一种混凝土搅拌站用成品料仓制造技术

技术编号:25269925 阅读:117 留言:0更新日期:2020-08-14 23:03
本实用新型专利技术涉及沥青搅拌站技术领域,公开了一种混凝土搅拌站用成品料仓,包括仓体,仓体内隔有多个仓室,仓室底部设有出料口和挡门,仓室内转动连接有竖直的搅拌轴,搅拌轴上设有若干搅拌叶片,仓体上设有控制搅拌轴转动的搅拌电机,搅拌电机和搅拌轴可拆卸连接。搅拌电机与搅拌轴相连,搅拌电机带动搅拌轴转动,搅拌轴对仓室内的物料进行混合搅拌,提高物料的均匀性防止物料离析,从而保证物料的质量,之后打开挡门排出物料即可。向仓室内添加物料时,搅拌电机与搅拌轴脱离,物料从仓室顶部倒入进行添加,搅拌电机不会妨碍物料的添加,使用方便。通过搅拌电机和搅拌轴的设置,仓室内的物料在排出前进行混合搅拌,从而保证物料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站用成品料仓
本技术涉及沥青搅拌站
,特别涉及一种混凝土搅拌站用成品料仓。
技术介绍
搅拌站主要用于混凝土工程,主要用途为搅拌混合混凝土,也叫砼搅拌站,适用于城市商品预拌混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求量大的场所。公告号为CN204054354U的中国专利公开了一种高效双功能搅拌站,包括可进行双向搅拌的立式双向搅拌机,设置于立式双向搅拌机下方的成品料斗,与立式双向搅拌机连接的水及外加剂添加装置,通过螺旋输送机将粉料送入立式双向搅拌机的粉仓,通过斜皮带输送机将料送入立式双向搅拌机的双功能配料机,以及控制高效双功能搅拌站工作的控制室。上述搅拌站在使用时,成品料斗不是一直处于打开状态,大部分时间物料会存留在成品料斗内,物料在成品料斗内静置,容易发生离析现象,从而导致排出的物料的品质较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混凝土搅拌站用成品料仓,具有排出的物料的品质较好的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土搅拌站用成品料仓,包括仓体,所述仓体内隔有多个仓室,所述仓室底部设有出料口和挡门,所述仓室内转动连接有竖直的搅拌轴,所述搅拌轴上设有若干搅拌叶片,所述仓体上设有控制搅拌轴转动的搅拌电机,所述搅拌电机和搅拌轴可拆卸连接。通过采用上述技术方案,物料盛放在仓室内,当需要排出物料时,搅拌电机与搅拌轴相连,搅拌电机带动搅拌轴转动,搅拌轴对仓室内的物料进行混合搅拌,提高物料的均匀性防止物料离析,从而保证物料的质量,之后打开挡门排出物料即可。向仓室内添加物料时,搅拌电机与搅拌轴脱离,物料从仓室顶部倒入进行添加,搅拌电机不会妨碍物料的添加,使用方便。通过搅拌电机和搅拌轴的设置,仓室内的物料在排出前进行混合搅拌,从而保证物料的质量。进一步的,所述仓体的上端设有连通所有仓室顶部的滑轨,所述滑轨上滑动连接有驱动座,所述驱动座上竖直滑动连接有连接筒,所述连接筒与搅拌电机相连,所述连接筒的下端开设有用于与搅拌轴相插接的连接孔。通过采用上述技术方案,滑轨带动驱动座滑动,驱动座带动搅拌电机和搅拌筒运动,当其中某个仓室需要排料时,驱动座运动至该仓室的顶部,搅拌筒下降,搅拌轴的上端插入连接孔内,搅拌电机启动,连接筒带动搅拌轴转动,对仓室内的物料进行搅拌混合,一个搅拌电机可匹配多个仓室和搅拌轴,使用方便,节约成本。进一步的,所述搅拌轴的上端设为正多边形结构,所述连接孔相应设为正多边形孔。通过采用上述技术方案,连接筒在下降过程中,搅拌电机缓慢转动,连接筒一边下降一边转动,直至连接筒与搅拌轴接触,搅拌轴的上端插入连接孔内,搅拌电机转速逐渐增大带动搅拌轴转动。搅拌轴和连接孔设为多边形,方便搅拌轴和连接孔的连接,且两者之间不易发生相对转动,控制较为稳定。进一步的,所述驱动座上安装有升降气缸,所述升降气缸的输出轴连有升降架,所述搅拌电机安装于升降架内,所述搅拌电机的输出轴穿出升降架且与连接筒相连。通过采用上述技术方案,升降气缸的输出轴伸缩带动升降架升降,从而带动搅拌电机和连接筒升降,结构简单,使用方便。进一步的,所述驱动座上开设有供升降架运动的升降孔,所述升降气缸安装于驱动座的上表面,所述升降架的上表面设有向外翻折的限位翻边,所述升降气缸的输出轴处于收缩状态时,所述限位翻边与驱动座抵触。通过采用上述技术方案,升降架可在升降孔内上升或下降,升降架升起从位于驱动座的上方,方便驱动座的运动,以免升降架与仓室触碰干涉。升降架下降位于驱动座的下方,限位翻边和驱动座抵触,限位翻边对升降架进行支撑,提高升降架的稳定性。进一步的,所述升降架上固定有若干与升降气缸相平行的导向杆,所述驱动座上开设有与导向杆相配合的导向孔。通过采用上述技术方案,升降架在升降过程中,导向杆在导向孔内上下滑动,导向杆和导向孔相互配合对升降架的运动进行限位和导向。进一步的,所述滑轨上竖直滑动连接有多个限位块,所述限位块与仓室一一对应,所述驱动座与限位块抵触时,所述连接筒与搅拌轴正对。