本实用新型专利技术公开了一种管状PP棒切割用定位装置，包括加工台面，所述加工台面上端中心开设有矩形凹槽，且加工台面凹槽内安装有下压板，并且加工台面上端设有倒“U”形的气缸支撑座，所述气缸支撑座上端设有气缸，且气缸下方连接有切割片固定座，并且切割片固定座下端中心部位安装有切割片，所述切割片固定座两侧开设有圆形通孔，且切割片固定座通孔内插设有压板固定杆，并且压板固定杆下端连接有上压板，所述上压板和下压板相邻端均开设有位置相对应的半圆形凹槽。该管状PP棒切割用定位装置设置有定位结构，可以将多个PP棒切割位置固定住，避免PP棒在被切割的过程中出现歪斜的情况，提高切割的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种管状PP棒切割用定位装置
本技术涉及PP棒加工
，具体为一种管状PP棒切割用定位装置。
技术介绍
PP棒是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1～4％乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。现有的PP棒在加工的过程中，需要切割的工序，而一般的切割工具只能一次对少数PP棒进行切割，加工效率比较低，同时在对多个PP棒进行切割加工的时候，PP棒容易出现滑动的情况，这样容易造成切口不平整。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管状PP棒切割用定位装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上PP棒在进行切割加工的时候，加工效率比较慢，同时切割口容易出现歪斜的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管状PP棒切割用定位装置，包括加工台面，所述加工台面上端中心开设有矩形凹槽，且加工台面凹槽内安装有下压板，并且加工台面上端设有倒“U”形的气缸支撑座，所述气缸支撑座上端设有气缸，且气缸下方连接有切割片固定座，并且切割片固定座下端中心部位安装有切割片，所述切割片固定座两侧开设有圆形通孔，且切割片固定座通孔内插设有压板固定杆，并且压板固定杆下端连接有上压板，所述上压板和下压板相邻端均开设有位置相对应的半圆形凹槽。优选的，所述加工台面凹槽两侧开设有对称状的螺纹孔，且加工台面上端螺纹孔内设有螺纹杆，并且螺纹杆外部套设有移动座。优选的，所述移动座共设有两个，且两个移动座之间设有顶板，并且顶板的外部形状与加工台面上端凹槽内部形状相吻合。优选的，所述气缸共设有两个，且气缸关于气缸支撑座的中心线对称分布。优选的，所述下压板上端中心部位开设有条形凹槽，且下压板条形凹槽深度大于下压板上端半圆形凹槽内部深度。优选的，所述压板固定杆上端套设有螺母，且螺母卡在切割片固定座上，并且压板固定杆外壁套设有弹簧，所述弹簧两端分别顶在切割片固定座和上压板上。优选的，所述上压板外壁开设有切割片移动孔，且切割片移动孔位于切割片的正下方，并且切割片移动孔内部面积大于切割片的剖面面积。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该管状PP棒切割用定位装置设置有定位结构，可以将多个PP棒切割位置固定住，避免PP棒在被切割的过程中出现歪斜的情况，提高切割的效果。该装置的加工台面上端的螺纹孔起到容纳螺纹杆的作用，这样可以通过螺纹杆将移动座固定住，使两个移动座之间的顶板可以移动到不同的位置，通过顶板控制PP棒的切割长度，而且下压板上端的凹槽起到容纳切割片的作用，使切割片可以对下压板上端半圆形凹槽内的PP棒进行切割，而且下压板和上压板可以将PP棒夹住，避免PP棒出现歪斜的情况。附图说明图1为本技术一种管状PP棒切割用定位装置结构示意图；图2为本技术一种管状PP棒切割用定位装置移动座侧视图；图3为本技术一种管状PP棒切割用定位装置气缸支撑座侧视图；图4为本技术一种管状PP棒切割用定位装置上压板俯视图；图5为本技术一种管状PP棒切割用定位装置下压板俯视图；图6为本技术一种管状PP棒切割用定位装置图3中A处放大结构示意图。图中：1、加工台面，2、螺纹杆，3、移动座，4、气缸支撑座，5、气缸，6、顶板，7、切割片固定座，8、下压板，9、压板固定杆，10、弹簧，11、切割片，12、上压板，13、切割片移动孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种管状PP棒切割用定位装置，包括加工台面1，加工台面1上端中心开设有矩形凹槽，且加工台面1凹槽内安装有下压板8，并且加工台面1上端设有倒“U”形的气缸支撑座4，加工台面1凹槽两侧开设有对称状的螺纹孔，且加工台面1上端螺纹孔内设有螺纹杆2，并且螺纹杆2外部套设有移动座3，此结构的加工台面1上端的螺纹孔起到容纳螺纹杆2的作用，这样可以控制移动座3在加工台面1上端的位置，移动座3共设有两个