本发明专利技术公开了一种测量丝杠螺母寿命的寿命测试台，丝杠螺母寿命测试台包括驱动电机、扭矩传感器，输入主轴、联轴器，温控箱以及负载机构。待测丝杠放置于丝杠螺母工装夹具，装卡安全可靠，待测丝杠放置于温控箱中；负载机构放置于负载滑板上，负载滑板和大理石平台之间是贴塑导轨，借助可拆卸挡块、行程调节垫片可方便的更换待测丝杠和调节待测丝杠行程；负载机构采用机械模式，通过弹簧提供负载，根据不同弹簧的弹性系数不同，更换弹簧，产生不同的负载大小，有效模拟实际工况：加载、保持、卸载和停止；试验台铁架下面安装地脚和福马轮来实现测试台的整体移动。本发明专利技术自动化程度高、精度高、强度大、性能稳定可靠，满足寿命试验的长时间运行。
【技术实现步骤摘要】
一种测量丝杠螺母寿命的寿命测试台
本专利技术涉及一种丝杠螺母寿命测试台。属于精密测试计量技术、精密仪器及机械传动领域。
技术介绍
丝杠螺母传动系统是制造装备中常见的传动部件,随着我国装备制造业的飞速提升,丝杠螺母在制造装备中应用越来越广，丝杠螺母系统的使用寿命直接影响到整个设备的使用寿命。如果丝杠螺母系统的使用寿命没有达到预期将给整个生产和社会造成巨大的损失。因此丝杠的寿命预测在工业生产中有着很重要的地位。在一些实际工况下，要求丝杠螺母传动装置长时间运行，需要丝杠具有较长的寿命。但是基于开发周期与条件，在具体产品检测时，检测条件无法模拟实际工况，且都是在常温下进行检测，无法模拟其他环境温度。因此，需要研发一套全新的设备在丝杠螺母运行时测试丝杠形变情况，以评估其实际使用寿命。
技术实现思路
本专利技术能够克服上述现有技术存在的缺陷，实现丝杠螺母传动系统中丝杠使用寿命的测试，并且提供了一种可以调节负载大小的机构。该实验台包括精密控制系统和多种传感器。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：该丝杠螺母寿命测试台包括：驱动电机(1)、联轴器(2)、扭矩传感器(3)、联轴器(4)、轴承支座(5)、联轴器(6)、温控箱(7)、输入主轴(8)、丝杠螺母工装夹具(9)、丝杠防转锁紧装置(10)、滚珠花键(11)、直线轴承支座(12)、滚珠花键母(13)、接近开关(14)、接近开关(15)、可拆卸挡块(16)、行程调节垫片(17)、固定挡块(18)、手轮(19)、大理石平台(20)、铁架(21)、福马轮(22)、地脚(23)、支撑平板(24)、支撑柱(25)、温度传感器(26)、固定挡块(27)、磁栅(28)、导向挡条(29)、梯形丝杠(30)、导向挡条(31)、弹簧负载机构前支撑架(32)、导杆支撑座(33)、导杆(34)、直线轴承(35)、弹簧滑板(36)、第一弹簧固定套(37)、负载弹簧(38)、第二弹簧固定套(39)、弹簧负载机构后支撑架(40)、负载端滑板(41)、导杆支撑座(42)、导杆(43)、直线轴承(44)、压力传感器(45)、压力传感器压片(46)、硬限位(47)。铁架(21)由方管焊接而成，大理石平台(20)通过螺钉固定在铁架(21)，驱动电机(1)、扭矩传感器(3)、轴承支座(5)放置在大理石平台(20)上通过螺钉连接，温控箱(7)放置在大理石平台(20)上通过螺钉连接。支撑平板(24)通过四根支撑柱(25)与大理石平台(20)连接，丝杠螺母工装夹具(9)、直线轴承支座(12)、温度传感器(26)放置在支撑平板(24)上，输入主轴(8)插到温控箱(7)中，丝杠防转锁紧装置(10)通过螺钉连接丝杠螺母工装夹具(9)和滚珠花键(11)，滚珠花键(11)穿过直线轴承支座(12)、滚珠花键母(13)。