的蛋清溶液因密度较大，冲刷撞击到罐体内的底部容易造成罐体变形，进而不利于发酵。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供了一种蛋红糖饲料生产装置。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种蛋红糖饲料生产装置，包括发酵罐，所述发酵罐的顶部连接有主料加料端；所述发酵罐的底部连通有排料管；所述发酵罐内装配有取样组件，通过所述取样组件取样发酵罐内不同液位高度处的发酵液；所述发酵罐的顶部连通有辅料进料组件；所述辅料进料组件包括位于发酵罐顶部右侧的弧形弯管，所述弧形弯管朝下连通有若干个入料管，所述入料管的出液端贯穿发酵罐，所述入料管的出液端位于发酵罐内；所述入料管的出液端连接有排液缓冲机构；通过所述排液缓冲机构缓冲入料管排放液体的冲刷力。优选地，所述排液缓冲机构包括设置在入料管的出液端下端的缓冲罩，所述缓冲罩上开设有若干个排液孔；所述入料管的出液端与缓冲罩的罩底部间隔设置；所述缓冲罩通过若干个钢丝绳固定连接在入料管的外侧壁上。优选地，所述弧形弯管的顶部连通有外接辅料进料管。优选地，所述取样组件包括连通在发酵罐下端的环形料管，所述环形料管位于发酵罐外，所述发酵罐位于环形料管的环形空隙处；所述环形料管的内侧壁连通有若干个长度不同的取样弯管，所述取样弯管贯穿发酵罐的侧壁，所述取样弯管的进液端位于发酵罐内，所述取样弯管的进液端连通有进液罩；所述取样弯管上均连接有阀门，所述阀门位于发酵罐外；所述环形料管的底部连通有若干个发酵液排放组件，通过所述发酵液排放组件收集发酵液。优选地，所述发酵罐装配有搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动电机，所述驱动电机连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿发酵罐的顶部连接有搅拌桨，所述进液罩与搅拌桨间隔设置。优选地，所述取样弯管环形阵列分布连通在环形料管上；所述发酵液排放组件的数量与取样弯管数量相等；所述发酵液排放组件环形环形阵列分布在环形料管上；发酵液排放组件均包括连通在环形料管上的样料管，所述样料管的出液端连通有储液球，所述储液球的底部连通有出液管，所述样料管上设有阀门。优选地，所述主料加料端包括主料加料管，所述主料加料管上连接有法兰。优选地，所述所述发酵罐的底部焊接有若干个固定支撑杆。本技术相比现有技术具有以下优点：首先，通过设计取样组件，具体为环形料管、不同高度的取样弯管、进液罩、取样弯管上的阀门、样料管、储液球、出液管设计实现：打开不同取样弯管上的阀门实现将不同取样弯管连通环形料管，进而实现将不同液位处的物料放料到环形料管内，环形料管的物料进入到不同位置的样料管内，再进入到储液球中，再从储液球底部连通的出液管排出，实现取样。上述方式，实现了在发酵过程中，针对不同液位高度的发酵液进行取样，解决了传统发酵装置无法不同液位取样，以及取样需要打开发酵罐的技术缺陷。其次，通过设计：外接辅料进料管、弧形弯管、入料管、缓冲罩、排液孔实现将辅料溶液如蛋清液(蛋清液预先配置成一定浓度的溶液)，从外接辅料进料管泵入，此时，物料进入弧形弯管(弧形弯管的两端密封)，再从弧形弯管底部的入料管排出，此时，溶液具有较大的动量，为了避免溶液较大力度的冲刷到发酵罐内的底部，造成在强大冲刷力下，物料变形(在强大冲刷力下，物料溶液容易发生变形，如蛋清溶液的均一性改变)，同时避免发酵罐变形(溶液密度较大)。溶液从入料管排出后，撞击到缓冲罩上，缓冲罩将溶液的冲刷力缓冲,此时，溶液的冲刷力度变小，溶液不断的从缓冲罩上的排液孔排出，溶液以分散形式缓缓落下，不仅保护溶液不受大量的冲刷力，且避免溶液冲刷发酵罐的底部。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例中辅料进料组件的结构示意图；图3是本技术实施例图2中的右视图；图4是本技术实施例中取样组件的立面结构示意图；图5是本技术实施例中取样组件的平面示意图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1-5所示，一种蛋红糖饲料生产装置，包括发酵罐1，其中，发酵罐1为现有技术公开的常规发酵罐1，其主体构架包括：发酵罐1，以及设置在发酵罐1的顶部连接有主料加料端(主料加料端包括连通在发酵罐1顶部的主料加料管，主料加料管上连接有法兰)。同时，发酵罐1的底部连通有排料管11(排料管11设置阀门)同时，发酵罐1装配有搅拌组件，搅拌组件包括驱动电机，驱动电机连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿发酵罐1的顶部连接有搅拌桨(图中未画出)(搅拌桨搅动发酵液的上层液，发酵过程中，无需剧烈搅动发酵液，轻微搅动即可，因此，搅拌桨靠近发酵罐1体的上端，进而搅拌过程中不会受到下述进液罩24的干扰，既下述进液罩24与搅拌桨间隔设置)，所述进液罩24与搅拌桨间隔设置。本领域技术人员通过查阅技术手册或者技术词典即可或者本技术公开的上述发酵罐1的主体结构和工作原理过程，针对现有技术缺陷，本技术在现有发酵罐1的基础上进行如下结构的改进，以此解决现有技术中针对发酵中，作为辅料的蛋清液在进料过程中，物料冲刷力度过大，容易造成蛋清液收到剧烈的撞击后，蛋清液变形，导致物料溶液不再表现出均一性，造成发酵饲料不合格。发酵过程中，经常需要添加辅料(辅料为预先配置好的溶液)，如发酵蛋清液，通过发酵罐1的顶部连通的辅料进料组件3实现进辅料。辅料进料组件3的具体结构如下：辅料进料组件3包括位于发酵罐1顶部右侧的弧形弯管31，弧形弯管31朝下连通有若干个入料管34，所述入料管34的出液端贯穿发酵罐1，所述入料管34的出液端位于发酵罐1内；入料管34的出液端连接有排液缓冲机构。通过所述排液缓冲机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蛋红糖饲料生产装置，其特征在于，包括发酵罐，所述发酵罐的顶部连接有主料加料端；/n所述发酵罐的底部连通有排料管；/n所述发酵罐内装配有取样组件，通过所述取样组件取样发酵罐内不同液位高度处的发酵液；/n所述发酵罐的顶部连通有辅料进料组件；/n所述辅料进料组件包括位于发酵罐顶部右侧的弧形弯管，所述弧形弯管朝下连通有若干个入料管，所述入料管的出液端贯穿发酵罐，所述入料管的出液端位于发酵罐内；/n所述入料管的出液端连接有排液缓冲机构；/n通过所述排液缓冲机构缓冲入料管排放液体的冲刷力。/n

