一种注浆成型模具的均质化注浆辅助震动装置制造方法及图纸

技术编号:25269294 阅读:34 留言:0更新日期:2020-08-14 23:03
本实用新型专利技术涉及模具辅助装置技术领域,尤其涉及一种注浆成型模具的均质化注浆辅助震动装置,包括水平设置的上平台和底座,所述上平台和底座之间经由连杆贯穿并通过连杆上端的螺母连接,在上平台的四角设有供连杆穿过的圆环,所述圆环与连杆之间存在间隙,在圆环与螺母之间设置弹簧;在上平台的面板中间设有用于安装震动泵的孔洞,各震动泵在孔洞中固定,且底部与底座之间存在震动间隙,在上平台与底座之间还设有支撑二者之间的圆柱销,所述圆柱销为两段式结构,上段和下段分别与上平台的底部和底座连接,两段之间设有高强度弹簧。本新型制作成本低廉,操作简单,具有即时性,需要时即可制作,所得到水泥制品外观光滑,规格统一。

【技术实现步骤摘要】
一种注浆成型模具的均质化注浆辅助震动装置
本技术涉及模具辅助装置
,尤其涉及一种注浆成型模具的均质化注浆辅助震动装置。
技术介绍
轨道运输系统在矿井运输中有着重要地位,因为轨道运输时矿井运输中一种重要的运输方式,即使如今的在工作面的原煤运输都采用刮板运输机和皮带运输系统来进行,但是在材料、设备下放,矸石、煤泥回收等方面依旧采用的是轨道运输。轨道运输能充分适应运输距离的变化和巷道弯曲等问题,也可以解决爬坡上山等运输问题。但是现目前我矿的轨道运输也存在着很多缺点,我矿的轨道在以往的铺设过程中使用木轨枕,虽然木轨枕的使用效果好,但因为材质原因,会发生腐蚀,后期在出现腐蚀无法继续使用时需要进行更换,而更换轨枕的过程需要耗费极大的人力物力,且木轨枕的销售价格比较高,材料支出和维护费用也比较高。因此目前我矿正在慢慢降低木轨枕的使用比例,逐渐采用水泥轨枕来代替木轨枕进行轨道的铺设水泥轨枕是由沙子、水泥、石子,以及高强度螺纹钢骨架组成,具有不怕水,不怕晒、抗腐蚀等特点,水泥轨枕还具有稳定性强,使用寿命强,绝缘性能良好,养护费用低,运输条件差的情况下不易损坏的情况等优点。具体优势表现在:1、水泥轨枕是脱模一次成型,外观光滑,里面坚硬,并且含有钢筋骨架,保证使用强度。2、水泥轨枕的材料简单,用模具制作,规格统一,弹性均匀,绝缘性能良好,稳定性强,不会受天气温度等外在条件的影响不会腐烂使用寿命长。大量水泥轨枕的使用可以节约大批木质轨枕的使用,降低材料费用支出的,在运输条件差的情况下,不易发生损坏等优点。不同行业的企业对于水泥制品的需求量较大,但是购买和运输上需花费不少的材料支出费用,出于对节约成本的考虑,许多企业会通过注浆成型模具来自制所需水泥制品。使用传统的方法来对注浆成型模具进行水泥浇筑通常可能会存在许多问题,如注浆分配不均匀,浇筑后内部存在缝隙,注浆与钢筋骨架接触不充分,得到的成品往往存在着质量问题。正是基于上述考虑,本技术设计了一种注浆成型模具的均质化注浆辅助震动装置,能够对水泥模具的浇筑进行辅助,解决传统模具浇筑中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种注浆成型模具的均质化注浆辅助震动装置,能够实现水泥制品的即时且自主的生产。为了实现本技术的目的,本技术采用的技术方案为:本技术公开了一种注浆成型模具的均质化注浆辅助震动装置,包括水平设置的上平台和底座,所述上平台和底座之间经由连杆贯穿并通过连杆上端的螺母连接,在上平台的四角设有供连杆穿过的圆环,所述圆环与连杆之间存在间隙,在圆环与螺母之间设置弹簧;在上平台的面板中间设有用于安装震动泵的孔洞,各震动泵在孔洞中固定,且底部与底座之间存在震动间隙,在上平台与底座之间还设有支撑二者之间的圆柱销,所述圆柱销为两段式结构,上段和下段分别与上平台的底部和底座连接,两段之间设有高强度弹簧。所述上平台上还设有用于固定上方模具的挡板,所述震动泵均匀分布于上平台的中部。所述连杆穿过圆环上部设置的弹簧和垫片,再使用螺母固定。本技术的益处在于:1.通过本技术的自制水泥制品,节省了购买所需的费用,降低了材料成本,具有即时性,需要时即可制作;2.本技术的制作成本低廉可采用废旧材料,加工方便;3.通过本技术所制作水泥制品外观光滑,里面坚硬,规格统一,弹性均匀,绝缘性能良好,稳定性强,不会受天气温度等外在条件的影响不会腐烂使用寿命长,满足日常生产使用要求;4.通过本技术所制作水泥制品在运输条件差的情况下,不易损坏;5.本技术提高了工作效率,节省了工作时间,降低了劳动强度。