负载端滑板(41)与大理石平台(20)之间是贴塑导轨，负载端滑板(41)上面是弹簧负载机构前支撑架(32)、弹簧负载机构后支撑架(40)，将负载机构行程一个整体，提高负载机构强度，滚珠花键母(13)、接近开关(14)、接近开关(15)、导杆支撑座(33)、硬限位(47)、安装在弹簧负载机构前支撑架(32)，第一弹簧固定套(37)、直线轴承(35)、直线轴承(44)、压力传感器(45)、压力传感器压片(46)通过螺钉固定在弹簧滑板(36)，第二弹簧固定套(39)、导杆支撑座(42)固定在弹簧负载机构后支撑架(40)。导杆(34)穿过直线轴承(35)通过导杆支撑座(42)安装在弹簧负载机构前支撑架(32)、弹簧负载机构后支撑架(39)，弹簧(38)通过导杆(34)、第一弹簧固定套(36)和第二弹簧固定套(38)固定，保证弹簧(38)压缩和拉伸运动平稳，安全稳定的将弹簧(38)产生的力传递到弹簧滑板(36)。导向挡条(29)、导向挡条(31)安装在负载端滑板(40)两侧，通过螺钉固定在大理石平台(20)，保证负载机构直线运动精度，磁栅(28)固定于导向挡条(29)，监视弹簧滑板(36)的运动行程。可拆卸挡块(16)、行程调节垫片(17)、固定挡块(18)依次安装在负载端滑板(40)后面，梯形丝杠(30)安装在负载端滑板(40)下方，手轮(20)安装在梯形丝杠(30)，行程调节垫片(17)可用来调整待测丝杠的工作段。本专利技术有以下显著特点：待测丝杠的测量工作段可调整，灵活测试同一丝杠不同工作段的寿命。该装置负载采用弹簧机械结构，可以实现加载、保持、卸载和停止等一系列循环操作，性能可靠稳定，满足寿命试验的长时间运转，通过弹簧提供负载，可根据不同弹簧的弹性系数不同，更换弹簧，产生不同的负载大小，有效模拟实际工况中丝杠负载大小。待测件在温控箱中测试，温控箱覆盖绝大多数的工作环境温度，可在常温和其他温度下测试，测试温度覆盖范围广。待测件支架具有良好的互换性，装卡安全可靠。输入、输出端平台底座为整体，基准统一，提高测量精度，减小装配难度。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图。图2为本专利技术部分零件安装位置图。图3弹簧负载结构示意图。图4为试验流程图。图中：1-驱动电机，2-联轴器，3-扭矩传感器，4-联轴器，5-轴承支座，6-联轴器，7-温控箱，8-输入主轴，9-丝杠螺母工装夹具，10-丝杠防转锁紧装置，11-滚珠花键，12-直线轴承支座，13-滚珠花键母，14-接近开关，15-接近开关，16-可拆卸挡块，17-行程调节垫片，18-固定挡块，119-手轮，20-大理石平台，21-铁架，22-福马轮，23-地脚，24-支撑平板，25-支撑柱，26-温度传感器，27-固定挡块，28-磁栅，29-导向挡条，30-梯形丝杠，31-导向挡条，32-弹簧负载机构前支撑架，33-导杆支撑座，34-导杆，35-第一直线轴承，36-弹簧滑板，37-第一弹簧固定套，38-负载弹簧，39-第二弹簧固定套，40-弹簧负载机构后支撑架，41-负载端滑板，42-导杆支撑座，43-导杆，44-压力传感器，45-导杆，46-压力传感器压片，47-硬限位。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。本专利技术结构如图1，2，3所示该试验台包括：驱动电机(1)、联轴器(2)、扭矩传感器(3)、联轴器(4)、轴承支座(5)、联轴器(6)、温控箱(7)、输入主轴(8)、丝杠螺母工装夹具(9)、丝杠防转锁紧装置(10)、滚珠花键(11)、直线轴承支座(12)、滚珠花键母(13)、接近开关(14)、接近开关(15)、可拆卸挡块(16)、行程调节垫片(17)、固定挡块(18)、手轮(19)、大理石平台(20)、铁架(21)、福马轮(22)、地脚(23)、支撑平板(24)、支撑柱(25)、温度传感器(26)、固定挡块(