一种氨水制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氨水制备装置，涉及氨水领域，包括主固定底座板，所述主固定底座板的顶面靠近一侧边位置垂直向上螺栓连接有主制备筒体，所述主制备筒体的外侧边靠近顶端位置垂直插接有温度表，所述主制备筒体的顶端垂直向上焊接有安全阀门，所述主制备筒体的顶端靠近边缘位置垂直向上焊接有安全阀门，所述安全阀门的外侧边焊接有安全阀出口，所述主制备筒体的顶端焊接有背压阀出口，所述主固定底座板的顶面靠近主制备筒体的一边角位置螺栓连接有主配电箱，所述主制备筒体的外侧边竖直向中间位置垂直焊接有排污口。本实用新型专利技术设备的设计的结构成熟且及制造难度低，这样制造成本就低，便与设备的推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种氨水制备装置
本技术涉及氨水处理
，具体是一种氨水制备装置。
技术介绍
氨水又称阿摩尼亚水，主要成分为NH3·H2O，是氨的水溶液，无色透明且具有刺激性气味。氨的熔点-77.773℃，沸点-33.34℃，密度0.91g/cm3。氨气易溶于水、乙醇。易挥发，具有部分碱的通性，氨水由氨气通入水中制得。氨气有毒，对眼、鼻、皮肤有刺激性和腐蚀性，能使人窒息，空气中最高容许浓度30mg/m3。主要用作化肥。传统在进行氨水制备时就是进行氨水的直接性使用，在氨水直接性使用时需要将氨水进行加热处理后进行使用，加热需要消耗能源且还存在着危险性，同时在进行制备氨水时能量无法形成循环利用造成了能源的浪费，在进行制备时还不能根据需要进行调节氨水的浓度，以上一系列的问题使得在进行制备氨水时成本大大增加不利于企业的发展作用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氨水制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的氨水直接性使用时需要将氨水进行加热处理后进行使用，加热需要消耗能源且还存在着危险性，同时在进行制备氨水时能量无法形成循环利用造成了能源的浪费，在进行制备时还不能根据需要进行调节氨水的浓度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氨水制备装置，包括主固定底座板，所述主固定底座板的顶面靠近一侧边位置垂直向上螺栓连接有主制备筒体，所述主制备筒体的外侧边靠近顶端位置垂直插接有温度表，所述主制备筒体的顶端垂直向上焊接有安全阀门，所述主制备筒体的顶端靠近边缘位置垂直向上焊接有安全阀门，所述安全阀门的外侧边焊接有安全阀出口，所述主制备筒体的顶端焊接有背压阀出口，所述主固定底座板的顶面靠近主制备筒体的一边角位置螺栓连接有主配电箱，所述主制备筒体的外侧边竖直向中间位置垂直焊接有排污口，所述主制备筒体的外侧边设置有过滤立柱体，所述过滤立柱体的底端垂直向下焊接有排除阀门，所述主制备筒体的外侧边靠近底端位置垂直焊接有底部排污口，所述主制备筒体的外侧边螺栓连接有连接管道，所述连接管道在靠近一端的外侧边垂直螺纹连接有分流阀门，所述连接管道的外侧边套接有减压固定阀，所述主固定底座板的顶面中间位置螺栓连接有冷却水出口，所述连接管道的一端水平焊接有冷却水入口，所述连接管道的外侧边垂直焊接有液氨入口，所述连接管道的外侧边垂直焊接有脱盐水入口，所述连接管道的外侧边垂直焊接有仪表风入口，所述连接管道的外侧边靠近脱盐水入口的位置焊接有氨水出口。作为本技术的一种优选实施方式：所述主制备筒体垂直焊接在主固定底座板的顶面靠近一边角位置，且主制备筒体分为多段对接配合固定制成，温度表的连接管与主制备筒体的内部保持通接，安全阀门的内部与主制备筒体的内部保持通接。