一种生物菌肥发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于生物菌肥生产装置技术领域，尤其涉及生物菌肥发酵装置，包括发酵罐，发酵罐内由高到低依次设置有环形的上部加菌管、中部加菌管和下部加菌管，发酵罐的底面包括上下两层壁，两层壁之间形成密闭的中空容气空间，上层壁上密布设置有多个吹气孔，下层壁上的进气口通过管道与氧气瓶连接；发酵罐的顶面包括上下两层壁，两层壁之间形成密闭的中空容水空间，下层壁上密布设置有多个出水孔，上层壁上的进口通过管道依次与水泵和储水罐连接。本专利所述装置可实现多层多点加菌，保证发酵罐内不同位置物料发酵均匀，而且还能实现均匀布气的效果，使用方便，发酵效果好，而且还能方便的进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种生物菌肥发酵装置
本技术属于生物菌肥生产装置
，尤其涉及一种生物菌肥发酵装置。
技术介绍
生物菌肥以微生物的生命活动导致作物得到特定肥料效应的一种制品，是农业生产中使用肥料的一种。生物菌肥是活体肥料，它的作用主要靠它含有的大量有益微生物的生命活动来完成，只有当这些有益微生物处于旺盛的繁殖和新陈代谢的情况下，物质转化和有益代谢产物才能不断形成。生物菌肥是二十一世纪的新型肥料，是一种低炭、纯天然、无毒、无害、无污染的有机微生物菌剂，具有提高土壤肥力，增加土壤中有益微生物数量及活性，改善土壤活化性状，防止土壤板结；提高土壤保肥、保水，抗寒能力，讯速繁殖形成有益菌群增强作物抗病能力，增加土壤中的有机质，阻止病原菌入侵，减少植物的病虫害生长。促进农作物生长，提高农作物产量，改善和还原农产品品质等功能。在生物菌肥的生产加工过程中，需要将各种原料粉碎后混合均匀，然后进行发酵，发酵过程需要用到发酵装置，然而现有技术中的发酵装置在使用时存在以下缺点：(1)在发酵的过程中需要定期向发酵罐内补充发酵菌剂，然而现有技术中的发酵装置大多只在装置上设置一个发酵菌剂补充口，发酵菌剂加入后很难快速与整个发酵罐内不同位置的物料混合均匀，造成发酵罐内不同位置物料发酵不均匀，从而影响产品质量；(2)在发酵的过程中需要不断向发酵罐内充入氧气，以保证微生物的活性，然而现有技术中的发酵装置存在布气不均匀的缺点，影响发酵效果；(3)固体物料加入发酵罐后，需要向发酵罐内加入水来保证物料的湿度，以保证发酵菌的活性，然而现有技术中的发酵装置大多只通过装置顶部设置的加料口进行加水，加入的水很难快速与物料混合均匀，而且容易造成物料结块。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物菌肥发酵装置，本专利所述装置可实现多层多点加菌，保证发酵罐内不同位置物料发酵均匀，而且还能实现均匀布气的效果，使用方便，发酵效果好，而且还能方便的进行清洗。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种生物菌肥发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐内设置有搅拌装置，所述发酵罐内由高到低依次设置有环形的上部加菌管、中部加菌管和下部加菌管，所述上部加菌管、中部加菌管和下部加菌管的进料口分别通过管道与加料泵和发酵菌剂储罐连接，所述上部加菌管、中部加菌管和下部加菌管上均密布设置有多个出料孔。发酵菌剂在加料泵的作用下分别进入上部加菌管、中部加菌管和下部加菌管，然后从上部加菌管、中部加菌管和下部加菌管上密布设置的多个出料孔流出到发酵罐内的各个位置，通过在装置内的不同高度设置多层多点加菌装置，可以保证发酵菌剂加入后快速与发酵罐内不同位置的物料混合均匀，保证发酵罐内不同位置物料发酵均匀，保证产品发酵质量。所述发酵罐的底面包括上下两层壁，两层壁之间形成密闭的中空容气空间，所述上层壁上密布设置有多个吹气孔，所述下层壁上的进气口通过管道与氧气瓶连接。氧气瓶内的高压氧气通过管道首先进入中空容气空间内，然后在高压的作用下从上层壁上密布设置的多个吹气孔吹出到发酵罐内，通过在装置底面设置一整个面的出气口，保证在装置内实现均匀布气的效果。所述发酵罐的顶面包括上下两层壁，两层壁之间形成密闭的中空容水空间，所述下层壁上密布设置有多个出水孔，所述上层壁上的进口通过管道依次与水泵和储水罐连接。发酵时，固体物料首先加入到发酵罐内，然后储水罐内的水在水泵的作用下首先进入中空容水空间内，然后再从下层壁上密布设置的多个出水孔喷出到发酵罐内，通过在装置顶部设置一整个面的出水孔，保证将水均匀喷洒在发酵罐内，在搅拌装置的辅助下保证水快速与物料混合均匀。作为优选，所述上部加菌管、中部加菌管和下部加菌管的进料口与加料泵之间的管道上均设置有电磁阀和流量计，方便控制用量。作为优选，所述上部加菌管、中部加菌管和下部加菌管的进料口与加料泵之间的管道上均设置有高压空气进气口，所述高压空气进气口处设置有电磁阀，加菌完成后，高压空气通过高压空气进气口进入管道，从而对残留在管道内的菌剂进行吹扫，使残留的菌剂进入发酵罐内，防止浪费。