一种实木板材加工装置的输料设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种实木板材加工装置的输料设备，涉及到板材输送领域，包括输料箱，输料箱的一侧下端固定安装有步进电机，步进电机的一侧活动连接有往复丝杠，往复丝杠的一端活动连接有轴承，往复丝杠的一端固定安装有支撑桩，往复丝杠的两端均螺纹连接有螺纹套，螺纹套的顶部固定连接有第一连接固定件，第一连接固定件的中部活动连接有支撑臂，支撑臂的一端活动连接有第二连接固定件。本实用新型专利技术通过在输料箱内设置步进电机，且通过步进电机、往复丝杠、螺纹套、支撑臂和移动滑套以及金属滑杆的配合使用，能够使板材放置台做升降运动，从而通过板材放置台能够将板材自动向上输送，降低人们的劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种实木板材加工装置的输料设备
本技术涉及板材输送领域，特别涉及一种实木板材加工装置的输料设备。
技术介绍
实木板板材坚固耐用、纹路自然，大都具有天然木材特有的芳香，具有较好的吸湿性和透气性，有益于人体健康，不造成环境污染，是制作高档家具、装修房屋的优质板材。目前，实木板加工过程中需要进行修边作业，然而现有的输送方法是通过人工直接对实木板材进行移动，加大了工人的劳动强度，导致板材的输送效率降低，且在输送过程中容易对板材造成碰伤的情况，影响板材的加工质量。因此，专利技术一种实木板材加工装置的输料设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种实木板材加工装置的输料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的输送方法是通过人工直接对实木板材进行移动，加大了工人的劳动强度，导致板材的输送效率降低，且在输送过程中容易对板材造成碰伤的情况，影响板材的加工质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实木板材加工装置的输料设备，包括输料箱，所述输料箱的一侧下端固定安装有步进电机，所述步进电机的一侧活动连接有往复丝杠，所述往复丝杠的一端活动连接有轴承，所述往复丝杠的一端固定安装有支撑桩，所述往复丝杠的两端均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有第一连接固定件，所述第一连接固定件的中部活动连接有支撑臂，所述支撑臂的一端活动连接有第二连接固定件，所述第二连接固定件的顶部固定连接有移动滑套，所述移动滑套的中部螺纹连接有金属滑杆。可选的，所述轴承位于支撑桩的一侧且与支撑桩固定连接；所述往复丝杠的两端螺纹方向相反。可选的，所述金属滑杆的两端均固定连接有固定侧板；所述固定侧板的顶部固定连接有板材放置台。可选的，所述板材放置台的上表面放置有板材；所述板材放置台的两端均紧贴输料箱的两侧内壁。可选的，所述输料箱的一侧上端固定连接有托板；所述托板的上表面一侧固定连接有气缸。可选的，所述气缸的一侧固定连接有气动杆；所述气动杆的一端固定连接有推料板。可选的，所述托板的下表面一侧固定连接加强筋的一端；所述加强筋的另一端与输料箱的一侧下端固定连接。可选的，所述输料箱的下表面两侧均固定连接有支撑柱；所述支撑柱的底部活动连接有脚轮。可选的，所述支撑臂的数量设置有两个；两个所述支撑臂之间通过销轴活动连接。可选的，所述输料箱的底部开设有安装孔；所述步进电机位于安装孔内并与之相适配。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过在输料箱内设置步进电机，且通过步进电机、往复丝杠、螺纹套、支撑臂和移动滑套以及金属滑杆的配合使用，能够使板材放置台做升降运动，从而通过板材放置台能够将板材自动向上输送，降低人们的劳动力。2、本技术通过在托板上设置气缸，且通过气缸控制气动杆能够带动推料板推动板材放置台上的板材，并将板材推到加工平台上，以此来完成板材的输送工作，有效降低了工人的劳动强度，还能够避免板材与外界物体发生碰撞，实现了高效率输送，通过加强筋能够增强托板的承重力，从而使该设备运行更加稳定。附图说明图1为本技术结构主视示意图。图2为本技术结构主视剖视示意图。图3为本技术推料板结构的立体示意图。