刀片开刃设备的送料机构制造技术

刀片开刃设备的送料机构，包括支架、气缸、推杆、推头以及滑轨，所述气缸设于支架上，该气缸的缸体两端通过弹性缓冲装置固定，所述推杆一端设于气缸的活动端，且推杆的长度与所述气缸相等，所述气缸的活动端于其前进方向设有缓冲弹性件，所述气缸内侧相对于活动端的前进方向对应设有缓冲垫片，所述推头套设于推杆的另一端，并通过卡笋固定，所述推头的前端一侧设有V型槽，该V型槽的内角不超过30°，并且于槽顶和槽底均做了倒圆角处理，所述V型槽的槽体内设有压力传感器以及外部感应探头，所述滑轨连接于支架靠近推杆的一端，所述推杆下端与滑轨匹配连接，本实用新型专利技术结构简单可靠，对加工物料具有良好的保护作用，工作精度高。

【技术实现步骤摘要】
刀片开刃设备的送料机构
本技术属于机械加工设备
，具体来说涉及一种刀片开刃设备的送料机构。
技术介绍
自动的纯机械刀片夹具在上料过程中需要多样机械设备的配合，一般采用纯机械的上料推杆装置，但是此类装置具有上料过程精度较低，对物料的保护性较差的问题，其根本原因在于没有用于校准的辅助装置，并且上料的过程为纯刚性碰撞运动，因此会产生一定的冲击力，对上料操作造成了不利影响，轻则使得上料的过程不够精确，重则导致物料破损，增加了废料率，提高了生产成本。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术缺陷，本技术提出一种结构简单可靠但上料精度高的刀片开刃设备的送料机构，有效解决了上述技术问题，具体的技术方案如下所示：刀片开刃设备的送料机构，包括支架、气缸、推杆、推头以及滑轨，所述气缸设于支架上，该气缸的缸体两端通过弹性缓冲装置固定，所述推杆一端设于气缸的活动端，且推杆的长度与所述气缸相等，所述气缸的活动端于其前进方向设有缓冲弹性件，所述气缸内侧相对于活动端的前进方向对应设有缓冲垫片，所述推头套设于推杆的另一端，并通过卡笋固定，所述推头的前端一侧设有V型槽，该V型槽的内角不超过30°，并且于槽顶和槽底均做了倒圆角处理，所述V型槽的槽体内设有压力传感器以及外部感应探头，所述滑轨连接于支架靠近推杆的一端，所述推杆下端与滑轨匹配连接。作为本技术进一步的实施方式，所述弹性缓冲装置为通过弹簧螺钉固定于支架上的金属套箍，所述气缸与金属套箍之间设有垫片。作为本技术进一步的实施方式，所述缓冲弹性件与缓冲垫片为弹性橡胶制成的标准件。作为本技术进一步的实施方式，所述推头与推杆的连接处设有套圈，所述套圈与推杆所连接的对应位置设有通孔，所述卡笋穿过该通孔固定连接推头与推杆。作为本技术进一步的实施方式，所述滑轨为V形轨道，所述推头的下方设有与V形轨道匹配的V形滑块，所述V形滑块运动方向的前后两端均设有清洁刷。本技术的有益效果在于：结构简单可靠，且送料过程为柔性碰撞，具有传感器调整出力和送料时机，大大提高了送料的精度以及降低了送料过程对物料本身的影响，减少了废料率，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术推头4的俯视局部放大图。其中：支架1、气缸2、缸体20、弹性缓冲装置21、活动端22、缓冲弹性件23、缓冲垫片24、推杆3、推头4、套圈40、卡笋41、V型槽42、压力传感器43、外部感应探头44、V形滑块45、清洁刷46、滑轨5。具体实施方式下面结合附图与相关实施例对本技术的实施方式进行说明，需要指出的是，以下相关实施例仅是为了更好说明本技术本身而举的优选实施例，而本技术的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本技术涉及本
的相关必要部件，应当视为本
内的公知技术，是本
所属的技术人员所能知道并掌握的。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。结合图1和图2所示，刀片开刃设备的送料机构，包括支架1、气缸2、推杆3、推头4以及滑轨5，所述气缸2设于支架1上，该气缸2的缸体20两端通过弹性缓冲装置21固定，所述推杆3一端设于气缸2的活动端22，且推杆3的长度与所述气缸2相等，所述气缸2的活动端22于其前进方向设有缓冲弹性件23，所述气缸2内侧相对于活动端22的前进方向对应设有缓冲垫片24，所述推头4套设于推杆3的另一端，并通过卡笋41固定，所述推头4的前端一侧设有V型槽42，该V型槽42的内角不超过30°，并且于槽顶和槽底均做了倒圆角处理，所述V型槽42的槽体内设有压力传感器43以及外部感应探头44，所述滑轨5连接于支架1靠近推杆3的一端，所述推杆3下端与滑轨5匹配连接。