【技术实现步骤摘要】
本技术属于肥料的发酵设备，具体涉及一种肥料生产预发酵设备。
技术介绍
1、目前，生态肥料不仅给种植物提供生长所需要的大量元素以及微量元素，还可以对土壤进行生态保护，改善土壤的板结等问题。因此生态肥料广受种植业的欢迎。目前对于大部分的肥料前处理一般仅仅是停留在固固混合阶段，但是生态肥料的混合，状态较为复杂，不仅有固固混合，还存在固液混合，以及更多的其他形态的混合。目前对于生态肥料的混合，一般是将固液态的原料进行晒干，混合均匀后，再加水搅拌，转移至发酵装置，进行发酵，这种发酵方式效率较低，发酵时间达到一个月以上，即使经过现有的射流通氧技术的改进，在冬季发酵时间仍达到12天左右。因此，急需一种预发酵设备，改善发酵效率低的问题。
2、cn207877608u公开了一种生态肥料快速发酵装置，包括装置主体与卸料夹板，装置主体的前端外表面固定安装控制箱，还有观察窗，装置主体的一侧设有水箱，且水箱的下端内表面固定安装有进水管，装置主体的一端内表面固定安装有进料斗，装置主体的下端外表面活动安装有卸料盖，且装置主体的下端外表面靠近卸料盖的两侧均固定安装有支腿。本技术所述的一种生态肥料快速发酵装置，设有搅拌轴、清料刮板和卸料夹板。通过搅拌来降低发酵的时间，但对于混料复杂的原料的发酵，如含木质素等原料的发酵，无法混合均匀。
3、cn212954923u公开了一种生态肥料生产用原料混合预发酵装置，包括本体和加热元件，本体的内部安装有搅拌叶，一端安装有清洁刷，搅拌叶的底部安装有转杆。设置有加热元件、转杆和清洁刷，在使用时，通过加热元
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提出了一种肥料生产预发酵设备，通过将原料固体进行预处理，然后与液体混合，混合均匀，提高发酵效率。
2、本技术是采用以下的技术方案实现的：
3、所述的肥料生产预发酵设备，包括本体，本体内部由第一隔板和第二隔板分为三部分，分别是混合粉碎腔a、预发酵腔、混合粉碎腔b，本体内壁上设置有加热装置，本体的外壁上设置有保温层；本体上设置有第一定位块和第二定位块，本体上设置有第一开孔和第二开孔，第一隔板通过第一开孔，抽拉式固定在第一定位块上，第二隔板通过第二开孔，抽拉式固定在第二定位块上；混合粉碎腔a内部设置有转轴a，转轴a上设置有螺纹刀a；混合粉碎腔b内部设置有转轴b，转轴b上设置有螺纹刀b；预发酵腔内部设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌翅。
4、优选的，第一隔板与第一开孔之间设置有第一垫片。
5、优选的，第二隔板与第二开孔之间设置有第二垫片。
6、优选的，第一隔板和第二隔板为“t”型，第一垫片与第二垫片为与之对应的“t”型内部中空结构，为橡胶材质。
7、优选的，混合粉碎腔a上设置有加料口a和清洁口a。
8、优选的，混合粉碎腔b上设置有加料口b和清洁口b。
9、优选的，预发酵腔上设置有加料口c和下料口，下料口上设置有电磁阀。
10、优选的，本体上设置有支架。
11、优选的，转轴a连接有电机a，转轴b连接有电机b。
12、优选的，搅拌轴连接有电机c。
13、本技术的肥料生产预发酵设备，在工作时，首先将第一隔板和第二隔板插入本体内部，采用第一定位块和第二定位块固定，然后通过加料口a或加料口b，加入固体类原料，如木质素等原料，启动各自的转轴装置，带动螺纹刀，对固体原料首先进行切碎并混匀，然后抽开第一隔板或第二隔板，将切碎好的原料放入中间的预发酵腔，在预发酵腔内进行混合并预发酵，可同时通过加料口c，导入其他液体原料或者固液混合的原料或者发酵菌类物质，进行搅拌混合，并进行预发酵。另外，在整个装置启动前，本体内部的加热装置启动，并通过保温的方式，使整个系统边混合边发酵。
14、本技术的有益效果是：
15、(1)本技术所述的肥料生产预发酵设备，设置有混合粉碎腔和预发酵腔为一体机，操作方便，混合与发酵同时进行，在加热情况下，预发酵均匀，提高了发酵效率。