作为本技术的一种优选实施方式：所述安全阀出口的内部与安全阀门的内部保持通接，背压阀出口的一端焊接在主制备筒体的顶端位置，且另一端向水平方向延伸，背压阀出口的内部与主制备筒体的内部保持通接。作为本技术的一种优选实施方式：所述排污口的内部与主制备筒体的内部保持通接，过滤立柱体的一侧边靠近顶端和底端位置水平连接管道垂直焊接在主制备筒体的外侧边，且过滤立柱体的内部与主制备筒体的内部保持通接，底部排污口的内部与主制备筒体的内部保持通接。作为本技术的一种优选实施方式：所述减压固定阀的内部与主制备筒体的内部保持通接，冷却水出口插接在冷却设备的侧边，且冷却设备螺栓连接在主固定底座板的顶面中间位置，冷却水入口在远离开口端插接焊接在冷却设备的一侧边。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置利用氨气极易溶于水的特点，采用液氨先气化成氨气，氨气再溶于水的方式制备氨水。液氨气化会吸收大量热量，氨气溶于水会放出大量热量，且氨气溶解热大于液氨汽化热。因此我们使用制备的氨水气化液氨，这样，一方面液氨气化不需外加热源，另一方面氨水可以通过该过程冷却。利用氨气溶于水释放的溶解热来将液氨气化，极大的节省了能源。并且氨气溶于水过程非常温和，不存在爆炸和有毒气体扩散的危险。并且用户将不需要在建氨区用于存储液氨。1液氨冷却水和液氨蒸发及时取走，通过巧妙的设计，将每根氨气与水混合之用的列管作为冷却器的管程，循环冷却水走一侧壳程、液氨气化走另一侧壳程。系统热量取走及时，能很好的控制系统温度，保证配制的氨水较高浓度。2氨气均匀分配到列管的各个管束中，形成多界面混合的工作状态，这样能有效保证混合效果。备氨水的过程中产生的热量，利用循环冷3循环冷却水在壳程空间与与管程的氨水换热，降低氨水的温度。4通过在进水口设置调节阀门来控制氨水的浓度，可配置30％以下的任何浓度的氨水。5在设备的设计的结构成熟且及制造难度低，这样制造成本就低，便与设备的推广和使用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为一种氨水制备装置的正视细节结构示意图；图2为一种氨水制备装置的侧视细节的结构示意图；图3为一种氨水制备装置的俯视细节的结构示意图。图中：1-主固定底座板；2-主制备筒体；3-温度表；4-安全阀柱体；5-安全阀门；6-安全阀出口；7-背压阀出口；8-主配电箱；9-排污口；10-过滤立柱体；11-排除阀门；12-底部排污口；13-连接管道；14-分流阀门；15-减压固定阀；16-冷却水出口；17-冷却水入口；18-液氨入口；19-脱盐水入口；20-仪表风入口；21-氨水出口。具体实施方式请参阅图1-3，本技术实施例中，一种氨水制备装置，包括主固定底座板1，主固定底座板1的顶面靠近一侧边位置垂直向上螺栓连接有主制备筒体2，主制备筒体2垂直焊接在主固定底座板1的顶面靠近一边角位置，且主制备筒体2分为多段对接配合固定制成，温度表3的连接管与主制备筒体2的内部保持通接，安全阀门5的内部与主制备筒体2的内部保持通接，主制备筒体2的外侧边靠近顶端位置垂直插接有温度表3，主制备筒体2的顶端垂直向上焊接有安全阀门5，主制备筒体2的顶端靠近边缘位置垂直向上焊接有安全阀门5，安全阀门5的外侧边焊接有安全阀出口6，安全阀出口6的内部与安全阀门5的内部保持通接，背压阀出口7的一端焊接在主制备筒体2的顶端位置，且另一端向水平方向延伸，背压阀出口7的内部与主制备筒体2的内部保持通接，主制备筒体2的顶端焊接有背压阀出口7，主固定底座板1的顶面靠近主制备筒体2的一边角位置螺栓连接有主配电箱8，主制备筒体2的外侧边竖直向中间位置垂直焊接有排污口9，排污口9的内部与主制备筒体2的内部保持通接，过滤立柱体10的一侧边靠近顶端和底端位置水平连接管道垂直焊接在主制备筒体2的外侧边，且过滤立柱体10的内部与主制备筒体2的内部保持通接，底部排