全息放箔架组件制造技术

本实用新型专利技术公开了全息放箔架组件，固定支架上安装有放箔牵引辊装置和光标检测装置，其特征在于：放箔牵引辊装置包括牵引前辊、牵引中间辊和牵引后辊，牵引前辊的左辊体转动安装于前辊轴上、右辊体固定安装于前辊轴上，牵引前辊的左辊体及前辊轴的转动由第一、第二伺服电机驱动；牵引中间辊的左辊体转动安装于中间辊轴上、右辊体固定安装于中间辊轴上，牵引中间辊的左辊体及中间辊轴的转动由第三、第四伺服电机驱动；牵引后辊的左辊体转动安装于后辊轴上、右辊体固定安装于后辊轴上，牵引后辊的左辊体及后辊轴的转动由第五、第六伺服电机驱动。本实用新型专利技术用于烫金生产过程中多组金箔的牵引放料，结构紧凑，金箔对标操作方便简单。

【技术实现步骤摘要】
全息放箔架组件
本技术涉及一种模切烫金设备，具体涉及一种模切烫金机的全息放箔架组件。
技术介绍
现有技术的模切烫金设备，要实现多组金箔的牵引放料，需要配置与金箔组数相同条数的牵引辊，如果金箔为六组，那么就需要六条的牵引辊，安装空间较大；另外，金箔被牵引放料后，需要有光电探头对金箔上的色标进行检测，在对金箔上的色标进行检测时，还需要有导向板对金箔进行导向；但是现有技术的光标检测装置，对金箔进行导向的导向板和对金箔色标进行检测的光电探头在不同的两条横轴上安装，由于两条横轴及光电探头安装座在横轴上的安装、移动误差，要调节光电探头对准金箔上的色标，会显得较为困难。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的不足，本技术的目的旨在于提供一种用于烫金生产过程中多组金箔的牵引放料，结构紧凑，金箔对标操作方便简单的全息放箔架组件。本技术是通过如下技术方案来实施的：全息放箔架组件，包括固定支架，固定支架上安装有放箔牵引辊装置和光标检测装置，其特征在于：放箔牵引辊装置包括牵引前辊、牵引中间辊和牵引后辊，牵引前辊、牵引中间辊和牵引后辊分别由同轴设置的左右辊体组成，牵引前辊的左辊体转动安装于前辊轴上，牵引前辊的右辊体固定安装于前辊轴上，牵引前辊的左辊体的转动由第一伺服电机驱动，前辊轴的转动由第二伺服电机驱动；牵引中间辊的左辊体转动安装于中间辊轴上，牵引中间辊的右辊体固定安装于中间辊轴上，牵引中间辊的左辊体的转动由第三伺服电机驱动，中间辊轴的转动由第四伺服电机驱动；牵引后辊的左辊体转动安装于后辊轴上，牵引后辊的右辊体固定安装于后辊轴上，牵引后辊的左辊体的转动由第五伺服电机驱动，后辊轴的转动由第六伺服电机驱动。牵引前辊、牵引中间辊和牵引后辊的左辊体固定连接同步带轮，并通过同步带与第一、第三和第五伺服电机形成传动连接。光标检测装置在固定横杆上左右并排设有多组，每组的光标检测装置包括导向板、光电探头和滑座，导向板通过锁紧座锁紧在固定横杆上，滑座可前后滑动设于导向板上，滑座的前后滑动由纵向调节丝杆的转动来推动，滑座上可左右调节设有光电探头安装板，光电探头安装板的左右调节由横向调节丝杆的转动来推动。上述技术方案的全息放箔架组件，采用了三轴六段式的牵引辊结构，三条牵引辊的设置即可满足对六组金箔的牵引放料，结构紧凑、占用空间小。另外，光电探头直接在导向板上进行安装，可消除现有技术的安装、移动误差带来的色标对准的调节困难，具体调节动作过程时：当金箔被牵引辊牵引后通过导向板时，通过纵向调节丝杆调节光电探头的前后位置，通过横向调节丝杆调节光电探头的左右位置，即可轻松实现光电探头与金箔色标的对准，整个调节过程不受安装、移动误差带来的影响。作为优选，光电探头设于光电探头安装板的下方，光电探头连接在竖向调节丝杆的下杆端，竖向调节丝杆在光电探头安装板上作上下调节设置。附图说明本技术有如下附图：图1为本技术的结构示意图，图2为图1中牵引中间辊的结构图，图3为图2的轴向剖视图，图4为图1中光标检测装置的结构图，图5为图4的背面方向视图。