，且两个移动座3之间设有顶板6，并且顶板6的外部形状与加工台面1上端凹槽内部形状相吻合，此结构的移动座3可以在加工台面1上端的位置自由的进行移动，这样可以控制移动座3之间顶板6到切割片11之间的距离，这样便可以通过顶板6将PP棒的一端顶住，控制PP棒的切割长度，气缸支撑座4上端设有气缸5，且气缸5下方连接有切割片固定座7，并且切割片固定座7下端中心部位安装有切割片11，气缸5共设有两个，且气缸5关于气缸支撑座4的中心线对称分布，此结构的气缸5可以稳定的推动切割片固定座7进行上下移动，避免气缸5下端的切割片固定座7在移动的时候出现歪斜的情况，切割片固定座7两侧开设有圆形通孔，且切割片固定座7通孔内插设有压板固定杆9，并且压板固定杆9下端连接有上压板12，压板固定杆9上端套设有螺母，且螺母卡在切割片固定座7上，并且压板固定杆9外壁套设有弹簧10，弹簧10两端分别顶在切割片固定座7和上压板12上，此结构的压板固定杆9起到固定上压板12的作用，同时弹簧10可以将上压板12朝下顶，将下压板8上的PP棒压住，而且压板固定杆9上套设有螺母，避免压板固定杆9从切割片固定座7上脱离，上压板12和下压板8相邻端均开设有位置相对应的半圆形凹槽，下压板8上端中心部位开设有条形凹槽，且下压板8条形凹槽深度大于下压板8上端半圆形凹槽内部深度，此结构的下压板8上的条形凹槽起到容纳切割片11的作用，这样切割片11在伸入到下压板8的条形凹槽内的时候，可以对切割片11弧形凹槽内的PP棒进行切割的工作，上压板12外壁开设有切割片移动孔13，且切割片移动孔13位于切割片11的正下方，并且切割片移动孔13内部面积大于切割片11的剖面面积，此结构的上压板12上的切割片移动孔13起到容纳切割片11的作用，这样切割片11可以穿过上压板12，对上压板12夹住的PP棒进行切割。工作原理：在使用该管状PP棒切割用定位装置时，首先将该装置的加工台面1放置在合适的地方，然后调整好移动座3的位置，通过螺纹杆2将移动座3的位置卡住，这样调整好顶板6到切割片11之间的距离，之后再将需要切割的PP棒设置在下压板8上的半圆形凹槽内，使PP棒的一端顶在顶板6上，再启动气缸支撑座4上的气缸5，通过气缸5驱动切割片固定座7朝下移动，这样上压板12压在下压板8上，将下压板8上端的PP棒夹住，之后继续驱动切割片固定座7朝下移动，这样切割片固定座7下端的切割片11会穿过切割片移动孔13，对上压板12和下压板8之间的PP棒进行切割，同时切割片固定座7会对压板固定杆9上的弹簧10进行挤压，通过被压缩的弹簧10使上压板12紧压在下压板8上，最后切割本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管状PP棒切割用定位装置，包括加工台面(1)，其特征在于：所述加工台面(1)上端中心开设有矩形凹槽，且加工台面(1)凹槽内安装有下压板(8)，并且加工台面(1)上端设有倒“U”形的气缸支撑座(4)，所述气缸支撑座(4)上端设有气缸(5)，且气缸(5)下方连接有切割片固定座(7)，并且切割片固定座(7)下端中心部位安装有切割片(11)，所述切割片固定座(7)两侧开设有圆形通孔，且切割片固定座(7)通孔内插设有压板固定杆(9)，并且压板固定杆(9)下端连接有上压板(12)，所述上压板(12)和下压板(8)相邻端均开设有位置相对应的半圆形凹槽。/n
【技术特征摘要】
1.一种管状PP棒切割用定位装置，包括加工台面(1)，其特征在于：所述加工台面(1)上端中心开设有矩形凹槽，且加工台面(1)凹槽内安装有下压板(8)，并且加工台面(1)上端设有倒“U”形的气缸支撑座(4)，所述气缸支撑座(4)上端设有气缸(5)，且气缸(5)下方连接有切割片固定座(7)，并且切割片固定座(7)下端中心部位安装有切割片(11)，所述切割片固定座(7)两侧开设有圆形通孔，且切割片固定座(7)通孔内插设有压板固定杆(9)，并且压板固定杆(9)下端连接有上压板(12)，所述上压板(12)和下压板(8)相邻端均开设有位置相对应的半圆形凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种管状PP棒切割用定位装置，其特征在于：所述加工台面(1)凹槽两侧开设有对称状的螺纹孔，且加工台面(1)上端螺纹孔内设有螺纹杆(2)，并且螺纹杆(2)外部套设有移动座(3)。
3.根据权利要求2所述的一种管状PP棒切割用定位装置，其特征在于：所述移动座(3)共设有两个，且两个移动座(3)之间设有顶板(6)，并且顶板...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌乐旭，叶和生，
申请(专利权)人：上犹县穗联工程塑料厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：江西;36
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