一种可回收金属碎屑的打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可回收金属碎屑的打磨机，包括支架、高速电机、电机轴、操纵台和挡板，两个支架之间中部设置有电机轴，且电机轴的底端设有操纵台，操纵台一侧设有挡板，支架左侧设置有高速电机，两个支架的内侧设有滑槽，且滑槽的底端设有碎屑收集口，操纵台的底端设有回收仓，打磨组件包括电机轴和打磨轮，电机轴的中端嵌入设置有打磨轮，且电机轴与高速电机轴承连接，操纵台包括有移动置物板，操纵台上表现嵌入设置有移动置物板。通过延伸板与挡板通过转轴活动连接，并且延伸板最大活动半径小于打磨轮活动半径，使其在高速打磨过程中，防止个别金属碎屑产生反弹，从而进一步增加了其装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收金属碎屑的打磨机
本技术涉及打磨机
，具体为一种可回收金属碎屑的打磨机。
技术介绍
在金属加工行业中，设备、配件等产品在准备喷涂、焊接或其它操作前，一般都都需要预先对金属机械表面进行清理例如研磨、抛光，以清除表面可能覆盖的油污、铁锈或氧化层，或电镀的其他金属，以及覆盖有铸砂、有机物或生物材料。打磨抛光使用机械清理可能用到喷砂、砂轮打磨、砂纸或砂带打磨等类型的设备。无论使用哪种设备来进行打磨，产生粉尘及金属碎屑是不可避免的。在实际应用中，打磨机在运作的过程中由于高速带来的离心力将脱落的金属碎屑溅射，无法进行统一回收，且飞溅的金属碎屑对操作人员带来极大的危险。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种可回收金属碎屑的打磨机，解决了金属碎屑溅射，无法进行统一回收的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可回收金属碎屑的打磨机，包括支架、高速电机、电机轴、操纵台和挡板，所述两个支架之间中部设置有电机轴，且电机轴的底端设有操纵台，所述操纵台一侧设有挡板，所述支架左侧设置有高速电机，所述两个支架的内侧设有滑槽，且滑槽的底端设有碎屑收集口，所述操纵台的底端设有回收仓。优选的，所述电机轴包括有打磨轮，所述电机轴的中端嵌入设置有打磨轮，且电机轴与高速电机轴承连接。优选的，所述操纵台包括有移动置物板，所述操纵台上表现嵌入设置有移动置物板，且移动置物板沿操纵台内部的凹槽前后滑动，并且移动置物板与打磨轮呈同一水平切面。优选的，所述挡板包括延伸板、转轴、L型挡板、软胶层和空仓，所述挡板的内壁顶端设有延伸板，且延伸板与挡板通过转轴活动连接，并且延伸板最大活动半径小于打磨轮活动半径，所述挡板的内壁设有若干块L型挡板，且L型挡板之间的间隔处设有缺口，且缺口小于其偏斜的角度，所述挡板内部设有空仓，且空仓的内壁紧密贴合有软胶层。优选的，所述回收仓包括有抽屉式载物盘、把手和滚轮，所述抽屉式载物盘位于回收仓内部，所述抽屉式载物盘一侧设有把手，且抽屉式载物盘底端滑动连接有滚轮。优选的，所述L型挡板之间的间隔处设有的缺口与空仓和碎屑收集口贯通连接，并且碎屑收集口与抽屉式载物盘呈相互平行。优选的，所述高速电机与市用电源电性连接，且打磨轮呈逆时针旋转。优选的，所述挡板呈圆弧状，且挡板与打磨轮弧度一致，且挡板沿着滑槽圆弧线活动，且最大活动角度不超过打磨轮可视范围的三分之二。本技术提供了一种可回收金属碎屑的打磨机。具备以下有益效果：(1)、该可回收金属碎屑的打磨机，通过挡板呈圆弧状，且挡板与打磨轮弧度一致，且挡板沿着滑槽圆弧线活动，且最大活动角度不超过打磨轮可视范围的三分之二，使其在打磨的过程中，限制了飞溅的金属碎屑方向，且由于挡板的内壁设有若干块L型挡板，且L型挡板之间的间隔处设有缺口，且缺口小于其偏斜的角度，在金属碎屑飞溅带挡板时，其L型挡板折射角将其弹入空仓内部，并撞击到空仓内的软胶层，使其金属碎屑降低了动能，且因金属碎屑自身的重量自由下沉沿着呈圆弧的挡板滑入至抽屉式载物盘中，从而降低了打磨过程中金属碎屑飞溅的半径，且有效的回收绝大部分的金属碎屑，提高了操作人员的安全性。(2)、该可回收金属碎屑的打磨机，通过延伸板与挡板通过转轴活动连接，并且延伸板最大活动半径小于打磨轮活动半径，使其在高速打磨过程中，防止个别金属碎屑产生反弹，从而进一步增加了其装置的安全性。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术整体剖面结构示意图。图3为本技术L型挡板与挡板局部结构示意图。图4为本技术图2的A处放大示意图。图中：1、支架；101、滑槽；102、碎屑收集口；2、高速电机；3、抽屉式载物盘；301、把手；302、滚轮；4、操纵台；401、移动置物板；5、挡板；501、延伸板；5011、转轴；502、L型挡板；503、软胶层；504、空仓；6、电机轴；601、打磨轮；7、回收仓。