一种精密模具定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密模具定位装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第一限位板，所述第一限位板的中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的两端均贯穿至滑槽的外部。该精密模具定位装置，第一限位板的内部开设有螺纹孔，从而将螺杆插入第一限位板的内部，进行螺纹连接，通过锁紧螺母将其进行锁紧，进而防止第一限位板在滑槽的内部发生位移，进而使得上模具和下模具在进行制模过程中，能够有效的防止下模具的偏移，进而有效的提高本装置在工作时的精密度和成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密模具定位装置
本技术涉及模具加工生产装置
，尤其涉及一种精密模具定位装置。
技术介绍
模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，防撞垫简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具制造被广泛的应用于各种领域，现有的模具一般设置有上模和上模相防撞垫互吻合的下模，也就是模具是由上模和下模组成的。现有的精密模具定位装置，存在着精密度不佳的问题，从而导致生产质量下降。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中精密度不佳的问题，而提出的一种精密模具定位装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精密模具定位装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第一限位板，所述第一限位板的中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的两端均贯穿至滑槽的外部，所述螺杆的一端螺纹连接有锁紧螺母。优选的，所述第一限位板的顶部固定连接有弹簧底座，所述弹簧底座的顶部固定连接有复位弹簧本体，所述复位弹簧本体的一端固定连接有弹簧顶座。优选的，所述弹簧底座的数量为若干个，且若干个所述弹簧底座以矩形阵列的形式固定连接在第一限位板的顶部。优选的，所述弹簧顶座的一侧固定连接有第二限位板，所述第二限位板的一侧固定连接有下模具，所述下模具的两侧均开设有孔洞，所述孔洞的内部插接有下导柱。优选的，所述下导柱的一端固定连接有导柱本体，所述导柱本体的一端固定连接有上导柱，所述上导柱的一端固定连接有上模具。优选的，所述上模具和下模具的数量均为两个，所述导柱本体、上导柱和下导柱的数量均为四个。与现有技术相比，本技术提供了一种精密模具定位装置，具备以下有益效果：1、本技术，通过连接板、滑槽、第一限位板、螺杆和锁紧螺母之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，由于第一限位板滑动连接在滑槽的内部，从而使得第一限位板能够在滑槽的内部进行平行位移，从而使得当工作人员将上模具与下模具进行水平对齐时，便于工作人员对下模具进行移动，在工作人员将上模具与下模具进行水平对齐之后，由于第一限位板的内部开设有螺纹孔，从而将螺杆插入第一限位板的内部，进行螺纹连接，通过锁紧螺母将其进行锁紧，进而防止第一限位板在滑槽的内部发生位移，进而使得上模具和下模具在进行制模过程中，能够有效的防止下模具的偏移，进而有效的提高本装置在工作时的精密度和成功率。2、本技术，通过第一限位板、弹簧底座、复位弹簧本体、弹簧顶座和第二限位板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，当上模具和下模具在进行重合制模过程中，上模具将会对下模具进行下压，在下压的过程中，将会产生较大的压力，通过复位弹簧本体的设置，能够对压力进行缓冲，从而对下模具形成良好的防护效果，进而有效的提高了本装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术锁紧螺母结构示意图；图4为本技术导柱本体结构示意图。图中：1、操作台；2、连接板；3、滑槽；4、第一限位板；5、螺杆；6、锁紧螺母；7、弹簧底座；8、复位弹簧本体；9、弹簧顶座；10、第二限位板；11、下模具；12、下导柱；13、导柱本体；14、上导柱；15、上模具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种精密模具定位装置，包括操作台1，操作台1的上表面固定连接有连接板2，连接板2的内部开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有第一限位板4，第一限位板4的中心处开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆5，螺杆5的两端均贯穿至滑槽3的外部，螺杆5的一端螺纹连接有锁紧螺母6，通过连接板2、滑槽3、第一限位板4、螺杆5和锁紧螺母6之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，由于第一限位板4滑动连接在滑槽3的内部，从而使得第一限位板4能够在滑槽3的内部进行平行位移，从而使得当工作人员将上模具15与下模具11进行水平对齐时，便于工作人员对下模具11进行移动，在工作人员将上模具15与下模具11进行水平对齐之后，由于第一限位板4的内部开设有螺纹孔，从而将螺杆5插入第一限位板4的内部，进行螺纹连接，通过锁紧螺母6将其进行锁紧，进而防止第一限位板4在滑槽3的内部发生位移，进而使得上模具15和下模具11在进行制模过程中，能够有效的防止下模具11的偏移，进而有效的提高本装置在工作时的精密度和成功率，第一限位板4的顶部固定连接有弹簧底座7，弹簧底座7的顶部固定连接有复位弹簧本体8，复位弹簧本体8的一端固定连接有弹簧顶座9，弹簧底座7的数量为若干个，且若干个弹簧底座7以矩形阵列的形式固定连接在第一限位板4的顶部，弹簧顶座9的一侧固定连接有第二限位板10，通过第一限位板4、弹簧底座7、复位弹簧本体8、弹簧顶座9和第二限位板10之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，当上模具15和下模具11在进行重合制模过程中，上模具15将会对下模具11进行下压，在下压的过程中，将会产生较大的压力，通过复位弹簧本体8的设置，能够对压力进行缓冲，从而对下模具形成良好的防护效果，进而有效的提高了本装置的实用性，第二限位板10的一侧固定连接有下模具11，下模具11的两侧均开设有孔洞，孔洞的内部插接有下导柱12，下导柱12的一端固定连接有导柱本体13，导柱本体13的一端固定连接有上导柱14，上导柱14的一端固定连接有上模具15，上模具15和下模具11的数量均为两个，导柱本体13、上导柱14和下导柱12的数量均为四个。本技术中，通过连接板2、滑槽3、第一限位板4、螺杆5和锁紧螺母6之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，由于第一限位板4滑动连接在滑槽3的内部，从而使得第一限位板4能够在滑槽3的内部进行平行位移，从而使得当工作人员将上模具15与下模具11进行水平对齐时，便于工作人员对下模具11进行移动，在工作人员将上模具15与下模具11进行水平对齐之后，由于第一限位板4的内部开设有螺纹孔，从而将螺杆5插入第一限位板4的内部，进行螺纹连接，通过锁紧螺母6将其进行锁紧，进而防止第一限位板4在滑槽3的内部发生位移，进而使得上模具15和下模具1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密模具定位装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的上表面固定连接有连接板（2），所述连接板（2）的内部开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内部滑动连接有第一限位板（4），所述第一限位板（4）的中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆（5），所述螺杆（5）的两端均贯穿至滑槽（3）的外部，所述螺杆（5）的一端螺纹连接有锁紧螺母（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密模具定位装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的上表面固定连接有连接板（2），所述连接板（2）的内部开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内部滑动连接有第一限位板（4），所述第一限位板（4）的中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆（5），所述螺杆（5）的两端均贯穿至滑槽（3）的外部，所述螺杆（5）的一端螺纹连接有锁紧螺母（6）。


2.根据权利要求1所述的一种精密模具定位装置，其特征在于，所述第一限位板（4）的顶部固定连接有弹簧底座（7），所述弹簧底座（7）的顶部固定连接有复位弹簧本体（8），所述复位弹簧本体（8）的一端固定连接有弹簧顶座（9）。


3.根据权利要求2所述的一种精密模具定位装置，其特征在于，所述弹簧底座（7）的数量为若干个，且若干个所述弹簧底座（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：程浩哲，杨波，刘松涛，王园清，
申请(专利权)人：苏州铭硕精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32