具体实施方式如图所示，本技术的全息放箔架组件，包括固定支架1，固定支架1上安装有放箔牵引辊装置和光标检测装置2，放箔牵引辊装置包括牵引前辊4、牵引中间辊5和牵引后辊6，牵引前辊4、牵引中间辊5和牵引后辊6分别由同轴设置的左右辊体组成，牵引前辊的左辊体41通过两端轴承转动安装于前辊轴43上，牵引前辊的左辊体41固定连接同步带轮，并通过同步带15与第一伺服电机14形成传动连接，牵引前辊的右辊体42固定安装于前辊轴43上，前辊轴43的转动由第二伺服电机16通过同步带进行驱动；牵引中间辊的左辊体51通过两端轴承转动安装于中间辊轴53上，牵引中间辊的左辊体51固定连接同步带轮17，并通过同步带12与第三伺服电机11形成传动连接，牵引中间辊的右辊体52固定安装于中间辊轴53上，中间辊轴53的转动由第四伺服电机13通过同步带进行驱动；牵引后辊的左辊体61通过两端轴承转动安装于后辊轴63上，牵引后辊的左辊体61固定连接同步带轮，并通过同步带7与第五伺服电机8形成传动连接，牵引后辊的右辊体62固定安装于后辊轴63上，后辊轴63的转动由第六伺服电机10通过同步带9进行驱动。所述光标检测装置2在方形的固定横杆3上左右并排设有六组，每组的光标检测装置包括导向板21、光电探头22和滑座28，导向板21通过锁紧座23锁紧在固定横杆3上，滑座28通过直线滑轨29可前后滑动设于导向板21上，滑座28的前后滑动由纵向调节丝杆30的转动来推动，纵向调节丝杆30的杆端固定连接手柄31，滑座28上可左右调节设有光电探头安装板25，光电探头安装板25的左右调节由横向调节丝杆26的转动来推动，横向调节丝杆26的杆端固定连接手柄27，光电探头22设于光电探头安装板25的下方，光电探头22连接在竖向调节丝杆24的下杆端，竖向调节丝杆24在光电探头安装板25上作上下调节设置，竖向调节丝杆24的杆端螺纹旋接手柄32。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全息放箔架组件，包括固定支架，固定支架上安装有放箔牵引辊装置和光标检测装置，其特征在于：放箔牵引辊装置包括牵引前辊、牵引中间辊和牵引后辊，牵引前辊、牵引中间辊和牵引后辊分别由同轴设置的左右辊体组成，牵引前辊的左辊体转动安装于前辊轴上，牵引前辊的右辊体固定安装于前辊轴上，牵引前辊的左辊体的转动由第一伺服电机驱动，前辊轴的转动由第二伺服电机驱动；牵引中间辊的左辊体转动安装于中间辊轴上，牵引中间辊的右辊体固定安装于中间辊轴上，牵引中间辊的左辊体的转动由第三伺服电机驱动，中间辊轴的转动由第四伺服电机驱动；牵引后辊的左辊体转动安装于后辊轴上，牵引后辊的右辊体固定安装于后辊轴上，牵引后辊的左辊体的转动由第五伺服电机驱动，后辊轴的转动由第六伺服电机驱动。/n

【技术特征摘要】
1.全息放箔架组件，包括固定支架，固定支架上安装有放箔牵引辊装置和光标检测装置，其特征在于：放箔牵引辊装置包括牵引前辊、牵引中间辊和牵引后辊，牵引前辊、牵引中间辊和牵引后辊分别由同轴设置的左右辊体组成，牵引前辊的左辊体转动安装于前辊轴上，牵引前辊的右辊体固定安装于前辊轴上，牵引前辊的左辊体的转动由第一伺服电机驱动，前辊轴的转动由第二伺服电机驱动；牵引中间辊的左辊体转动安装于中间辊轴上，牵引中间辊的右辊体固定安装于中间辊轴上，牵引中间辊的左辊体的转动由第三伺服电机驱动，中间辊轴的转动由第四伺服电机驱动；牵引后辊的左辊体转动安装于后辊轴上，牵引后辊的右辊体固定安装于后辊轴上，牵引后辊的左辊体的转动由第五伺服电机驱动，后辊轴的转动由第六伺服电机驱动。


2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：林友士，聂绍付，
申请(专利权)人：瑞安市奥尔印刷包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33