通过采用上述技术方案,驱动座沿滑轨滑动,当某个仓室需要排料时,与该仓室相对应的限位座升起插入滑轨内,驱动座滑动至限位块处被限位,此时升降架降下,搅拌电机与搅拌轴相连,驱动搅拌轴转动。限位块对驱动座的位置进行限位和固定,防止驱动座和连接筒跑偏影响搅拌轴的转动。进一步的,所述滑轨的端部伸出仓体形成就位段,所述就位段的长度不小于驱动座的长度。通过采用上述技术方案,仓室正常储存或者在进行填料时,驱动座位于就位段内待命,以免影响仓室的正常操作。综上所述,本技术具有以下有益效果:通过搅拌电机和搅拌轴的设置,仓室内的物料在排出前进行混合搅拌,从而保证物料的质量。附图说明图1是实施例的结构示意图;图2是实施例中仓室的内部结构示意图;图3是实施例中驱动座的结构示意图;图4是图1中A部的放大示意图。图中,1、仓体;11、仓室;12、出料口;13、挡门;14、支杆;15、抱环;2、搅拌轴;21、搅拌叶片;31、搅拌电机;32、连接筒;321、连接孔;33、升降架;331、限位翻边;332、导向杆;4、滑轨;41、限位块;42、就位段;43、限位气缸;5、驱动座;51、升降孔;52、导向孔;53、行走轮;54、行走电机;6、升降气缸。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种混凝土搅拌站用成品料仓,如图1所示,包括仓体1,仓体1内隔有多个仓室11,每个仓室11独立设置,可对不同比例的物料进行存放。仓室11顶部敞口,便于添加物料,仓室11底部设有出料口12且在出料口12处安装有挡门13,挡门13对出料口12的启闭进行控制方便物料的排出。如图2所示,仓室11内转动连接有一根竖直的搅拌轴2,搅拌轴2上设有若干搅拌叶片21,搅拌轴2和搅拌叶片21转动对仓室11内的物料进行搅拌,从而提高物料的混合效果,防止物料离析。如图2所示,仓室11内设通过支杆14固定有若干抱环15,抱环15从上至下同轴设置,搅拌轴2穿过所有抱环15并与抱环15转动连接,抱环15对搅拌轴2进行支撑,提高搅拌轴2的稳定性。如图1和图3所示,仓体1上端的两侧固定架设有一对滑轨4,滑轨4连通所有仓室11,两滑轨4之间滑动连接有驱动座5,驱动座5上设有驱动搅拌轴2转动的驱动机构。滑轨4的截面呈“C”字形设置,滑轨4的开口相互正对。驱动座5上设有行走轮53和行走电机54,行走轮53位于滑轨4内。行走轮53分为主动轮和从动轮,行走电机54与主动轮相连,行走电机54启动带动主动轮转动,从而带动驱动座5在滑轨4内行走。滑轨4与仓体1的上端之间留有一定的距离以便驱动座5和驱动机构的运行。如图1和图2所示,滑轨4的端部伸出仓体1形成就位段42,就位段42的长度不小于驱动座5的长度,仓室11正常使用时,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌站用成品料仓,包括仓体(1),所述仓体(1)内隔有多个仓室(11),所述仓室(11)底部设有出料口(12)和挡门(13),其特征在于:所述仓室(11)内转动连接有竖直的搅拌轴(2),所述搅拌轴(2)上设有若干搅拌叶片(21),所述仓体(1)上设有控制搅拌轴(2)转动的搅拌电机(31),所述搅拌电机(31)和搅拌轴(2)可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站用成品料仓,包括仓体(1),所述仓体(1)内隔有多个仓室(11),所述仓室(11)底部设有出料口(12)和挡门(13),其特征在于:所述仓室(11)内转动连接有竖直的搅拌轴(2),所述搅拌轴(2)上设有若干搅拌叶片(21),所述仓体(1)上设有控制搅拌轴(2)转动的搅拌电机(31),所述搅拌电机(31)和搅拌轴(2)可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用成品料仓,其特征在于:所述仓体(1)的上端设有连通所有仓室(11)顶部的滑轨(4),所述滑轨(4)上滑动连接有驱动座(5),所述驱动座(5)上竖直滑动连接有连接筒(32),所述连接筒(32)与搅拌电机(31)相连,所述连接筒(32)的下端开设有用于与搅拌轴(2)相插接的连接孔(321)。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站用成品料仓,其特征在于:所述搅拌轴(2)的上端设为正多边形结构,所述连接孔(321)相应设为正多边形孔。


4.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站用成品料仓,其特征在于:所述驱动座(5)上安装有升降气缸(6),所述升降气缸(6)的输出轴连有升降架(33),所述搅拌电机(31)安装于升降架(33)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:董力强董祈芈姜志明
申请(专利权)人:烟台仁晟工程设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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