【技术特征摘要】
1.一种蛋红糖饲料生产装置，其特征在于，包括发酵罐，所述发酵罐的顶部连接有主料加料端；
所述发酵罐的底部连通有排料管；
所述发酵罐内装配有取样组件，通过所述取样组件取样发酵罐内不同液位高度处的发酵液；
所述发酵罐的顶部连通有辅料进料组件；
所述辅料进料组件包括位于发酵罐顶部右侧的弧形弯管，所述弧形弯管朝下连通有若干个入料管，所述入料管的出液端贯穿发酵罐，所述入料管的出液端位于发酵罐内；
所述入料管的出液端连接有排液缓冲机构；
通过所述排液缓冲机构缓冲入料管排放液体的冲刷力。


2.根据权利要求1所述的蛋红糖饲料生产装置，其特征在于，所述排液缓冲机构包括设置在入料管的出液端下端的缓冲罩，所述缓冲罩上开设有若干个排液孔；
所述入料管的出液端与缓冲罩的罩底部间隔设置；
所述缓冲罩通过若干个钢丝绳固定连接在入料管的外侧壁上。


3.根据权利要求2所述的蛋红糖饲料生产装置，其特征在于，所述弧形弯管的顶部连通有外接辅料进料管。


4.根据权利要求3所述的蛋红糖饲料生产装置，其特征在于，所述取样组件包括连通在发酵罐下端的环形料管，所述环形料管位于发酵罐外，所述发酵罐位于环形料管的环形空隙处；
所述环形料管的内侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张见，
申请(专利权)人：淮北华大农牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34