【技术实现步骤摘要】
一种原位检测挤压边墙抗压强度的试验装置及方法
本专利技术涉及水利工程
,提供了一种原位检测挤压边墙抗压强度的试验装置及方法。
技术介绍
面板堆石坝上游挤压边墙技术于20世界90年代在巴西、秘鲁等开发使用。其施工方法是:每一层垫层料填筑前,沿上游坡面坝轴线方向使用挤压边墙机做一道半透水的混凝土边墙,待混凝土凝固后再其内侧按设计要求铺填并振动碾压平面碾压大坝垫层料,至本层堆石料碾压合格后再以同样工序进行下一层的施工。挤压边墙技术施工简便,代替了传统工艺汇中垫层的超填、削坡、修整、坡面防护等工序,提供施工进度。对坝体而言,在汛期。挤压边墙还提供了一个临时可抵御冲刷的坡面,提高了坝体度汛的安全性;采用挤压边墙施工工艺后,垫层料等下游填筑料的碾压为垂直碾压,使得上游坡面的密实度和平整度得以保证。为了保证挤压边墙质量,需对挤压边墙干密度、渗透系数、弹性模量、抗压强度等进行检测。挤压边墙混凝土的强度较低,目前技术条件下,无法在成型的挤压边墙上取得芯样,故其强度只有用间接的方法测定。根据《混凝土面板堆石坝挤压边墙混凝土试验规程》(DL/T5422-2009)规定及条文说明,挤压边墙抗压强度主要是通过室内拌和后静力抗压成型试件,待28d龄期后进行抗压试验测得的,具体步骤如下:(1)取样。挤压边墙施工时,在搅拌车出料口接取未加速凝剂的拌合料约40kg,装桶密封备用,同时记录现场施工时挤压边墙的配重和行走速度。(2)将所取样品立即运回试验室,拌和均匀后取不少于2000g测得拌合料的含水率。(3)根据现 ...
【技术保护点】
1.一种原位检测挤压边墙抗压强度的试验装置,其特征在于:包括,/n左承压板(2)、上承压板(4)和下承压板(8),所述左承压板(2)、上承压板(4)和下承压板(8)均为表面光滑的矩形平板,且左承压板(2)、上承压板(4)和下承压板(8)上均开有数量、位置一致的通孔;/n拉杆(3),所述拉杆(3)穿过左承压板(2)、上承压板(4)和下承压板(8)上的通孔;/n固定螺母(7),所述固定螺母(7)螺纹连接在拉杆(3)上;/n扁平式千斤顶(6),所述扁平式千斤顶(6)位于上承压板(4)和下承压板(8)之间,扁平式千斤顶(6)上设置有液压油孔(9);/n液压加载装置(12),所述液压加载装置(12)通过液压油管(10)与扁平式千斤顶(6)的液压油孔(9)连通;/n压力表(11),所述压力表(11)安装在液压加载装置(12)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种原位检测挤压边墙抗压强度的试验装置,其特征在于:包括,
左承压板(2)、上承压板(4)和下承压板(8),所述左承压板(2)、上承压板(4)和下承压板(8)均为表面光滑的矩形平板,且左承压板(2)、上承压板(4)和下承压板(8)上均开有数量、位置一致的通孔;
拉杆(3),所述拉杆(3)穿过左承压板(2)、上承压板(4)和下承压板(8)上的通孔;
固定螺母(7),所述固定螺母(7)螺纹连接在拉杆(3)上;
扁平式千斤顶(6),所述扁平式千斤顶(6)位于上承压板(4)和下承压板(8)之间,扁平式千斤顶(6)上设置有液压油孔(9);
液压加载装置(12),所述液压加载装置(12)通过液压油管(10)与扁平式千斤顶(6)的液压油孔(9)连通;
压力表(11),所述压力表(11)安装在液压加载装置(12)上。
2.根据权利要求1所述的原位检测挤压边墙抗压强度的试验装置,其特征在于:所述左承压板(2)、上承压板(4)和下承压板(8)上均开有四个通孔,四根所述拉杆(3)分别穿过左承压板(2)、上承压板(4)和下承压板(8)上的通孔后通过固定螺母(7)锁紧,且固定螺母(7)分别位于左承压板(2)一侧以及下承压板(8)一侧。
3.一种原位检测挤压边墙抗压强度的试验方法,其特征在于:在挤压边墙上选择一段长度作为试验检测段,沿着试验检测段的长度方向分别在试验检测段的两端各加工一条承压槽,在承压槽中安装压力加载设备,对试验检测段进行加压破坏试验。
4.一种采用权利要求1所述试验装置的原位检测挤压边墙抗压强度的试验方法,其特征在于:包括,
步骤一,在挤压边墙上选择一段长度作为挤压边墙原位试验块(1);
步骤二,沿着步骤一中选择的挤压边墙原位试验块(1)长度方向,分别在挤压边墙原位试验块(1)的两端各加工一条承压槽;
步骤三,将左承压板(2)放入其中一条承压槽,上承压板(4)和下承压板(8)放入另一条承压槽,扁平式千斤顶(6)放入上承压板(4)和下承压板(8)之间,再将拉杆(3)穿过左承压板(2)、上承压板(4)和下承压板(8)上的通...
【专利技术属性】
技术研发人员:方伟,张细和,谭建军,徐志丹,刘雨冰,
申请(专利权)人:中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:贵州;52
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