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的侧视图;图3为本技术的俯视图;图4为煤矿实践中与本技术配合使用的道轨模具主视图;图5为煤矿实践中与本技术配合使用的道轨模具左视图;图6为煤矿实践中与本技术配合使用的道轨模具俯视图;图中,1上平台,2底座,3连杆,4圆柱销,5高强度弹簧,6震动泵,7挡板,8圆环。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:参见图1-图6。本技术公开了一种注浆成型模具的均质化注浆辅助震动装置,包括水平设置的上平台1和底座2,所述上平台1和底座2之间经由连杆3贯穿并通过连杆3上端的螺母连接,在上平台1的四角设有供连杆3穿过的圆环8,所述圆环与连杆3之间存在间隙,在圆环8与螺母之间设置弹簧;在上平台1的面板中间设有用于安装震动泵6的孔洞,各震动泵6在孔洞中固定,且底部与底座2之间存在震动间隙,在上平台1与底座2之间还设有支撑二者之间的圆柱销4,所述圆柱销4为两段式结构,上段和下段分别与上平台1的底部和底座连接,两段之间设有高强度弹簧5。本新型制作成本低廉,操作简单,具有即时性,需要时即可制作,所得到水泥制品外观光滑,规格统一。所述上平台1上还设有用于固定上方模具的挡板7,所述震动泵6均匀分布于上平台1的中部,使上平台1发生震动过程中能够受力均匀。所述连杆3穿过圆环8上部设置的弹簧和垫片,再使用螺母固定,有效的避免了上平台1震动过程中因动力原因导致平台脱落或受力不均的情况。在生产实践中,本技术已经用于煤矿道轨的生产中,其具体操作方法为:按照图4-图6所示的结构将道轨模具制作出来,整个模具由自制的螺栓和自制的定孔销以及根据水泥轨枕的尺寸而制作的木板组成。将木板通过螺栓固定形成模具,然后将定孔销穿入提前打好的孔中就完成了整套木质模具的制作。将制作水泥轨枕木质模具置于上平台1,利用震动泵6产生的振动力,带动底部的高强度弹簧5,从而将振动力传递到上平台1,从而使得上平台1产生振动力,带动水泥轨枕模具共同震动,通过人力注浆的方式对模具进行注浆,通过振动力对注浆进行均匀分配,消除缝隙,使注浆与钢筋骨架充分接触,从而制做出合格水泥轨枕毛坯。当木质模具完全填满时,且震动无法再使模具表面发生变化时,就可以将这一套水泥轨枕模具台下来放置空旷的地方进行凝固;经过一晚上凝固水泥轨枕会初步成型,这时会可拆下木质模具,使模具重复的与空气接触,从而达到更好的凝固效果,缩短凝固时间。本技术不仅仅能应用于枕轨的生产制作,还能应用于各种注浆成型模具的均质化辅助注浆,能够得到注浆效果较好的产品。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种注浆成型模具的均质化注浆辅助震动装置,其特征在于:包括水平设置的上平台(1)和底座(2),所述上平台(1)和底座(2)之间经由连杆(3)贯穿并通过连杆(3)上端的螺母连接,在上平台(1)的四角设有供连杆(3)穿过的圆环(8),所述圆环与连杆(3)之间存在间隙,在圆环(8)与螺母之间设置弹簧;在上平台(1)的面板中间设有用于安装震动泵(6)的孔洞,各震动泵(6)在孔洞中固定,且底部与底座(2)之间存在震动间隙,在上平台(1)与底座(2)之间还设有支撑二者之间的圆柱销(4),所述圆柱销(4)为两段式结构,上段和下段分别与上平台(1)的底部和底座连接,两段之间设有高强度弹簧(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注浆成型模具的均质化注浆辅助震动装置,其特征在于:包括水平设置的上平台(1)和底座(2),所述上平台(1)和底座(2)之间经由连杆(3)贯穿并通过连杆(3)上端的螺母连接,在上平台(1)的四角设有供连杆(3)穿过的圆环(8),所述圆环与连杆(3)之间存在间隙,在圆环(8)与螺母之间设置弹簧;在上平台(1)的面板中间设有用于安装震动泵(6)的孔洞,各震动泵(6)在孔洞中固定,且底部与底座(2)之间存在震动间隙,在上平台(1)与底座(2)之间还设有支撑二者之间的圆柱销(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭岚峰陈祖国祁公团
申请(专利权)人:永贵能源开发有限责任公司新田煤矿
类型:新型
国别省市:贵州;52

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