臭氧氧化塔处理装置制造方法及图纸

一种臭氧氧化塔处理装置，包括若干个臭氧氧化塔，每个臭氧氧化塔设有进水口和出水口，在臭氧氧化塔的进水口处设置进水采样装置，进水采样装置用于测定废水的COD值及流量大小，每个臭氧氧化塔包括pH调节装置及转速调节装置，臭氧发生装置连接至臭氧氧化塔的进水口，进水采样装置分别控制臭氧发生器调节臭氧投加量、控制转速调节装置调节搅拌叶转速、以及控制pH调节装置调节pH值；还包括中控系统，中控系统包括编程逻辑控制器，编程逻辑控制器与进水采样装置连接，进水采样装置将数据反馈至编程逻辑控制器，中控系统分析数据并决定臭氧氧化塔的运行方式，运行方式包括串联运行、并联运行及单独运行。

【技术实现步骤摘要】
臭氧氧化塔处理装置
本技术涉及污水处理装置
，尤其涉及一种臭氧氧化塔处理装置。
技术介绍
臭氧氧化技术，是一种早在上个世纪五十年代就被发现并投入实际生产过程的废水处理技术，臭氧因为本身具有较强的氧化性，可以与水中的酚、氰类物质反应将其氧化为无害的二氧化碳和水，与有机物反应可以将其中的不饱和键破裂，生成分子量小的无机酸、醛等。臭氧也广泛用于处理一些含重金属离子的废水，可以将金属氧化成沉淀从而从溶液中去除。臭氧因为独特的氧化性对多种致病菌和病毒都有很好的杀灭作用。臭氧具有的多重功效使得它在废水处理领域的应用越来越广，因为其氧化产物主要为氧气，对环境危害小，且制备的方式较为简单。但臭氧氧化所受到条件限制较多，例如pH、投加量及搅拌速度等，很多装置的氧化效果不理想，还需要对废水进行其他步骤联合处理，增加了药剂成本，耗费了更多的时间，在设备运行过程中也增加了电力消耗。CN201810541582.2公开了“一种臭氧氧化系统”，它采用的工艺流程为：带压臭氧氧化反应器和常压臭氧氧化反应器，通过设计带压力的进气方式，使得臭氧的催化效率提升，但对于大流量的进水，这套系统难以维持高效的运转，在相同的情况下需要增加反应时间才能达到处理效果。CN201821092936.1公开了“一种臭氧氧化污水处理装置”，装置通过向臭氧氧化反应器内通入臭氧，臭氧通过进气孔与废水充分接触，实现了污水在反应器内与外加的臭氧之间的完全混合，达到了较好的处理效果，但这套装置需要额外购买投加臭氧进入反应器，增加了成本，降低了经济效益。CN201610358649.X公开了“一种臭氧氧化水处理系统的运行方法及装置”，将出水口通过进水泵与臭氧氧化反应塔底部布水器的进水口相连接，臭氧氧化反应塔的顶部设有排气口，臭氧氧化反应塔的内部填充有接触填料，臭氧氧化反应塔的上部外围设有集水槽，臭氧氧化反应塔中处理后的污水通过溢流口溢流进入集水槽，该集水槽的排水口与清水池相连通，清水池底部的回水口通过回流泵与预混合器的进液口相连接，臭氧发生器的出气口与预混合器的进气口相连接，预混合器的出液口与臭氧氧化反应塔底部布水器的进水口相连接。这套装置采用了清水混合臭氧投加，但是清水的加入导致氧化塔的进水流量增大，处理效率降低。以上可见，目前的大部分技术是围绕着如何提升臭氧的投加效率，降低投加量，或者将一些废气以及废水重复再利用，但是这些技术大部分都绕不开会增加其余部分的成本，同时对于进水水质波动大、水量不连续的废水很难提供有效的处理方案。因此，研究一种能提升废水处理氧化技术效率以及降低整体能耗的装置很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种臭氧氧化塔处理装置，包括若干个臭氧氧化塔、进水采样装置、臭氧发生装置、pH调节装置、转速调节装置、中控系统及编程逻辑控制器。通过所述进水采样装置分别控制所述臭氧发生器调节臭氧投加量、控制所述转速调节装置调节搅拌叶转速、以及控制所述pH调节装置调节pH值；通过所述进水采样装置监测进水口处废水的COD值及流量数据并实时反馈至中控系统的编程逻辑控制器，通过所述编程逻辑控制器分析决定多个所述臭氧氧化塔的运行方式。为了实现上述目的，本技术采取了以下技术方案。一种臭氧氧化塔处理装置，包括：若干个臭氧氧化塔，每个所述臭氧氧化塔设有进水口和出水口，在所述臭氧氧化塔的进水口处设置进水采样装置，所述进水采样装置包括进水罐、水泵以及流量测定装置，所述进水采样装置用于测定废水的COD值及流量大小；每个所述臭氧氧化塔包括pH调节装置、转速调节装置，所述臭氧氧化塔的进水口连接臭氧发生装置；中控系统，包括编程逻辑控制器，所述编程逻辑控制器与所述进水采样装置连接，所述进水采样装置将数据反馈至所述编程逻辑控制器，所述中控系统分析数据并决定所述臭氧氧化塔的运行方式；其中，所述pH调节装置用于检测到pH低于5时，所述进水采样装置控制所述pH调节装置自动调节pH至碱性，pH为7～10；所述转速调节装置为变速式搅拌装置，所述变速式搅拌装置包括搅拌叶，所述进水采样装置控制所述搅拌叶的转速至50rpm～1000rpm；所述臭氧发生装置连接于所述臭氧氧化塔的进水口与所述进水采样装置之间，用于向所述臭氧氧化塔投加臭氧，所述进水采样装置控制臭氧投加量为30～250mg/L。