一种化工废水预处理装置制造方法及图纸

一种化工废水预处理装置，属于化工污水处理技术领域，包括酸化池、催化还原塔、氧化罐和中和混凝沉淀池，催化还原塔中部安装有填料装置，催化还原塔顶部安装有溢流槽，溢流槽与氧化罐连通，氧化罐下部通过管道与中和混凝沉淀池连通，中和混凝沉淀池上安装有出水管。废水进入酸化池，酸化池内投入硫酸和铁粉，酸化废水反应，进入催化还原塔，填料装置对废水催化还原，由溢流槽溢出到氧化罐，加入过氧化氢，与废水中构成芬顿氧化体系，对废水中的污染物氧化处理，使水质得到净化，溢流到中和混凝沉淀池，将废水调成弱碱性，同时投加混凝剂，将废水中的污染物混凝沉淀，完成预处理。不存在板结、堵塞问题，资源利用率高，作用效果更好，处理成本低，运行稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种化工废水预处理装置
本技术属于化工污水处理
，具体地说是一种化工废水预处理装置。
技术介绍
在合成制药、化工等行业生产过程中，产生的高浓废水因具有污染物浓度高、成分复杂、难生化降解等特点而难以处理。如含偶氮、碳双键、硝基、卤代基结构的难降解有机物质的废水，通常需要先进行预处理，降低废水的污染物浓度和生物抑制性后，再进入生化系统处理，必要时还要进行深度处理，才能实现处理目标。常见的废水预处理方法有芬顿氧化、臭氧催化氧化、湿式催化氧化等高级氧化法，微电解、电催化等电化学法，以及树脂、焦炭等吸附法。这些方法单一应用适用范围窄，也往往很难达到预期的处理效果，一般进行组合应用。现有的一些组合工艺，如采用铁刨花或一般铁碳填料为主体材料的微电解芬顿法，药剂投加量大、板结、污泥产生量大，在实际工程应用中存在处理成本高、运行不稳定、处理效果差、控制难度大等问题。
技术实现思路
为解决现今的废水预处理中，各种方法单一应用适用范围窄，很难达到预期的处理效果，而组合应用，存在处理成本高、运行不稳定、处理效果差、控制难度大等问题，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工废水预处理装置，其特征在于，包括酸化池(1)、催化还原塔(2)、氧化罐(3)和中和混凝沉淀池(4)，所述酸化池(1)上部安装有废水管(6)和投料仓(5)，所述酸化池(1)底部通过输送管(9)与催化还原塔(2)连通，所述催化还原塔(2)中部安装有填料装置(11)，所述催化还原塔(2)顶部安装有溢流槽(12)，所述溢流槽(12)通过溢流管(18)与氧化罐(3)连通，所述氧化罐(3)上部安装有废气管(20)和双氧水进管(21)，所述氧化罐(3)下部通过管道与中和混凝沉淀池(4)连通，所述中和混凝沉淀池(4)上安装有出水管(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工废水预处理装置，其特征在于，包括酸化池(1)、催化还原塔(2)、氧化罐(3)和中和混凝沉淀池(4)，所述酸化池(1)上部安装有废水管(6)和投料仓(5)，所述酸化池(1)底部通过输送管(9)与催化还原塔(2)连通，所述催化还原塔(2)中部安装有填料装置(11)，所述催化还原塔(2)顶部安装有溢流槽(12)，所述溢流槽(12)通过溢流管(18)与氧化罐(3)连通，所述氧化罐(3)上部安装有废气管(20)和双氧水进管(21)，所述氧化罐(3)下部通过管道与中和混凝沉淀池(4)连通，所述中和混凝沉淀池(4)上安装有出水管(24)。


2.根据权利要求1所述的化工废水预处理装置，其特征在于，所述酸化池(1)内部安装有竖立的搅拌桨(8)，所述搅拌桨(8)上的搅拌桨叶为左右间隔布置，所述酸化池(1)上部安装有PH监测仪(7)。


3.根据权利要求1所述的化工废水预处理装置，其特征在于，所述催化还原塔(2)底部固定安装有呈倒锥筒形的聚料仓(10)，所述聚料仓(10)底部通过排污管(16)连通安装有排污泵(17)，所述填料装置(11)上部的催化还原塔(2)上通过循环管(14)连通安装有循环泵(15)，所述循环泵(15)出口与...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢孟伟，曹莉萍，张灿伟，
申请(专利权)人：山东鲁抗中和环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37