具体实施方式如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种可回收金属碎屑的打磨机，包括支架1、高速电机2、电机轴6、操纵台4和挡板5，两个支架1之间中部设置有电机轴6，且电机轴6的底端设有操纵台4，操纵台4一侧设有挡板5，支架1左侧设置有高速电机2，两个支架1的内侧设有滑槽101，且滑槽101的底端设有碎屑收集口102，操纵台4的底端设有回收仓7。其中，电机轴6包括有打磨轮601，电机轴6的中端嵌入设置有打磨轮601，且电机轴6与高速电机2轴承连接，使其提供打磨时的动力。其中，操纵台4包括有移动置物板401，操纵台4上表现嵌入设置有移动置物板401，且移动置物板401沿操纵台4内部的凹槽前后滑动，并且移动置物板401与打磨轮601呈同一水平切面，便于打磨较小的物件时进行延伸操作。其中，挡板5包括延伸板501、转轴5011、L型挡板502、软胶层503和空仓504，挡板5的内壁顶端设有延伸板501，且延伸板501与挡板5通过转轴5011活动连接，并且延伸板501最大活动半径小于打磨轮601活动半径，挡板5的内壁设有若干块L型挡板502，且L型挡板502之间的间隔处设有缺口，且缺口小于其偏斜的角度，挡板5内部设有空仓504，且空仓504的内壁紧密贴合有软胶层503，有效的进行回收金属碎屑，放置飞溅。其中，回收仓7包括有抽屉式载物盘3、把手301和滚轮302，抽屉式载物盘3位于回收仓7内部，抽屉式载物盘3一侧设有把手301，且抽屉式载物盘3底端滑动连接有滚轮302，便于将收集的金属碎屑进行集中处理。其中，L型挡板502之间的间隔处设有的缺口与空仓504和碎屑收集口102贯通连接，并且碎屑收集口102与抽屉式载物盘3呈相互平行，有利于统一回收。其中，高速电机2与市用电源电性连接，且打磨轮601呈逆时针旋转，将金属碎屑呈抛物线运动，便于更好的收集，防止反弹飞溅。其中，挡板5呈圆弧状，且挡板5与打磨轮601弧度一致，且挡板5沿着滑槽101圆弧线活动，且最大活动角度不超过打磨轮601可视范围的三分之二，最大程度的限制了金属碎屑的飞溅范围。使用中，首先将高速电机2与市用电源连接，启动高速电机2，使其带动电机轴6和打磨轮601，再将所需打磨物件接触打磨轮601，由于挡板5呈圆弧状，且挡板5与打磨轮601弧度一致，且挡板5沿着滑槽101圆弧线活动，且最大活动角度不超过打磨轮可视范围的三分之二，使其在打磨的过程中，限制了飞溅的金属碎屑半径，且由于挡板5的内壁设有若干块L型挡板502，且L型挡板502之间的间隔处设有缺口，且缺口小于其偏斜的角度，在金属碎屑飞溅带挡板时，其L型挡板502折射角将其弹入空仓504内部，并撞击到空仓504内的软胶层503，使其金属碎屑降低了动能，同时在打磨的过程中，可调节延伸板501的角度，防止个别金属碎屑产生反弹，从而进一步增加了其装置的安全性，从而降低了打磨过程中金属碎屑飞溅的半径，且有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可回收金属碎屑的打磨机，包括支架(1)、高速电机(2)、电机轴(6)、操纵台(4)和挡板(5)，其特征在于：所述两个支架(1)之间中部设置有电机轴(6)，且电机轴(6)的底端设有操纵台(4)，所述操纵台(4)一侧设有挡板(5)，所述支架(1)左侧设置有高速电机(2)，所述两个支架(1)的内侧设有滑槽(101)，且滑槽(101)的底端设有碎屑收集口(102)，所述操纵台(4)的底端设有回收仓(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可回收金属碎屑的打磨机，包括支架(1)、高速电机(2)、电机轴(6)、操纵台(4)和挡板(5)，其特征在于：所述两个支架(1)之间中部设置有电机轴(6)，且电机轴(6)的底端设有操纵台(4)，所述操纵台(4)一侧设有挡板(5)，所述支架(1)左侧设置有高速电机(2)，所述两个支架(1)的内侧设有滑槽(101)，且滑槽(101)的底端设有碎屑收集口(102)，所述操纵台(4)的底端设有回收仓(7)。


2.根据权利要求1所述的一种可回收金属碎屑的打磨机，其特征在于：所述电机轴(6)包括有打磨轮(601)，所述电机轴(6)的中端嵌入设置有打磨轮(601)，且电机轴(6)与高速电机(2)轴承连接。


3.根据权利要求1所述的一种可回收金属碎屑的打磨机，其特征在于：所述操纵台(4)包括有移动置物板(401)，所述操纵台(4)上表现嵌入设置有移动置物板(401)，且移动置物板(401)沿操纵台(4)内部的凹槽前后滑动，并且移动置物板(401)与打磨轮(601)呈同一水平切面。


4.根据权利要求2所述的一种可回收金属碎屑的打磨机，其特征在于：所述挡板(5)包括延伸板(501)、转轴(5011)、L型挡板(502)、软胶层(503)；和空仓(504)，所述挡板(5)的内壁顶端设有延伸板(501)，且延伸板(501)与挡板(5)通过转轴(5011)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兰，
申请(专利权)人：杨兰，
类型：新型
国别省市：广东;44