污口12的内部与主制备筒体2的内部保持通接，主制备筒体2的外侧边设置有过滤立柱体10，过滤立柱体10的底端垂直向下焊接有排除阀门11，主制备筒体2的外侧边靠近底端位置垂直焊接有底部排污口12，主制备筒体2的外侧边本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨水制备装置，包括主固定底座板(1)，其特征在于，所述主固定底座板(1)的顶面靠近一侧边位置垂直向上螺栓连接有主制备筒体(2)，所述主制备筒体(2)的外侧边靠近顶端位置垂直插接有温度表(3)，所述主制备筒体(2)的顶端垂直向上焊接有安全阀门(5)，所述主制备筒体(2)的顶端靠近边缘位置垂直向上焊接有安全阀门(5)，所述安全阀门(5)的外侧边焊接有安全阀出口(6)，所述主制备筒体(2)的顶端焊接有背压阀出口(7)，所述主固定底座板(1)的顶面靠近主制备筒体(2)的一边角位置螺栓连接有主配电箱(8)，所述主制备筒体(2)的外侧边竖直向中间位置垂直焊接有排污口(9)，所述主制备筒体(2)的外侧边设置有过滤立柱体(10)，所述过滤立柱体(10)的底端垂直向下焊接有排除阀门(11)，所述主制备筒体(2)的外侧边靠近底端位置垂直焊接有底部排污口(12)，所述主制备筒体(2)的外侧边螺栓连接有连接管道(13)，所述连接管道(13)在靠近一端的外侧边垂直螺纹连接有分流阀门(14)，所述连接管道(13)的外侧边套接有减压固定阀(15)，所述主固定底座板(1)的顶面中间位置螺栓连接有冷却水出口(16)，所述连接管道(13)的一端水平焊接有冷却水入口(17)，所述连接管道(13)的外侧边垂直焊接有液氨入口(18)，所述连接管道(13)的外侧边垂直焊接有脱盐水入口(19)，所述连接管道(13)的外侧边垂直焊接有仪表风入口(20)，所述连接管道(13)的外侧边靠近脱盐水入口(19)的位置焊接有氨水出口(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氨水制备装置，包括主固定底座板(1)，其特征在于，所述主固定底座板(1)的顶面靠近一侧边位置垂直向上螺栓连接有主制备筒体(2)，所述主制备筒体(2)的外侧边靠近顶端位置垂直插接有温度表(3)，所述主制备筒体(2)的顶端垂直向上焊接有安全阀门(5)，所述主制备筒体(2)的顶端靠近边缘位置垂直向上焊接有安全阀门(5)，所述安全阀门(5)的外侧边焊接有安全阀出口(6)，所述主制备筒体(2)的顶端焊接有背压阀出口(7)，所述主固定底座板(1)的顶面靠近主制备筒体(2)的一边角位置螺栓连接有主配电箱(8)，所述主制备筒体(2)的外侧边竖直向中间位置垂直焊接有排污口(9)，所述主制备筒体(2)的外侧边设置有过滤立柱体(10)，所述过滤立柱体(10)的底端垂直向下焊接有排除阀门(11)，所述主制备筒体(2)的外侧边靠近底端位置垂直焊接有底部排污口(12)，所述主制备筒体(2)的外侧边螺栓连接有连接管道(13)，所述连接管道(13)在靠近一端的外侧边垂直螺纹连接有分流阀门(14)，所述连接管道(13)的外侧边套接有减压固定阀(15)，所述主固定底座板(1)的顶面中间位置螺栓连接有冷却水出口(16)，所述连接管道(13)的一端水平焊接有冷却水入口(17)，所述连接管道(13)的外侧边垂直焊接有液氨入口(18)，所述连接管道(13)的外侧边垂直焊接有脱盐水入口(19)，所述连接管道(13)的外侧边垂直焊接有仪表风入口(20)，所述连接管道(13)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈强，李海峰，尹湘权，陈乾坤，张志良，
申请(专利权)人：科尔天津能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12