本技术的实施方式为：气缸2的活动端22驱动推杆3进行活塞运动，推头4通过推杆3的活塞运动转化为送料以及归位的过程，推头4在轨道5的作用下作精确的往复运动，每一次的送料过程中，由于V型槽42具有一个合适的锐角角度，且均作了倒圆角处理，并且靠近推头的一侧开设，参照图2所示，使之更靠近一侧的供料装置，因此每一次物料在上料前都会被快速而精确地卡在V型槽42内进行送料，而V型槽42内压力传感器43可以反馈物料与推头4之间的接触力至刀片开刃设备的电控系统之中，电控系统随时调整送料过程时气缸2的出力，使得送料过程可以在一个合适的速率下进行，而外部感应探头44则可以精确探测到用于刀片开刃设备的上料装置的位置，使其在最合适的位置的时候本技术能够确实探测到，并及时驱动气缸2带动推头4将物料送至上料装置处，再归位进行下一个循环。虽本技术没有明确指出压力传感器43以及外部感应探头44的型号、电路连接和具体设置形式，但是上述技术手段均为行业内的公知技术，任何涉及到精密加工的机械设备均设有相关的电子元器件，因此其选型和安装的方法也属于技术人员应当知晓并可以有效实施的，不属于本技术的保护范围。一种优选实施例，所述弹性缓冲装置21为通过弹簧螺钉固定于支架上的金属套箍，所述气缸2与金属套箍之间设有垫片，通过设置上述装置，使得气缸2可以较为稳定的固定在支架1上，有效降低设备运行时震动对气缸2送料过程的影响，保证了送料精度，减少了对物料的损坏程度，而金属套箍属于标准件，选用内径与气缸2外径符合的即可。一种优选实施例，所述缓冲弹性件23与缓冲垫片24为弹性橡胶制成的标准件，可以有效降气缸在做送料操作时的冲力，使得推杆3的刚性碰撞转化为弹性碰撞，降低了物料的损坏程度，提高了末端送料的精度。一种优选实施例，所述推头4与推杆3的连接处设有套圈40，所述套圈40与推杆3所连接的对应位置设有通孔，所述卡笋41穿过该通孔固定连接推头4与推杆3，这样既可以提高推头4和推杆3之间的联系程度，进而提高了送料精度，又方便随时对推头4进行检修。一种优选实施例，所述滑轨5为V形轨道，所述推头4的下方设有与V形轨道匹配的V形滑块45，所述V形滑块45运动方向的前后两端均设有清洁刷46，确保了送料过程中，任何来自加工过程中产生的碎屑都不会影响到滑轨与推头的配合，确保了送料的精度。本技术的有益效果在于：结构简单可靠，且送料过程为柔性碰撞，具有传感器调整出力和送料时机，大大提高了送料的精度以及降低了送料过程对物料本身的影响，减少了废料率，提高了生产效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.刀片开刃设备的送料机构，包括支架、气缸、推杆、推头以及滑轨，其特征在于，所述气缸设于支架上，该气缸的缸体两端通过弹性缓冲装置固定，所述推杆一端设于气缸的活动端，且推杆的长度与所述气缸相等，所述气缸的活动端于其前进方向设有缓冲弹性件，所述气缸内侧相对于活动端的前进方向对应设有缓冲垫片，所述推头套设于推杆的另一端，并通过卡笋固定，所述推头的前端一侧设有V型槽，该V型槽的内角不超过30°，并且于槽顶和槽底均做了倒圆角处理，所述V型槽的槽体内设有压力传感器以及外部感应探头，所述滑轨连接于支架靠近推杆的一端，所述推杆下端与滑轨匹配连接。/n

【技术特征摘要】
1.刀片开刃设备的送料机构，包括支架、气缸、推杆、推头以及滑轨，其特征在于，所述气缸设于支架上，该气缸的缸体两端通过弹性缓冲装置固定，所述推杆一端设于气缸的活动端，且推杆的长度与所述气缸相等，所述气缸的活动端于其前进方向设有缓冲弹性件，所述气缸内侧相对于活动端的前进方向对应设有缓冲垫片，所述推头套设于推杆的另一端，并通过卡笋固定，所述推头的前端一侧设有V型槽，该V型槽的内角不超过30°，并且于槽顶和槽底均做了倒圆角处理，所述V型槽的槽体内设有压力传感器以及外部感应探头，所述滑轨连接于支架靠近推杆的一端，所述推杆下端与滑轨匹配连接。


2.根据权利要求1所述的刀片开刃设备的送料机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉龙，何鉴基，刘卉妮，
申请(专利权)人：佛山市捷强陶瓷刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44