本实用新型专利技术涉及打磨设备技术领域，公开了一种钣金加工用毛边打磨装置，所述工作台的下表面固定连接有支撑杆，且工作台的后表面固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的上表面固定安装有连接板，所述连接板的下表面固定安装有固定架，所述工作台的上表面固定安装有夹持组件，所述底座的上表面滑动连接有清洁组件，夹持组件可以方便钣金工件进行去毛刺，并且方便钣金工件在打磨的时候来回移动进行打磨，不需要频繁的拆卸工件对工件进行各个位置的打磨，同时夹持组件可以适用于不同规格的工件，清洁组件可以将打磨过程中产生的废屑进行集中处理，并且清洁组件可以防止废屑掉落到工作台周围，同时也防止废屑在工作台上积累。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用毛边打磨装置
本技术涉及打磨设备
，具体是一种钣金加工用毛边打磨装置。
技术介绍
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，零件金属板材加工就叫钣金加工，钣金加工之后，金属板边缘处会有毛边，为了使钣金加工出的成品外表光滑，钣金加工之后，工作人员一般会用砂纸等对成品表面进行打磨，但是这样效率很低，且去毛边效果不好，毛边打磨设备可以大大提高工作效率，并且去毛边的效果十分显著，但是，现有的设备在使用过程中打磨过程中需要对工件进行来回拆卸，并且打磨之后的废屑不能及时的清理。因此，本领域技术人员提供了一种钣金加工用毛边打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钣金加工用毛边打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金加工用毛边打磨装置，包括工作台，所述工作台的下表面固定连接有支撑杆，且工作台的后表面固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的上表面固定安装有连接板，所述连接板的上表面固定安装有控制器，且连接板的下表面固定安装有固定架，所述工作台的上表面固定安装有漏网，且工作台的上表面固定安装有夹持组件，所述底座的上表面滑动连接有清洁组件。作为本技术再进一步的方案：所述固定架的前表面固定安装有传动盒，所述传动盒的后表面靠近顶端位置处转动连接有电机，且传动盒的后表面靠近底端位置处转动连接有主动轮，所述主动轮的外表面转动连接有砂纸，所述砂纸的内部转动连接有从动轮。作为本技术再进一步的方案：所述夹持组件包括第一连接杆、第一滑套、第二连接杆、固定座、第二滑套、第二限位螺栓、第三滑套、第一滑杆、第三限位螺栓、第四滑套和第二滑杆，所述工作台的上表面固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆的外表面滑动连接有第一滑套，且第二滑杆的外表面滑动连接有第三滑套，所述第三滑套的上表面固定连接有第二滑套，且第三滑套的后表面固定连接有第二连接杆，所述第二滑套的前表面贯穿连接有第二限位螺栓，且第二滑套的内部滑动连接有第一滑杆，所述第一滑套的后表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的外表面分别滑动连接有第四滑套，所述第四滑套的一侧贯穿连接有第三限位螺栓，且第四滑套的上表面固定安装有固定座。作为本技术再进一步的方案：所述清洁组件包括把手、收集盒、第一限位螺栓、挡板，所述底座的上表面滑动连接有收集盒，所述收集盒的前表面固定安装有把手，所述工作台的一侧贯穿连接有第一限位螺栓，且工作台的上表面贯穿滑动连接有挡板。作为本技术再进一步的方案：所述第一滑杆的一端固定连接在第一滑套的上表面，且第一滑杆的长度大于第二滑杆的长度。作为本技术再进一步的方案：所述第一连接杆与第二连接杆相互平行，且第一连接杆与第二连接杆的材质为不锈钢。作为本技术再进一步的方案：所述挡板完全收缩后上表面高于工作台的上表面，且挡板的材质为PVC。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过增加了夹持组件可以方便钣金工件进行去毛刺，并且方便钣金工件在打磨的时候来回移动进行打磨，不需要频繁的拆卸工件对工件进行各个位置的打磨，同时夹持组件可以适用于不同规格的工件，通过增加了清洁组件可以将打磨过程中产生的废屑进行集中处理，并且清洁组件可以防止废屑掉落到工作台周围，同时也防止废屑在工作台上积累。附图说明图1为一种钣金加工用毛边打磨装置的结构示意图；图2为一种钣金加工用毛边打磨装置中电机的安装结构示意图；图3为图1中A部分的放大图。图中：1、伸缩气缸；2、控制器；3、连接板；4、固定架；5、第一连接杆；6、第一滑套；7、夹持组件；8、清洁组件；9、把手；10、漏网；11、收集盒；12、第一限位螺栓；13、第二连接杆；14、底座；15、支撑杆；16、工作台；17、传动盒；18、电机；19、砂纸；20、主动轮；21、从动轮；22、固定座；23、第二滑套；24、第二限位螺栓；25、第三滑套；26、第一滑杆；27、第三限位螺栓；28、第四滑套；29、第二滑杆；30、挡板。