一种凹印腐蚀制版用铜管件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种凹印腐蚀制版用铜管件。该凹印腐蚀制版用铜管件，包括铜管主体，所述铜管主体的两端均设置有连接柱，所述连接柱与铜管主体相同轴心，所述连接柱的外表面固定套有盖板件，所述盖板件包裹连接柱且向远离铜管主体的方向延伸，形成安装孔，所述盖板件的上下方向的外表面均可拆卸连接有延伸件，所述盖板件与铜管主体的两端外表面之间均设置有密封垫，所述密封垫覆盖整个铜管主体的外表面；该凹印腐蚀制版用铜管件，结构简单，设计巧妙，适应性强，拆装均十分方便，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种凹印腐蚀制版用铜管件
本技术属于印刷铜管
，具体涉及一种凹印腐蚀制版用铜管件。
技术介绍
目前市场上需求量最大的是腐蚀制版和电雕制版，传统腐蚀制版的直铜管的弊端有很多，比如制作工序方面，制版时因为直铜管直径不一，每次都要配同直径的闷头，费时费力效率低；铜版二次使用前研磨工序复杂，研磨时同心度偏大，版面不平，导致制作时晒版质量不稳定，腐蚀时深浅度不一，印刷时版面不平，需要收紧刮刀，极易损伤电镀面，导致返工；制作成本方面，因为腐蚀制版需要镀铬，镀铬时电镀槽液会进入铜版内部，腐蚀铜版；铜离子也会进入渡槽、污染槽液，使槽液的使用寿命大大缩短；耗材方面，电镀时槽液中铜离子越多，电镀时耗电量越大；制成成品印刷时，油墨会进到版子内部，浪费染料，以上问题均给印刷行业的工作人员带来了烦恼。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的凹印腐蚀制版用铜管件。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种凹印腐蚀制版用铜管件，包括铜管主体，所述铜管主体的两端均设置有连接柱，所述连接柱与铜管主体相同轴心，所述连接柱的外表面固定套有盖板件，所述盖板件包裹连接柱且向远离铜管主体的方向延伸，形成安装孔，所述盖板件的上下方向的外表面均可拆卸连接有延伸件，所述盖板件与铜管主体的两端外表面之间均设置有密封垫，所述密封垫覆盖整个铜管主体的外表面。作为本技术的进一步优化方案，所述连接柱与铜管主体为一体成型结构。作为本技术的进一步优化方案，所述连接柱的外表面设置有凸出的限位凸块。作为本技术的进一步优化方案，所述盖板件包括前置连接件与后置连接件，所述后置连接件位于铜管主体与前置连接件之间，所述前置连接件与后置连接件夹紧限位凸块。作为本技术的进一步优化方案，所述前置连接件与后置连接件的外表面分别固定连接有前置螺孔板、后置螺孔板，所述前置螺孔板与后置螺孔板通过螺栓连接。作为本技术的进一步优化方案，所述延伸件的包括半环型的上件与下件，所述上件与下件的外表面均固定连接有内置螺孔板，所述上件与下件的外表面均开设有插孔。作为本技术的进一步优化方案，所述上件的一端外表面与下件的一端均固定连接有密封垫块，两块密封垫块不接触，且两块密封垫块、上件与下件，构成环体结构。作为本技术的进一步优化方案，所述密封垫为密封垫环，所述密封垫环与延伸件的外表面固定连接。本技术的有益效果在于：本技术将腐蚀制版所用的直铜管两头加上盖板件，盖板件表面设置有安装孔，使铜管同心度误差小，制作和使用更容易；利用盖板件以及延伸件对铜管主体的端面提高一定的保护，并且，通过延伸件通过以及前置连接件、后置连接件均由螺栓固定，便于拆装，便于印刷行业的工作人员使用，整个装置结构简单，设计巧妙，适应性强，拆装均十分方便，便于推广使用。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的图1中前置连接件的结构示意图；图3是本技术的延伸件的结构示意图。图中：1、铜管主体；2、连接柱；3、限位凸块；4、盖板件；5、前置连接件；6、后置连接件；7、延伸件；8、内置螺孔板；9、密封垫环；10、前置螺孔板；11、后置螺孔板；12、密封垫块；13、安装孔。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。