作为优选，所述发酵罐顶部设置有排气口，所述排气口通过管道与废气处理装置连接，排出的废气先进行处理后再进行排放，防止对空气造成污染，实现绿色生产。作为优选，所述发酵罐顶面上层壁上的进口还通过管道与风机连接，当清洗完成后，空气通过风机进入发酵罐，从而对发酵罐内进行风干。作为优选，所述进口与风机之间的管道上还设置有电加热装置，当清洗完成后，通过电加热装置将空气加热，加热后的空气通过风机进入发酵罐，从而对发酵罐内进行高温热风消毒。有益效果本技术公开了一种生物菌肥发酵装置，该装置通过在装置内的不同高度设置多层多点加菌装置，可以保证发酵菌剂加入后快速与发酵罐内不同位置的物料混合均匀，保证发酵罐内不同位置物料发酵均匀，保证产品发酵质量，而且通过在装置底面设置一整个面的出气口，保证在装置内实现均匀布气的效果；另外通过在装置顶部设置一整个面的喷水孔，保证将水均匀喷洒在发酵罐内，保证水快速与物料混合均匀。本专利所述装置使用方便，发酵效果好，而且还能方便的进行清洗。附图说明图1是本专利实施例1所述生物菌肥发酵装置的结构示意图；图2是本专利实施例2所述生物菌肥发酵装置的结构示意图；图中，1：发酵罐；2：上部加菌管；3：中部加菌管；4：下部加菌管；5：加料泵；6：发酵菌剂储罐；7：出料孔；8：中空容气空间；9：氧气瓶；10：中空容水空间；11：水泵；12：储水罐；13：电磁阀；14：流量计；15：高压空气进气口；16：排气口；17：废气处理装置；18：风机；19：电加热装置。具体实施方式以下，将详细地描述本技术。在进行描述之前，应当理解的是，在本说明书和所附的权利要求书中使用的术语不应解释为限制于一般含义和字典含义，而应当在允许技术人适当定义术语以进行最佳解释的原则的基础上，根据与本技术的技术方面相应的含义和概念进行解释。因此，这里提出的描述仅仅是出于举例说明目的的优选实例，并非意图限制本技术的范围，从而应当理解的是，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以由其获得其他等价方式或改进方式。以下实施例仅是作为本技术的实施方案的例子列举，并不对本技术构成任何限制，本领域技术人员可以理解在不偏离本技术的实质和构思的范围内的修改均落入本技术的保护范围。实施例1如图1所示，一种生物菌肥发酵装置，包括发酵罐1，所述发酵罐内设置有搅拌装置，所述发酵罐内由高到低依次设置有环形的上部加菌管2、中部加菌管3和下部加菌管4，所述上部加菌管、中部加菌管和下部加菌管的进料口分别通过管道与加料泵5和发酵菌剂储罐6连接，所述上部加菌管、中部加菌管和下部加菌管上均密布设置有多个出料孔7。发酵菌剂在加料泵的作用下分别进入上部加菌管、中部加菌管和下部加菌管，然后从上部加菌管、中部加菌管和下部加菌管上密布设置的多个出料孔流出到发酵罐内的各个位置，通过在装置内的不同高度设置多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物菌肥发酵装置，其特征在于，包括发酵罐，所述发酵罐内设置有搅拌装置，所述发酵罐内由高到低依次设置有环形的上部加菌管、中部加菌管和下部加菌管，所述上部加菌管、中部加菌管和下部加菌管的进料口分别通过管道与加料泵和发酵菌剂储罐连接，所述上部加菌管、中部加菌管和下部加菌管上均密布设置有多个出料孔；所述发酵罐的底面包括上下两层壁，两层壁之间形成密闭的中空容气空间，所述上层壁上密布设置有多个吹气孔，所述下层壁上的进气口通过管道与氧气瓶连接；所述发酵罐的顶面包括上下两层壁，两层壁之间形成密闭的中空容水空间，所述下层壁上密布设置有多个出水孔，所述上层壁上的进口通过管道依次与水泵和储水罐连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物菌肥发酵装置，其特征在于，包括发酵罐，所述发酵罐内设置有搅拌装置，所述发酵罐内由高到低依次设置有环形的上部加菌管、中部加菌管和下部加菌管，所述上部加菌管、中部加菌管和下部加菌管的进料口分别通过管道与加料泵和发酵菌剂储罐连接，所述上部加菌管、中部加菌管和下部加菌管上均密布设置有多个出料孔；所述发酵罐的底面包括上下两层壁，两层壁之间形成密闭的中空容气空间，所述上层壁上密布设置有多个吹气孔，所述下层壁上的进气口通过管道与氧气瓶连接；所述发酵罐的顶面包括上下两层壁，两层壁之间形成密闭的中空容水空间，所述下层壁上密布设置有多个出水孔，所述上层壁上的进口通过管道依次与水泵和储水罐连接。


2.根据权利要求1所述的生物菌肥发酵装置，其特征在于，所述上部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德华，吴则康，丁耀平，
申请(专利权)人：山东植丰农化集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37