图中：1、输料箱；2、步进电机；3、往复丝杠；4、支撑桩；5、螺纹套；6、缓冲块；7、第一连接固定件；8、支撑臂；9、第二连接固定件；10、移动滑套；11、金属滑杆；12、固定侧板；13、板材放置台；14、板材；15、托板；16、气缸；17、气动杆；18、推料板；19、加强筋；20、支撑柱；21、脚轮；22、销轴；23、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本技术提供了如图1-3所示的一种实木板材加工装置的输料设备，包括输料箱1，输料箱1的一侧下端固定安装有步进电机2，输料箱1的一侧上端固定连接有托板15，托板15的上表面一侧固定连接有气缸16，气缸16的一侧固定连接有气动杆17，气动杆17的一端固定连接有推料板18，托板15的下表面一侧固定连接加强筋19的一端，加强筋19的另一端与输料箱1的一侧下端固定连接，输料箱1的下表面两侧均固定连接有支撑柱20，支撑柱20的底部活动连接有脚轮21，输料箱1的底部开设有安装孔，步进电机2位于安装孔内并与之相适配，步进电机2的一侧活动连接有往复丝杠3，往复丝杠3的两端螺纹方向相反，往复丝杠3的一端活动连接有轴承23，往复丝杠3的一端固定安装有支撑桩4，轴承23位于支撑桩4的一侧且与支撑桩4固定连接，往复丝杠3的两端均螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的顶部固定连接有第一连接固定件7，第一连接固定件7的中部活动连接有支撑臂8，支撑臂8的数量设置有两个，两个支撑臂8之间通过销轴22活动连接，支撑臂8的一端活动连接有第二连接固定件9，第二连接固定件9的顶部固定连接有移动滑套10，移动滑套10的中部螺纹连接有金属滑杆11，金属滑杆11的两端均固定连接有固定侧板12，固定侧板12的顶部固定连接有板材放置台13，板材放置台13的上表面放置有板材14，板材放置台13的两端均紧贴输料箱1的两侧内壁，输料箱1的内底壁中部固定连接有缓冲块6，缓冲块6为橡胶材质，缓冲块6的中部与往复丝杠3的中部外侧活动连接，通过缓冲块6能够为螺纹套5提供一定缓冲空间，从而避免螺纹套5受力过大而发生形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实木板材加工装置的输料设备，包括输料箱(1)，其特征在于：所述输料箱(1)的一侧下端固定安装有步进电机(2)，所述步进电机(2)的一侧活动连接有往复丝杠(3)，所述往复丝杠(3)的一端活动连接有轴承(23)，所述往复丝杠(3)的一端固定安装有支撑桩(4)，所述往复丝杠(3)的两端均螺纹连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的顶部固定连接有第一连接固定件(7)，所述第一连接固定件(7)的中部活动连接有支撑臂(8)，所述支撑臂(8)的一端活动连接有第二连接固定件(9)，所述第二连接固定件(9)的顶部固定连接有移动滑套(10)，所述移动滑套(10)的中部螺纹连接有金属滑杆(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种实木板材加工装置的输料设备，包括输料箱(1)，其特征在于：所述输料箱(1)的一侧下端固定安装有步进电机(2)，所述步进电机(2)的一侧活动连接有往复丝杠(3)，所述往复丝杠(3)的一端活动连接有轴承(23)，所述往复丝杠(3)的一端固定安装有支撑桩(4)，所述往复丝杠(3)的两端均螺纹连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的顶部固定连接有第一连接固定件(7)，所述第一连接固定件(7)的中部活动连接有支撑臂(8)，所述支撑臂(8)的一端活动连接有第二连接固定件(9)，所述第二连接固定件(9)的顶部固定连接有移动滑套(10)，所述移动滑套(10)的中部螺纹连接有金属滑杆(11)。


2.根据权利要求1所述的一种实木板材加工装置的输料设备，其特征在于：
所述轴承(23)位于支撑桩(4)的一侧且与支撑桩(4)固定连接；
所述往复丝杠(3)的两端螺纹方向相反。


3.根据权利要求1所述的一种实木板材加工装置的输料设备，其特征在于：
所述金属滑杆(11)的两端均固定连接有固定侧板(12)；
所述固定侧板(12)的顶部固定连接有板材放置台(13)。


4.根据权利要求3所述的一种实木板材加工装置的输料设备，其特征在于：
所述板材放置台(13)的上表面放置有板材(14)；
所述板材放置台(13)的两端均紧贴输料箱(1)的两侧内壁。...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘洪明，
申请(专利权)人：湖州练市鸿泰木业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33