实施例1如图1-3所示，一种凹印腐蚀制版用铜管件，包括铜管主体1，所述铜管主体1的两端均设置有连接柱2，所述连接柱2与铜管主体1相同轴心，所述连接柱2的外表面固定套有盖板件4，所述盖板件4包裹连接柱2且向远离铜管主体1的方向延伸，形成安装孔13，所述盖板件4的上下方向的外表面均可拆卸连接有延伸件7，所述盖板件4与铜管主体1的两端外表面之间均设置有密封垫，所述密封垫覆盖整个铜管主体1的外表面。所述连接柱2与铜管主体1为一体成型结构；所述连接柱2的外表面设置有凸出的限位凸块3；所述盖板件4包括前置连接件5与后置连接件6，所述后置连接件6位于铜管主体1与前置连接件5之间，所述前置连接件5与后置连接件6夹紧限位凸块3；所述前置连接件5与后置连接件6的外表面分别固定连接有前置螺孔板10、后置螺孔板11，所述前置螺孔板10与后置螺孔板11通过螺栓连接；前置连接件5与后置连接件6的外表面均设置有限位槽体，利用限位槽体将限位凸块3夹紧，必要时，可以在限位槽体内设置一定的弹性橡胶填充件；如图3所示，所述延伸件7的包括半环型的上件与下件，所述上件与下件的外表面均固定连接有内置螺孔板8，所述上件与下件的外表面均开设有插孔；所述上件的一端外表面与下件的一端均固定连接有密封垫块12，两块密封垫块12不接触，且两块密封垫块12、上件与下件，构成环体结构；所述密封垫为密封垫环9，所述密封垫环9与延伸件7的外表面固定连接，所述密封垫环9以及密封垫块12可以使用弹性橡胶垫，密封垫块12帮助上件与下件组合时连接更为紧固，密封垫环9帮助整个装置的结构更为充实，稳定性更高。需要说明的是，该凹印腐蚀制版用铜管件，在使用时,首先将后置连接件6卡合于限位凸块3与铜管主体1之间，将前置连接件5安装于限位凸块3的另一侧，通过螺栓并利用前置螺孔板10与后置螺孔板11将前置连接件5与后置连接件6固定，固定完毕后，可以根据铜管主体1的端头截面的径长来选择合适的延伸件7的组数，在后置连接件6的外表面同样设置有插孔，便于第一组延伸件7的安装，将下件表面的内置螺孔板8插入后置连接板6下端表面的插孔内，将上件表面的内置螺孔板8插入后置连接板6上端表面的插孔内，如图1所示，通过螺栓将上件以及下件固定，可以根据铜管主体1的截面面积以及单组延伸件7的面积来选择合适组数的延伸件7，给予铜管主体1的端面更好的保护，当铜管主体1在多次使用后，可以去除一定的延伸件7，适应铜管主体1的端面，整个装置较为实用。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凹印腐蚀制版用铜管件，其特征在于，包括铜管主体(1)，所述铜管主体(1)的两端均设置有连接柱(2)，所述连接柱(2)与铜管主体(1)相同轴心，所述连接柱(2)的外表面固定套有盖板件(4)，所述盖板件(4)包裹连接柱(2)且向远离铜管主体(1)的方向延伸，形成安装孔(13)，所述盖板件(4)的上下方向的外表面均可拆卸连接有延伸件(7)，所述盖板件(4)与铜管主体(1)的两端外表面之间均设置有密封垫，所述密封垫覆盖整个铜管主体(1)的外表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种凹印腐蚀制版用铜管件，其特征在于，包括铜管主体(1)，所述铜管主体(1)的两端均设置有连接柱(2)，所述连接柱(2)与铜管主体(1)相同轴心，所述连接柱(2)的外表面固定套有盖板件(4)，所述盖板件(4)包裹连接柱(2)且向远离铜管主体(1)的方向延伸，形成安装孔(13)，所述盖板件(4)的上下方向的外表面均可拆卸连接有延伸件(7)，所述盖板件(4)与铜管主体(1)的两端外表面之间均设置有密封垫，所述密封垫覆盖整个铜管主体(1)的外表面。


2.根据权利要求1所述的一种凹印腐蚀制版用铜管件，其特征在于：所述连接柱(2)与铜管主体(1)为一体成型结构。


3.根据权利要求1所述的一种凹印腐蚀制版用铜管件，其特征在于：所述连接柱(2)的外表面设置有凸出的限位凸块(3)。


4.根据权利要求3所述的一种凹印腐蚀制版用铜管件，其特征在于：所述盖板件(4)包括前置连接件(5)与后置连接件(6)，所述后置连接件(6)位于铜管主体(1)与前置连接件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉波，
申请(专利权)人：王玉波，
类型：新型
国别省市：安徽;34