一种管材切割自动除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管材切割自动除尘装置，包括底柱、圆台、散热孔、卡块、电动机、长筒、套筒、颈部套筒、操作台、管材、通孔、收纳板、把手、凹槽、槽位、挡板和扇叶。本实用新型专利技术结构简单，所加装的挡板，可缩短切割管材的过程中，可有效的将管材切割时所产生的火花缩小迸溅范围，可防止四溅烧伤到别人的衣物皮肤；且在电动机上面所加装的扇叶，可有效的将管材切割过程中产生的灰尘吸入到长筒的内部，本实用可自动的将灰尘吸入到一起，避免了操作台上面的凌乱，且加装的收纳板，可有效的将灰尘收集在一起，集中处理。

【技术实现步骤摘要】
一种管材切割自动除尘装置
本技术涉及一种除尘，具体是一种管材切割自动除尘装置，属于除尘

技术介绍
近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了；含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程，前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘，后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘，改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。传统的切割工艺没有除尘，但在除尘的过程中，管材切割时所产生的火花四溅，四溅的火花温度较高，且容易造成衣物的烫伤以及燃烧，并且在除尘的过程中，灰尘积攒过多，容易造成堵塞，如何在吸尘的时候如何将堵塞物清除掉。因此，针对上述问题提出一种管材切割自动除尘装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管材切割自动除尘装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种管材切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材切割自动除尘装置，其特征在于：包括底柱(1)；所述底柱(1)的顶端固接有圆台(2)，所述圆台(2)的顶端固接有长筒(6)，所述圆台(2)的上下端面贯通有散热孔(3)，所述圆台(2)的顶端套接有电动机(5)，所述电动机(5)的左右两端卡接有卡块(4)，所述电动机(5)的顶端套接有套筒(7)，所述套筒(7)的顶端固接有扇叶(17)，所述长筒(6)的左右内壁卡接有收纳板(12)，所述长筒(6)的左侧内壁开有凹槽(14)，所述长筒(6)的一端开有槽位(15)，所述收纳板(12)的一端套接有把手(13)，所述长筒(6)的顶端固接有颈部套筒(8)，所述颈部套筒(8)的顶端顶端固接有操作台(9)...

【技术特征摘要】
1.一种管材切割自动除尘装置，其特征在于：包括底柱(1)；所述底柱(1)的顶端固接有圆台(2)，所述圆台(2)的顶端固接有长筒(6)，所述圆台(2)的上下端面贯通有散热孔(3)，所述圆台(2)的顶端套接有电动机(5)，所述电动机(5)的左右两端卡接有卡块(4)，所述电动机(5)的顶端套接有套筒(7)，所述套筒(7)的顶端固接有扇叶(17)，所述长筒(6)的左右内壁卡接有收纳板(12)，所述长筒(6)的左侧内壁开有凹槽(14)，所述长筒(6)的一端开有槽位(15)，所述收纳板(12)的一端套接有把手(13)，所述长筒(6)的顶端固接有颈部套筒(8)，所述颈部套筒(8)的顶端顶端固接有操作台(9)，所述操作台(9)的两端的内外壁贯通有两个通孔(11)，所述通孔(11)的内部套接有管材(10)，所述操作台(9)的顶端套接有挡板(16)。


2.根据权利要求1所述的一种管材切割自动除尘装置，其特征在于：所述底柱(1)的数量为四个，且四个底柱(1)的顶端固接有圆台(2)，且长筒(6)的表面直径小于圆台(2)的表面直径，且散热孔(3)的数量为两个。


3.根据权利要求1所述的一种管材切割自动除尘装置，其特征在于：所述卡块(4)的数量为两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴会勤，李惠祥，濮伟根，
申请(专利权)人：苏州皮尔特管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32