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种钣金加工用毛边打磨装置，包括工作台16，工作台16的下表面固定连接有支撑杆15，且工作台16的后表面固定安装有伸缩气缸1，伸缩气缸1的上表面固定安装有连接板3，连接板3的上表面固定安装有控制器2，且连接板3的下表面固定安装有固定架4，工作台16的上表面固定安装有漏网10，固定架4的前表面固定安装有传动盒17，传动盒17的后表面靠近顶端位置处转动连接有电机18，且传动盒17的后表面靠近底端位置处转动连接有主动轮20，主动轮20的外表面转动连接有砂纸19，砂纸19的内部转动连接有从动轮21，电机的型号18为YVF2-80M1-40.55KW，控制器2的型号为LJK-III32A。在图1和3中：工作台16的上表面固定安装有夹持组件7，夹持组件7包括第一连接杆5、第一滑套6、第二连接杆13、固定座22、第二滑套23、第二限位螺栓24、第三滑套25、第一滑杆26、第三限位螺栓27、第四滑套28和第二滑杆29，工作台16的上表面固定安装有第二滑杆29，第二滑杆29的外表面滑动连接有第一滑套6，且第二滑杆29的外表面滑动连接有第三滑套25，第三滑套25的上表面固定连接有第二滑套23，且第三滑套25的后表面固定连接有第二连接杆13，第二滑套23的前表面贯穿连接有第二限位螺栓24，且第二滑套23的内部滑动连接有第一滑杆26，第一滑套6的后表面固定连接有第一连接杆5，第一连接杆5和第二连接杆13的外表面分别滑动连接有第四滑套28，第四滑套28的一侧贯穿连接有第三限位螺栓27，且第四滑套28的上表面固定安装有固定座22，第一滑杆26的一端固定连接在第一滑套6的上表面，且第一滑杆26的长度大于第二滑杆29的长度，第一连接杆5与第二连接杆13相互平行，且第一连接杆5与第二连接杆13的材质为不锈钢，本技术通过增加了夹持组件7可以方便钣金工件进行去毛刺，并且方便钣金工件在打磨的时候来回移动进行打磨，不需要频繁的拆卸工件对工件进行各个位置的打磨，同时夹持组件7可以适用于不同规格的工件。在图1中：底座14的上表面滑动连接有清洁组件8，清洁组件8包括把手9、收集盒11、第一限位螺栓12、挡板30，底座14的上表面滑动连接有收集盒11，收集盒11的前表面固定安装有把手9，工作台16的一侧贯穿连接有第一限位螺栓12，且工作台16的上表面贯穿滑动连接有挡板30，挡板30完全收缩后上表面高于工作台16的上表面，且挡板30的材质为PVC，通过增加了清洁组件8可以将打磨过程中产生的废屑进行集中处理，并且清洁组件8可以防止废屑掉落到工作台16周围，同时也防止废屑在工作台16上积累。本技术的工作原理是：在使用本技术对钣金件进行去毛边打磨时首先将本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钣金加工用毛边打磨装置，包括工作台(16)以及底座(14)，其特征在于，所述工作台(16)的下表面固定连接有支撑杆(15)，且工作台(16)的后表面固定安装有伸缩气缸(1)，所述伸缩气缸(1)的上表面固定安装有连接板(3)，所述连接板(3)的上表面固定安装有控制器(2)，且连接板(3)的下表面固定安装有固定架(4)，所述工作台(16)的上表面固定安装有漏网(10)，且工作台(16)的上表面固定安装有夹持组件(7)，所述底座(14)的上表面滑动连接有清洁组件(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用毛边打磨装置，包括工作台(16)以及底座(14)，其特征在于，所述工作台(16)的下表面固定连接有支撑杆(15)，且工作台(16)的后表面固定安装有伸缩气缸(1)，所述伸缩气缸(1)的上表面固定安装有连接板(3)，所述连接板(3)的上表面固定安装有控制器(2)，且连接板(3)的下表面固定安装有固定架(4)，所述工作台(16)的上表面固定安装有漏网(10)，且工作台(16)的上表面固定安装有夹持组件(7)，所述底座(14)的上表面滑动连接有清洁组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用毛边打磨装置，其特征在于，所述固定架(4)的前表面固定安装有传动盒(17)，所述传动盒(17)的后表面靠近顶端位置处转动连接有电机(18)，且传动盒(17)的后表面靠近底端位置处转动连接有主动轮(20)，所述主动轮(20)的外表面转动连接有砂纸(19)，所述砂纸(19)的内部转动连接有从动轮(21)。
3.根据权利要求1所述的一种钣金加工用毛边打磨装置，其特征在于，所述夹持组件(7)包括第一连接杆(5)、第一滑套(6)、第二连接杆(13)、固定座(22)、第二滑套(23)、第二限位螺栓(24)、第三滑套(25)、第一滑杆(26)、第三限位螺栓(27)、第四滑套(28)和第二滑杆(29)，所述工作台(16)的上表面固定安装有第二滑杆(29)，所述第二滑杆(29)的外表面滑动连接有第一滑套(6)，且第二滑杆(29)的外表面滑动连接有第三滑套(25)，所述第三滑套(25)的上表面固定连接有第二滑套(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：林琪琪，
申请(专利权)人：林琪琪，
类型：新型
国别省市：广东;44
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