16、(2)本技术所述的所述的肥料生产预发酵设备，分为混合粉碎腔a、预发酵腔、混合粉碎腔b，各自相连，又各自独立，并通过各自的清洁口，清洁方便。
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1.一种肥料生产预发酵设备，其特征在于：包括本体(1)，本体(1)内部由第一隔板(5)和第二隔板(6)分为三部分，分别是混合粉碎腔A(2)、预发酵腔(3)、混合粉碎腔B(4)，本体(1)内壁上设置有加热装置(14)，本体(1)的外壁上设置有保温层(13)；本体(1)上设置有第一定位块(7)和第二定位块(8)，本体(1)上设置有第一开孔(9)和第二开孔(10)，第一隔板(5)通过第一开孔(9)，抽拉式固定在第一定位块(7)上，第二隔板(6)通过第二开孔(10)，抽拉式固定在第二定位块(8)上；混合粉碎腔A(2)内部设置有转轴A(23)，转轴A(23)上设置有螺纹刀A(24)；混合粉碎腔B(4)内部设置有转轴B(43)，转轴B(43)上设置有螺纹刀B(44)；预发酵腔(3)内部设置有搅拌轴(32)，搅拌轴(32)上设置有搅拌翅(33)。
2.根据权利要求1所述的肥料生产预发酵设备，其特征在于：第一隔板(5)与第一开孔(9)之间设置有第一垫片(11)。
3.根据权利要求1所述的肥料生产预发酵设备，其特征在于：第二隔板(6)与第二开孔(10)之间设置有第二垫片(1
4.根据权利要求1所述的肥料生产预发酵设备，其特征在于：第一隔板(5)和第二隔板(6)为“T”型。
5.根据权利要求1所述的肥料生产预发酵设备，其特征在于：混合粉碎腔A(2)上设置有加料口A(21)和清洁口A(25)。
6.根据权利要求1所述的肥料生产预发酵设备，其特征在于：混合粉碎腔B(4)上设置有加料口B(41)和清洁口B(45)。
7.根据权利要求1所述的肥料生产预发酵设备，其特征在于：预发酵腔(3)上设置有加料口C(34)和下料口(15)，下料口(15)上设置有电磁阀(16)。
8.根据权利要求1所述的肥料生产预发酵设备，其特征在于：本体(1)上设置有支架(17)。
9.根据权利要求1所述的肥料生产预发酵设备，其特征在于：转轴A(23)连接有电机A(22)，转轴B(43)连接有电机B(42)。
10.根据权利要求1所述的肥料生产预发酵设备，其特征在于：搅拌轴(32)连接有电机C(31)。
...【技术特征摘要】
1.一种肥料生产预发酵设备，其特征在于：包括本体(1)，本体(1)内部由第一隔板(5)和第二隔板(6)分为三部分，分别是混合粉碎腔a(2)、预发酵腔(3)、混合粉碎腔b(4)，本体(1)内壁上设置有加热装置(14)，本体(1)的外壁上设置有保温层(13)；本体(1)上设置有第一定位块(7)和第二定位块(8)，本体(1)上设置有第一开孔(9)和第二开孔(10)，第一隔板(5)通过第一开孔(9)，抽拉式固定在第一定位块(7)上，第二隔板(6)通过第二开孔(10)，抽拉式固定在第二定位块(8)上；混合粉碎腔a(2)内部设置有转轴a(23)，转轴a(23)上设置有螺纹刀a(24)；混合粉碎腔b(4)内部设置有转轴b(43)，转轴b(43)上设置有螺纹刀b(44)；预发酵腔(3)内部设置有搅拌轴(32)，搅拌轴(32)上设置有搅拌翅(33)。
2.根据权利要求1所述的肥料生产预发酵设备，其特征在于：第一隔板(5)与第一开孔(9)之间设置有第一垫片(11)。
3.根据权利要求1所述的肥料生产预发酵设备，其特征在于：第二隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴则康，黄艳华，
申请(专利权)人：山东植丰农化集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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