27)、磁栅(28)、导向挡条(29)、梯形丝杠(30)、导向挡条(31)、弹簧负载机构前支撑架(32)、导杆支撑座(33)、导杆(34)、直线轴承(35)、弹簧滑板(36)、第一弹簧固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种测量丝杠螺母寿命的寿命测试台，其特征在于：大理石平台(20)通过螺钉固定在铁架(21)上，驱动电机(1)、扭矩传感器(3)、轴承支座(5)和温控箱(7)均固定在大理石平台(20)上；/n支撑平板(24)通过支撑柱(25)与大理石平台(20)连接，丝杠螺母工装夹具(9)、直线轴承支座(12)、温度传感器(26)放置在支撑平板(24)上，输入主轴(8)插到温控箱(7)中；/n负载端滑板(41)与大理石平台(20)之间是贴塑导轨，负载端滑板(41)上面是弹簧负载机构前支撑架(32)、弹簧负载机构后支撑架(40)，将负载机构行程一个整体；滚珠花键母(13)、接近开关(14)、接近开关(15)、导杆支撑座(33)、硬限位(47)、安装在弹簧负载机构前支撑架(32)，第一弹簧固定套(37)、直线轴承(35)、直线轴承(44)、压力传感器(45)、压力传感器压片(46)通过螺钉固定在弹簧滑板(36)，第二弹簧固定套(39)和导杆支撑座(42)固定在弹簧负载机构后支撑架(40)上；/n导杆(34)穿过直线轴承(35)，并通过导杆支撑座(42)安装在弹簧负载机构前支撑架(32)、弹簧负载机构后支撑架(39)，弹簧(38)通过导杆(34)、第一弹簧固定套(36)和第二弹簧固定套(38)固定，保证弹簧(38)压缩和拉伸运动平稳，将弹簧(38)产生的力传递到弹簧滑板(36)；/n导向挡条(29)、导向挡条(31)安装在负载端滑板(40)两侧，通过螺钉固定在大理石平台(20)上，磁栅(28)固定于导向挡条(29)上。/n...
【技术特征摘要】
1.一种测量丝杠螺母寿命的寿命测试台，其特征在于：大理石平台(20)通过螺钉固定在铁架(21)上，驱动电机(1)、扭矩传感器(3)、轴承支座(5)和温控箱(7)均固定在大理石平台(20)上；
支撑平板(24)通过支撑柱(25)与大理石平台(20)连接，丝杠螺母工装夹具(9)、直线轴承支座(12)、温度传感器(26)放置在支撑平板(24)上，输入主轴(8)插到温控箱(7)中；
负载端滑板(41)与大理石平台(20)之间是贴塑导轨，负载端滑板(41)上面是弹簧负载机构前支撑架(32)、弹簧负载机构后支撑架(40)，将负载机构行程一个整体；滚珠花键母(13)、接近开关(14)、接近开关(15)、导杆支撑座(33)、硬限位(47)、安装在弹簧负载机构前支撑架(32)，第一弹簧固定套(37)、直线轴承(35)、直线轴承(44)、压力传感器(45)、压力传感器压片(46)通过螺钉固定在弹簧滑板(36)，第二弹簧固定套(39)和导杆支撑座(42)固定在弹簧负载机构后支撑架(40)上；
导杆(34)穿过直线轴承(35)，并通过导杆支撑座(42)安装在弹簧负载机构前支撑架(32)、弹簧负载机构后支撑架(39)，弹簧(38)通过导杆(34)、第一弹簧固定套(36)和第二弹簧固定套(38)固定，保证弹簧(38)压缩和拉伸运动平稳，将弹簧(38)产生的力传递到弹簧滑板(36)；
导向挡条(29)、导向挡条(31)安装在负载端滑板(40)两侧，通过螺钉固定在大理石平台(20)上，磁...
【专利技术属性】
技术研发人员：石照耀，赵子元，于渤，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：北京;11
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