进一步，所述臭氧氧化塔的运行方式包括串联运行、并联运行及单独运行。进一步，所述进水采样装置为自动采集器，所述进水采样装置以同一频率采集数据。进一步，所述臭氧发生装置与所述臭氧氧化塔之间设置压力阀。进一步，运行方式为串联时，串联的一所述臭氧氧化塔的出水口与另一所述臭氧氧化塔的进水口之间还设置流量阀、流量检测装置及压力阀。进一步，所述中控系统具有自动调节模式和手动设置两种模式，自动调节模式具有一移动端。本技术臭氧氧化塔处理装置的有益效果是：(1)不需要额外投加臭氧就可以解决进水量较大的时候处理时间长的问题。(2)不需要设置额外的曝气装置就可以提升臭氧氧化的效率，通过设置串联模式使污水得到充分的反应。(3)全程自动化程度高，可以降低人力维护成本，提升应对水质波动冲击的影响。(4)在进水量大的时候可以有效降低处理时间，提升负荷，在进水量低的时候可以降低能耗，节省电力消耗。(5)经处理后的废水能达到GB/T19923-2005《城市污水再生利用工业用水水质》规定的回用标准，能支持工业生产的可持续发展，带来可观的经济效益。附图说明图1是本技术臭氧氧化塔处理装置的示意图；图中的标号分别为：1、臭氧氧化塔；2、进水采样装置；3、pH调节装置；4、转速调节装置；5、臭氧发生装置；6、中控系统。具体实施方式以下结合附图给出本技术臭氧氧化塔处理装置的具体实施方式，但是应当指出，本技术的实施不限于以下的实施方式。请参见图1，本技术提出一种臭氧氧化塔处理装置，包括若干个臭氧氧化塔1，每个所述臭氧氧化塔1具有至少一进水口和至少一出水口，所述臭氧氧化塔1的进水口设置进水采样装置2，所述进水采样装置2包括进水罐、水泵以及流量测定装置，所述进水采样装置为自动采集器，所述进水采样装置每隔一段时间自动运行一次，即所述进水采样装置2以相同的采样频率测定所述进水口处的废水的COD值和流量数据。每个所述臭氧氧化塔1包括pH调节装置3、转速调节装置4；通过所述进水采样装置2采样监测到的COD值及流量数据，使得pH调节装置3启动，所述PH调节装置3每六小时检测一次，当检测pH低于5时，所述pH调节装置3自动加入氢氧化钠调节pH至碱性，pH值为7～10；所述转速调节装置4为变速式搅拌装置，所述变速式搅拌装置包括搅拌叶，且调节所述搅拌叶的转速至50rpm～1000rpm；臭氧发生装置5连接至所述臭氧氧化塔1的进水口，所述臭氧发生装置5用于向所述臭氧氧化塔1投加臭氧并能对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种臭氧氧化塔处理装置，其特征在于，包括：/n若干个臭氧氧化塔，每个所述臭氧氧化塔设有进水口和出水口，在所述臭氧氧化塔的进水口处设置进水采样装置，所述进水采样装置包括进水罐、水泵以及流量测定装置，所述进水采样装置用于测定废水的COD值及流量大小；每个所述臭氧氧化塔包括pH调节装置、转速调节装置，所述臭氧氧化塔的进水口连接臭氧发生装置；/n中控系统，包括编程逻辑控制器，所述编程逻辑控制器与所述进水采样装置连接，所述进水采样装置将数据反馈至所述编程逻辑控制器，所述中控系统分析数据并决定所述臭氧氧化塔的运行方式；其中，/n所述pH调节装置用于检测到pH低于5时，所述进水采样装置控制所述pH调节装置自动调节pH至碱性，pH为7～10；/n所述转速调节装置为变速式搅拌装置，所述变速式搅拌装置包括搅拌叶，所述进水采样装置控制所述搅拌叶的转速至50rpm～1000rpm；/n所述臭氧发生装置连接于所述臭氧氧化塔的进水口与所述进水采样装置之间，用于向所述臭氧氧化塔投加臭氧，所述进水采样装置控制臭氧投加量为30～250mg/L。/n

【技术特征摘要】
1.一种臭氧氧化塔处理装置，其特征在于，包括：
若干个臭氧氧化塔，每个所述臭氧氧化塔设有进水口和出水口，在所述臭氧氧化塔的进水口处设置进水采样装置，所述进水采样装置包括进水罐、水泵以及流量测定装置，所述进水采样装置用于测定废水的COD值及流量大小；每个所述臭氧氧化塔包括pH调节装置、转速调节装置，所述臭氧氧化塔的进水口连接臭氧发生装置；
中控系统，包括编程逻辑控制器，所述编程逻辑控制器与所述进水采样装置连接，所述进水采样装置将数据反馈至所述编程逻辑控制器，所述中控系统分析数据并决定所述臭氧氧化塔的运行方式；其中，
所述pH调节装置用于检测到pH低于5时，所述进水采样装置控制所述pH调节装置自动调节pH至碱性，pH为7～10；
所述转速调节装置为变速式搅拌装置，所述变速式搅拌装置包括搅拌叶，所述进水采样装置控制所述搅拌叶的转速至50rpm～1000rpm；
所述臭氧发生装置连接于所述臭氧氧化塔的进水口与所述进水采样...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翼潇，周珉，
申请(专利权)人：上海化学工业区中法水务发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31